1、电焊工技术等级标准一、职业定义 使用电焊设备和工具，利用焊接材料对工件进行焊接、切割、碳弧气刨等加工。 二、适用范围 手弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、等离子弧切割、碳弧气刨、铸件焊补等。 三、技术等级线 初、中、高三级 初级电焊工 一、知识要求： 1 自用设备的名称、型号、规格、性能、结构、使用规则和维护保养方法。 2 自用仪器、仪表的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。 3 自用工、夹、量具和防护用具的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。 4 常用金属材料的种类、牌号、力学性能和焊接性能。金属热处理基本知识。 5 使用焊条、焊丝、焊剂、钨极的种类、牌号、规格、适用范围、使用和
2、保管方法。 6 常用焊接保护气体(氩气、二氧化碳) 的性质和纯度对焊接质量的影响。 7 机械识图的基本知识和焊缝符号与坡口形式的表示方法及意义。 8 常用数学计算知识。 9 常用焊接方法的种类、特点、适用范围和操作方法。 10 正接法、反接法的适用范围和连接方法。 11 焊接工艺参数的基本概念。 12 常用碳钢、低合金钢、铸铁、有色金属材料的焊接方法，焊接材料和焊接工艺参数选择的知识。 13 常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等的大小及其对焊接变形和焊接质量的影响。 14 碳弧气刨的基本原理，所用工具、设备、工艺参数、操作方法和适用范围。 15 一般焊件的焊接工艺过程及焊接缺
3、陷返修的方法。 16 常见焊接、碳弧气刨缺陷的种类、产生原因、危害和防止方法。 17 高空、狭窄室内或容器内作业的基本知识。 18 安全技术规程。 二、技能要求： 1 自用焊接设备和辅助设备的使用和维护保养。 2 自用工、夹、胎、量具及保护的使用和维护保养，并对电焊钳、气体保护焊焊枪、气刨枪等进行修理和更换。 3 常用仪表、气瓶的使用和保管。 4 焊接材料的烘焙、使用和保管。 5 看懂焊接零件图及简单部件图。 6 选择焊接、气刨工艺参数，做好焊前的准备工作。 7 焊接低碳钢、低合金钢的一般焊件， 使用碳弧气刨清理焊根。 8 对焊件进行正确的预热与温度测量。 9 检查焊缝外观质量，识别焊缝表面焊
4、接缺陷，测量坡口及焊缝外形尺寸。 10 平焊和横焊位置的手弧焊和气体保护焊焊接。 11 正确执行安全技术操作规程。 12 做到岗位责任制和文明生产的各项要求。 三、工作实例： 1 板厚为 1014mm 低碳钢板的对接焊缝，在平焊、横焊位置进行手弧焊，要求开 V 形坡口，单面焊双面成形。 2 板厚为 712mm 低碳钢板的对接焊缝，平焊或横焊位置的手工钨极氩弧焊或二氧化碳气体保护焊，要求开 V 形坡口。 3 平焊或横焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸 6mm)的手弧焊和气体保护焊，平焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸 10mm)的埋弧焊和二氧化碳气体保护焊。 4 直径大于 89mm、壁厚小于 12mm
5、的低碳钢管对接水平转动的手弧焊。 5 梁和柱的焊接。 中级电焊工 一、知识要求： 1 常用焊接设备的种类、型号、性能、结构、使用规则和调整方法。 2 修理常用工具、夹具、胎具、保护用具的基本知识。 3 钢材焊接性的估算方法及不同自然条件对焊接性影响的一般知识。 4 焊条药皮、焊剂、焊丝、钨极、保护气体的主要化学成分、作用及选用焊条、焊丝和焊剂的原则。 5 常用合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属材料的焊接性能、焊接方法、焊接工艺参数和焊接材料的选择知识。 6 常用焊接工艺参数，各参数间的关系及其对焊接质量的影响，编制工艺规程的基本知识。 7 焊前预热、层间保温、焊后缓冷、后热、焊后热处理的概念及目的
6、。 8 焊接接头的组成、特点，热影响区的组织、力学性能的变化及影响因素。 9 坡口形式选择的原则、加工方法及质量要求。 10 焊接变形与应力的基本概念，各种焊接变形与应力的产生原因、危害性及控制方法。 11 等离子弧焊接与切割的基本原理、种类、用途、操作方法及工艺参数对质量的影响。 12 堆焊的用途及操作方法，焊接缺陷产生的原因及防止、修补的方法。 13 常用焊接检验的方法，焊接缺陷的识别及评定的一般知识。 14 焊接缺陷的防止和返修方法。 15 机械加工常识和焊工电工基础知识。 16 编制工艺规程的基本知识。 17 生产技术管理知识。 二、技能要求： 1 常用焊接设备的检查、调整及故障处理。
7、 2 常用焊接设备、及辅助设备的正确使用和维护保养。 3 修理、改进自用的工、夹具。 4 看懂焊接部件图，绘制一般零件草图。 5 焊条工艺性能试验。 6 圆筒件内、外环缝及纵缝的焊接。 7 高压容器和承受冲击力的产品部件平、立、横焊位置的焊接。 8 有色金属、合金钢的焊接。 9 根据射线探伤的底片判断焊接缺陷(裂纹、夹渣、气孔、未焊透等 )的位置及程度。 10 分析焊接缺陷产生的原因并返修至合格。 三、工作实例： 1 板厚为 1016mm 的中碳钢板及低合金强度钢板的对接焊缝，平、立、横焊位置的手工电弧焊，要求开 V 型坡口，单面焊双面成形。 2 直径为 273362mm、壁厚为 3050mm
8、 的低合金钢管，开 U 形坡口，采用对接接头，在水平转动位置用手工钨极氩弧焊打底、手弧焊过渡和盖面。 3 板厚为 1020mm 的中碳钢板及低合金强度钢板角焊缝(焊脚尺寸不大于最小试件厚度) ，平焊或横焊位置的手弧焊和气体保护焊。 4 直径为 3860mm、壁厚为 36mm 的低合金强度钢管对接，在水平固定和垂直固定位置的手弧焊。 5 板厚大于 4mm 的奥氏体不锈钢板对接焊缝的氩弧焊。 6 相应复杂程度工件的焊接、焊补。 高级电焊工 一、知识要求： 1 多种焊接设备的检修、调整、试车和验收方法。 2 焊接接头和新材料焊接性的试验方法。 3 焊缝强度的计算知识。 4 控制复杂构件焊接变形和焊接
9、应力的方法及应力与变形的相互关系。 5 多层高压容器的焊接方法。 6 焊接冶金的基本知识。 7 复杂产品焊接工艺规程、工艺细则的编制方法。 8 复杂、关键产品的质量分析及废、次品的处理方法。 9 微机应用基本知识。 10 提高生产率的基本知识。 二、技能要求： 1 焊接设备的调整、试车和验收。 2 异种金属(低碳钢与不锈钢、钢与有色金属等)的焊接、不锈复合钢板的焊接。 3 新材料的焊接试验及焊接工艺评定。 4 编制多种焊接方法组合的焊接工艺规程。 5 各种高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件的焊接。 6 任何焊接位置上的焊接。 7 复杂新产品的试制与质量鉴定。 8 解决焊接生产中的技术关键问题
10、。 9 评定焊接材料的工艺性。 10 应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料。 三、工作实例： 1 合金钢的焊接。 2 承受低、中、高、超高压管子、管道的任何规格、任何位置的焊接。 3 异种金属的各种接头形式、任何规格及任何空间位置的焊接。 4 复杂铸件的焊补。 5 高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件的全位置焊接。 6 相应复杂程度工件的焊接和焊补。焊工证焊工证.是焊工的标志.它包括:1.焊工上岗证( 特种作业人员操作上岗证)2. 资格证:资格证书分为五个等级：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）和高级技师（国家职业资格一级）。其中特种作业人员操作上岗证是作为焊工能不能上岗的标准.没有此证的焊接操作,都是违反规定的.
