1、目 录第一部分：三角型钢脚手架方案设计 .1第一节 工程概况及编制依据1第二节 工字钢悬挑脚手架设计 .1第三节 型钢悬挑卸料平 台 12第二部分：脚手架搭设与管理 .2第一节 外架搭设施工 19第二节 脚手架使用 20第三节 脚手架的拆除方案 20第三部分 检查与验收 21第四部分 外架安全文明管理 规定 23外脚手架专项施工方案第一部分 工字钢悬挑脚手架方案设计第一节 工程概况及编制依据一、 工程概况（一）建筑概况1、本工程为香颂湾一期 4#、5#、6#楼、位于南充市高坪区南江东大道。2、建筑规模：4#楼为23+1F/-1F、5#、6#楼为26+1F/-1F，地面建筑面积：37587.2平
2、方米。、本工程为框支剪力墙结构，建筑高度：4#楼为73米，5#、6#楼为75.9米。（二） 、建筑结构的安全等级及设计使用年限建筑结构的安全等级：二级 设计使用年限：50 年（三） 、自然条件1基本风压: W o=0.35KN/M2地面粗糙度: B 类2本工程属非抗震地区不考虑地震设防。二、编制依据1、 建筑施工安全检查标准JGJ59-99；2、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2001） ；3、 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99） ；4、 钢管脚手架GB15831-1995；5、 四川省建筑施工安全检查标准实施细则及图纸；6、密目网安装参照 GB16909；6、
3、南充市建委有关安全管理规定。第二节 工字钢悬挑脚手架设计一、方案的选择（一）本着经济实用的原则，加速钢管、扣件等材料周转使用的功效，积极贯彻搭拆简单，搬移方便，因地制宜的方针。本工程主体施工上部拟采用工字悬挑脚手架，搭设高度 18.00 米,即6 层悬挑搭设，共悬挑四次；下部采用落地式双排脚手架，搭设高度 21m，按照常用敞开式双排脚手架搭设取值。（二）由于本工程建筑平面不规则，变化较大，本着搭设灵活的特点，本工程的悬挑外脚手架的材料选用钢管 483.5 扣件式钢管脚手架,悬挑挂架采用 16 号工字钢。二、构造方案外脚手架的侧立面与正立面构造形式外脚手架围绕建筑采用逼近外轮廓线的形式搭设,最大
4、挑设出墙宽度 1.2 米,架体宽度即内外立杆间距为 0.9 米,内立杆离墙距离 120-150mm,大横杆不大于 900mm,小横杆长度 1.01.2米，间距 1.8 米。铺设双层木脚手板。脚手架与建筑主体结构采用刚性连接，其竖向间距为三步三跨即竖向 5.4 米，水平间距 4.5 米。（一）悬挑梁构造：悬挑梁采用 16 号工字钢，6 层为一个外挑单位，搭设高度为3m6=18 m，悬挑长度 1200mm。（二）技术要求1、水平扫地杆的搭设方案:水平扫地杆采用 6 米 483.5 钢管,用直角扣件连接，内侧扫地杆距墙 100mm,外侧扫地杆离悬挑角钢端头 150mm 紧固,防止杆件滑落,扫地杆接长
5、采用对接扣件紧固。用于梁及剪力墙上的悬挑架水平横杆有一定的高差时，分别搭设扫地杆，在落差高的位置连接成整体。2、立杆的搭设方案：立杆安装以 483.5 钢管固定在悬挑梁水平横杆焊接的 100 长25 钢筋上,立杆间距 1500，立杆垂直度偏差不得大于架高的 1/200，立杆接头必须采用对接扣件紧固连接、交错布置,相邻两根立杆的接头应错开 500 以上，并力求不在同一步距内接头，同时要满足各接头中心至主节点距离（既与相邻大横杆的距离）不小于步距的 1/3。脚手架立杆、大横杆交汇处，必须设置一根小横杆，所有杆件交接部位必须用扣件连接牢固。3、水平大横杆的搭设方案：大横杆步距 1.8 米，用直角扣件
6、连接在立杆钢管外侧，其长度大于 3 跨，不小于 6m，同一步大横杆四周要交圈，大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平高低差不超过 60mm，在同一步距内，外两根大横杆的接头要相互错开，不能在同一跨内接头。在纵向上相邻两根大横杆的接头也必须错开，其水平间距必须大于 500。4、小横杆的搭设方案：小横杆用直角扣件紧固于大横杆上、靠近立杆紧固，每一根立杆与大横杆的主节点处必须设置一根小横杆，该杆的轴线偏离主节点的距离不得大 150，小横杆间距应与立杆间距相同，且根据作业层脚手板搭设需要，两立柱间可适当增加 12 根小横杆，其最大间距不得大于 750，小横杆靠墙的一端离墙 120mm，伸出外排大横杆边缘
7、距离不小 100，上下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆需在立杆处相向布置。小横杆间距参照构造方案表执行。5、剪刀撑搭设方案：剪刀撑应随立柱、纵横向水平杆同步搭设，沿架体连续布置沿纵向5 跨设置一道，斜杆与地面的夹角 45-60。斜杆相交点处同一直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加 24 个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于 15。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在 30内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100，并用 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10。挑架剪
8、刀撑分段搭设。6、连墙杆搭设方案：连墙杆采用刚性连接，垂直间距为 5.4m，水平间距 4.5m，连墙杆采用 483.5 钢管。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于 30） 。连墙杆伸出扣件的距离应大于 10。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。7、脚手板的铺设方案：本工程脚手板材料选用松木，厚 5、宽 2030、长度不小于 3.5m。脚手板应平铺、满铺、铺稳，离开墙面 120150 对头铺设脚手板，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离不大于 15，搭接的脚手板必须搭接在小横杆，搭接长度不小于 200；拐弯
9、处的脚手板必须交叉搭铺，避免出现探头及空挡现象。脚手板设置在 3 根横向水平杆上，并在两端 8处用直径1.2的镀锌钢丝箍绕 23 圈固定。当脚手板长度小于 2m 时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。8、扣件安装及注意事项：开口向上：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，防雨水进入。拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，扭力矩控制在45Nm。拧紧程度必须掌握合适，如果拧得不紧对脚手架的承载能力、稳定性和安全影响很大，但拧锝过紧会使扣件和螺栓断裂，造成材料浪费。9、脚手架出入口构造方案：出入口设在底层每一个楼梯口，该部位脚手架挑空
10、 2 根立杆，并将悬空的立杆用斜杆逐根连接，使荷载分布到两侧立杆上。出入口处再搭设(出入口宽度加 1500)4.5m4.0m（长宽高）的防护棚，上铺 5厚的双层脚手板,顶部设 200 高安全挡板。在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口 12 步，立杆用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆，以保证立杆悬空处的整体性；门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在 15内。当斜腹杆在 1 跨内跨越 2 个步距时，应在相交的大横杆处增设一根
11、小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端正上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。具体做法如下图所示：10、架体防护方案：（1）层间防护：脚手架首层必须设置一道安全平网，其上以木架板满铺罩严,防止物体坠落打击地面操作人员;操作层应满铺脚手板随楼层变化而移动,同时每隔三层设置一道安全平网。内立杆与墙体间的空隙也必须满铺脚手板。（2）架体外防护：架体外立杆外侧应从底到顶连续设置密目式安全网，实现全封闭，靠行人侧应在外架密目网内侧满挂 20 号钢丝网，防止高空落物穿过架体打击地面人员。11、外架荷载限定：本设计考虑脚手架在主体时作防护架，在主体施工时人员站立或堆放适量荷载，即除去架体自重外，允许施
12、工荷载 3.0KN/m2。12、安全防护方案（1）结构临边的防护方案在结构四周边线内 50处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用 483.5 钢管。其高度为 1.2m、立杆间距不大于 2.5m、竖向每隔 0.6m 设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架，180 高挡脚板。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周 1m 范围内不准堆料、停放机具。（2）楼梯间的防护方案楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m 高的护身栏，侧边底部设 18高的挡脚板。（3）进入工地主通道塔吊旋转
13、范围内搭设双层防护棚，高度按 4.5m，宽度不小于 5 米。（4）所有双层防护棚中间间隔 400-600 厘米，顶部设安全挡板。三、工字钢悬挑脚手架设计计算计算参数:双排脚手架，搭设高度18.0米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，内排架距离结构0.12-0.15米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为 483.5，连墙件采用3步3跨，竖向间距5.40米，水平间距4.50米。施工活荷载为3.0kN/m 2，同时考虑2层施工。脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m 2，按照铺设4层计算。栏杆采用竹笆片，荷载为0.15kN/m，安全网荷载取0.0050kN/m 2。脚手
14、板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。基本风压0.45kN/m 2，高度变化系数1.2500，体型系数0.6000。悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.40米，建筑物内锚固段长度1.50米。悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。(一)、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.500/2=0.262kN/m活荷载标准值 Q=3.0001.500/
15、2=2.250kN/m荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.262+1.42.250=3.511kN/m小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:M=3.5110.9002/8=0.355kN.m=0.355106/5080.0=69.980N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm 2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:荷载标准值q=0.038+0.262+2.250=2.551kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.02.551900.04/(3842.06105121900.0)=0.
16、868mm小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!(二)、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.0380.900=0.035kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.9001.500/2=0.236kN活荷载标准值 Q=3.0000.9001.500/2=2.025kN荷载的计算值 P=(1.20.035+1.20.236+1.42.025)/2=1.580kN大横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布
17、荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=0.08(1.20.038)1.5002+0.1751.5801.500=0.423kN.m=0.423106/5080.0=83.276N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm 2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105121900.000)=0.05mm集中荷载标准值P=0.03
18、5+0.236+2.025=2.296kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=1.1462295.8101500.003/(1002.060105121900.000)=3.54mm最大挠度和V=V1+V2=3.589mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!(三)、扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN脚手板的荷载标准值 P2=0
19、.3500.9001.500/2=0.236kN活荷载标准值 Q=3.0000.9001.500/2=2.025kN荷载的计算值 R=1.20.058+1.20.236+1.42.025=3.188kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；(四)、脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248NG1 = 0.12518
20、.000=2.246kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m 2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35NG2 = 0.35041.500(0.900+0.300)/2=1.260kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15NG3 = 0.1501.5004/2=0.450kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m 2)；0.005NG4 = 0.0051.50018.000=0.135kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.091kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施
21、工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00021.5000.900/2=4.050kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中 W0 基本风压(kN/m 2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用：W0 = 0.450Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用：Uz = 1.250Us 风荷载体型系数：Us = 0.600经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.4501.2500.600 = 0.236kN/m 2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG +
22、 0.851.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.24.091+0.851.44.050=9.729kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.24.091+1.44.050=10.580kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式MW = 0.851.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m 2)；la 立杆的纵距 (m)；h 立杆的步距 (m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=0.851.40.2361.5001.8001.800/10=0.137kN.m(五)、立杆的稳定性
23、计算1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=10.580kN；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.700；l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.7001.800=3.534m；A 立杆净截面面积，A=4.890cm 2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm 3； 由长细比，为3534/16=224； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.146； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm 2)；经计算得到
24、 =10580/(0.15489)=147.850N/mm2；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm 2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用扣件与墙体连接。经过计算得到 Nl = 13.037kN大于扣件的抗滑力8.0kN，不满足要求!连墙件扣件连接示意图连墙件采用双扣件与墙体连接。(七)、悬挑梁的受力计算悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算悬出端C受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。悬臂单跨梁计算简图支座反力计算公式支座弯矩计算公式C点最大挠度计算公式其中 k = m/l,kl = ml/l,k2 = m2/l。本工程
25、算例中，m = 1400mm，l = 1500mm，ml = 300mm，m2 = 1200mm；水平支撑梁的截面惯性矩I = 1130.00cm 4，截面模量(抵抗矩) W = 141.00cm 3。受脚手架作用集中强度计算荷载 N=10.58kN水平钢梁自重强度计算荷载 q=1.226.100.00017.8510=0.25kN/mk=1.40/1.50=0.93kl=0.30/1.50=0.20k2=1.20/1.50=0.80代入公式，经过计算得到支座反力 RA=32.428kN支座反力 RB=-10.556kN最大弯矩 MA=16.110kN.m抗弯计算强度 f=16.11010 6
26、/(1.05141000.0)=108.818N/mm2水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm 2,满足要求!受脚手架作用集中计算荷载 N=4.09+4.05=8.14kN水平钢梁自重计算荷载 q=26.100.00017.8510=0.21kN/m最大挠度 Vmax=6.480mm按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录A结构变形规定，受弯构件的跨度对悬臂梁为悬伸长度的两倍，即2800.0mm水平支撑梁的最大挠度小于2800.0/400,满足要求!(八)、悬挑梁的整体稳定性计算水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范
27、(GB50017-2003)附录B得到：b=2.00由于 b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值 b=1.07-0.282/ b=0.929经过计算得到强度 =16.11106/(0.929141000.00)=122.99N/mm2；水平钢梁的稳定性计算 f,满足要求!(九)、锚固段与楼板连接的计算1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=10.556kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm 2；所需要的
28、水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=105564/(3.1416502)1/2=12mm（选用不小于14 mm） 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。第二节 型钢悬挑卸料平台计算参数:平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.20m，插入结构锚固长度1.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。水平钢梁(主梁)插入结构端点部分按照铰接点计算。次梁采用14a号槽钢U口水平，主梁采用16a号槽钢U口水平。次梁间距0.84m，外伸悬臂长度0.00m。容许承载力均布荷载2.00kN/m 2，最大堆放材料荷载15.00kN。脚手板采用九层胶合板(20厚)
29、，九层下设9045木枋，木枋间距为250，脚手板及木枋自重荷载取0.60kN/m 2。栏杆采用钢管扣件式栏杆，挡板设300高20厚九层板，外满挂安全网，栏杆自重荷载取0.30kN/m。选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，外侧钢丝绳距离主体结构3.60m，两道钢丝绳距离0.50m，外侧钢丝绳吊点距离平台2.70m。一、次梁的计算次梁选择14a号槽钢U口水平，间距0.84m，其截面特性为面积A=18.51cm 2,惯性距Ix=563.70cm 4,转动惯量Wx=80.50cm 3,回转半径ix=5.52cm截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm1.荷载计
30、算(1)面板自重标准值：标准值为0.60kN/m 2；Q1 = 0.600.84=0.50kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m 2；Q2 = 2.000.84=1.68kN/m(3)型钢自重荷载 Q3=0.14kN/m经计算得到，均布荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.50+0.14)+1.41.68 = 3.13kN/m经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.415.00=21.00kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式为经计算得到，最大弯矩计算值 M = 3.132.
31、00 2/8+21.002.00/4=12.06kN.m3.抗弯强度计算其中 x 截面塑性发展系数，取1.05；f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm 2；经过计算得到强度 =12.06106/(1.0580500.00)=142.73N/mm2；次梁的抗弯强度计算 f,满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到 b=5709.558.0235/(2000.0140.0235.0)=1.12由于 b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用 b查表得到其值为0.802
32、经过计算得到强度 =12.06106/(0.80280500.00)=186.97N/mm2；次梁的稳定性计算 f,满足要求!二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16a号槽钢U口水平，其截面特性为面积A=21.95cm 2,惯性距Ix=866.20cm 4,转动惯量Wx=108.30cm 3,回转半径ix=6.28cm截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.30kN/mQ1 = 0.30kN/m(2)型钢自重荷载 Q2=0.17kN/m经计算得到，静荷载计算值 q =
33、1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.30+0.17) = 0.56kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=(1.20.60+1.42.00)0.422.00/2+1.20.142.00/2)=1.65kNP2=(1.20.60+1.42.00)0.842.00/2+1.20.142.00/2)=3.13kNP3=(1.20.60+1.42.00)0.842.00/2+1.20.142.00/2)=3.13kNP4=(1.20.60+1.42.00)0.842.00/2+1.20.142.00/2)+21.00/2=13.63kNP5=(1.20.60+1.42.00)0.
34、842.00/2+1.20.142.00/2)=3.13kNP6=(1.20.60+1.42.00)0.422.00/2+1.20.142.00/2)=1.65kN2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。1 2悬挑卸料平台示意图600 3600 10001.65kN 3.13kN 3.13kN13.63kN 3.13kN 1.65kN 0.56kN/mA B悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到1.651.9910.5910.467.33 6.863.73 3.2610.37 10.8413.97 14.4410.80 10.23主梁支撑梁剪力图(kN)1
35、0.32810.516主梁支撑梁弯矩图(kN.m)5.6220.377主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为12.58kN最大弯矩 Mmax=10.52kN.m3.抗弯强度计算其中 x 截面塑性发展系数，取1.05；f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm 2；经过计算得到强度 =10.52106/1.05/108300.0+16.771000/2195.0=100.12N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求! 4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到 b=57010.063.023
36、5/(4200.0160.0235.0)=0.53经过计算得到强度 =10.52106/(0.534108300.00)=181.70N/mm2；主梁的稳定性计算 f,满足要求!三、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算其中RUicos i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisin i按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为RU1=20.97kN四、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=20.966kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)
37、；Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中可以近似计算Fg=0.5d 2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K 钢丝绳使用安全系数。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于6.00020.966/0.850=147.994kN。选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径17.0mm（选直径18.0mm）五、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为N=RU=20.966kN 钢板处吊环强度计算公式为其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规
38、范10.9.8f = 50N/mm2；所需要的吊环最小直径 D=209664/(3.1416502) 1/2=17mm（选直径18mm）六、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=10.234kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm 2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=102344/(3.1416502)1/2=11mm（选直径14mm）水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30
39、cm以上搭接长度。第二部分：脚手架搭设与管理第一节 外架搭设施工一、施工准备1、材料选择及要求：本工程采用扣件式落地脚手架，工字钢悬挑脚手架，悬挑件架采用 16 号工字钢，架体杆件采用 483.5 钢管，扣件连接。操作层脚手板采用 50mm 厚松木板 46 米长。防护层脚手板采用木脚手板。所用型钢管件、扣件必须符合现行国家标准。钢管有弯曲、压扁等缺陷不得使用，扣件不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等缺陷，扣件转动灵活。当扣件夹紧钢管时开口处最小距离不小于 5mm，扣件防止锈蚀，操作层脚手板不得有腐朽，贯通节疤。悬挑外架预埋钢筋应符合现行国家标准碳素钢结构 （GB/T700）中 235-A 级钢的规定
40、，必须经现场抽样检测合格方能使用。安全网等其他相关附件均应满足技术要求，并经现场检验合格后方能使用。2、技术交底：（1）组织施工班组及相关施工操作人员熟悉外架施工方案，明确外脚手架基本构造形式，搭设高度等。（2）组织操作员工学习操作规程，明确施工工艺流程以及相关的施工构造参数、技术要求、国家现行标准（JGJ5999 标准）和搭设规范。（3）熟悉高处作业、悬空作业等安全操作规程，掌握施工现场环境状况和安全措施，及时发现安全隐患，适时交底。（4）明确操作部位和操作人员，同时操作人员必须持证上岗，并将有效证件提交现场质安员备案，劳动保护用品配备齐全，严格按要求佩戴。二、施工工艺及操作工艺流程预埋钢筋
41、卡环安装工字钢悬挑架并与卡环固定逐根竖立立杆钢管，同时安装扫地杆安装第一步大横杆与立杆扣紧安装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧,下端与悬挑槽钢连接紧固安装连墙杆加设第三、四步大横杆和小横杆加设剪刀撑铺设脚手板实施架体外防护及层间防护检查验收标识并限载。三、施工操作1、严格遵守外架构造方案要求的立杆间距、大横杆步距和小横杆间距搭设。2、每搭完一步架后，必须切实按规范表中规定校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。同时切实检查立杆基座是否稳固可靠，有无松动迹象。3、搭设完 2 米高度后，现场质安员应立即汇同项目施工组、架工班严格检查搭设中架体的偏差，进行校直
42、纠偏，以后每 10 米高度检查一次，整个架体搭设高度完成后，切实进行检查验收项目管理 项目 技术要求 允许偏差 检查方法搭设中检查偏差高度（m）总高垂直度（20m）H=2 7H=10 501立杆垂直度 H=20 100用经纬仪或吊线尺量步距 20纵距 502 间距横距 20钢 尺3、开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，在搭设完该处的立杆、大横杆和小横杆，至连墙件安稳后，方可拆除。4、剪刀撑应随立杆、大横杆和小横杆等同步搭设严格按构造技术要求在外架搭设幅度内连续设置（落地式，每组连接 5 根立杆） ，挑架分段式设置，每组连接 5 根立杆，中间每隔 15-20 米一组。斜杆的两端用回转扣件
43、与立杆和伸出的小横杆进行连接。在中间增设至少 2 个扣结点，斜杆与地面夹角在 4560之间，最下面斜杆端头与立杆的连接点距离地面高度不大于30cm。剪刀撑接长采用搭接，其搭接长度 1.0 米，用不少于 3 个扣件连接。5、外架操作层必须设置挡脚板，搭设在外立杆内侧，挡脚板高度不小于 180mm。6、落地式脚手架的基础土方应分层回填夯实，在其上浇筑砼 60 厚 C10 垫层或满铺脚手板、通长 10 号槽钢。四周设排水沟。第二节 脚手架使用（1）结构外脚手架每搭设一层，搭设完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。（2）严格控制施工荷载，脚手板不得
44、集中堆料施荷，施工荷载不得大于 3KN/,确保较大安全储备。（3）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过 1 层。（4）当作业层高出其下连墙件 3.6m 以上、且其上无连墙件时，应采用适当的临时撑位措施。（5）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。（6）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。第三节 脚手架的拆除方案1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。2、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架影响
45、范围内地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙件及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前的尽量拆除掉。3、架子拆除时应划分作业区，周围设置围挡，并竖立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。4、拆架的高处作业人员必须佩戴安全帽，系好安全带，扎紧裹腿，穿软底鞋。5、拆除顺序:应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则,即先拆栏杆脚手板、剪刀撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆除作业。6、拆立杆时,应先抱住立杆,再拆开最后两个扣;拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。7、连墙件随拆除的进度逐层拆除,拆抛撑前必须设置临
46、时支撑,然后再拆抛撑。8、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，必须先通知对方，防止物体坠落，伤及他人。9、拆下的材料严禁抛掷，应运至楼层固定位置，以钢丝绳栓牢，利用塔吊吊运到项目指定的地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中。10、在拆除过程中，人员要相对固定，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。第三部分 检查与验收一、阶段性检查措施1、钢筋预埋卡环安装阶段：检查钢管立杆、大横杆、小横杆的排距、步距及间距是否符合规定，必须严格执行方案构造技术要求，外脚手架的基础是否牢固、可靠、安全，扫地杆连接是否正确。检查卡环的准确性。2、
47、悬挑梁架安装阶段:检查扫地杆连接情况,与预埋卡环连接是否可靠稳妥,悬臂长度是否符合方案构造。3、架体搭设阶段：杆件的设置与连接，连接件、斜支撑系统的构造是否严格执行方案构造。扣件螺栓的紧固程度、立杆垂直度、大横杆、小横杆间距及水平高低差，安全防护措施等是否满足规范及方案要求。3、作业层加荷阶段：荷载限定执行情况，有无超载等影响架体稳定的隐患存在。二、脚手架搭设的技术要求、允许偏差及检验方法项次 项目 技术要求允许偏差（mm） 示意图 检查方法与工具最后验收垂直度2080m- 100下列脚手架允许水平偏差（mm）总高度搭设中检查偏差的高度（m） 50m 40m 20mH=2H=10H=20720
48、40725507501001立杆垂直度中间档次用插入法。用经纬仪或吊线和卷尺2 间距步距纵距横距-205020- 钢板尺一根杆的两端 - 203纵向水平杆高差同一跨内两根纵向水平杆高差- 10水平仪或水平尺4 双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差 外伸 500mm -50 - 钢板尺主节点处各扣件中心点相互距离a150mm - 钢板尺5扣件安装同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm - 钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3 - 钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩 4060Nm - - 扭力扳手6 剪刀撑斜杆与地面的倾角 4560。 - - 角尺对接 a=130150mml300mm - 卷尺7脚手板外伸长度搭接 a100mml 200mm - 卷尺三、扣件拧紧程度检查抽样数目及判定标准项次 检查项目
