1、五 、 施 工 组 织 设 计目 录第一章 施工组织设计综述49第二章 工程概况及编制依据、原则50第三章 施工组织机构52第四章 施工总平面布置55第五章 施工进度计划及工期保证措施56第六章 主要工程项目施工方案与技术措施59第七章 确保工程质量的技术组织措施75第八章 资源配置计划77第九章 确保安全的技术组织措施78第十章 降低环境污染保护措施 81第十一章 确保文明施工的技术组织措施 84第十二章 冬雨季施工措施和农忙施工措施 86第十三章 保 护 地 下 管 线 及 其 它 设 施 的 措 施 88第一章 施工设计综述我公司中标后，通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，分析了各
2、种影响施工的因素和工程的特点，我公司有充分的信心保证优质、如期、安全地完成本工程招标文件规定的承包范围内的施工承包任务，为此，我公司将以积极的态度，齐心协力，全力以赴，抓住机遇，迎接挑战。针对本工程特点，我们认真组织施工，并充分发挥贰级施工企业的管理力量和技术装备优势，签订合同后，迅速进场做准备工作，在建设单位完成前期准备工作的基础上，争取提前开工。我们遵守招标文件的全部条款，采取切实可行的措施，确保达到如下目标：工程质量标准：合格。兖州市 2011年现代小麦产业项目第一标段施工工程是一个市级重要工程，本着对工程负责，对人民负责的态度，组织精干力量，派遣先进设备，狠抓工程质量，确保该工程各项验
3、收指标一次性合格，施工全过程严格执行“ 三级” 检查制度，既班组自检、专职质检员复检、项目部终检科终检，力争工程质量达到优良等级。工程工期目标：90 日历天。安全目标：杜绝因工、非因工重大伤亡事故，杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、火灾、中毒等重大事故；安全管理各项指标确保达到国家“安全管理优秀单位”标准。安全目标责任分解到人，执行安全管理“从零工作法” 。文明施工目标：施工现场实行文明施工标准化管理，创文明施工规范工地。交通、电力、材料、施工场地规划，本着节约用地、少占农田，防止水土流失的原则，减少污染。精心布置施工现场，合理安排施工便道，充分利用当地资源，降低工程费用。节约用地，少
4、占耕地，保护河道及周围环境，做好水土保持，创建文明施工工地。造 价：我方承诺按投标报价，工程施工期间决不更换项目经理。我们为业主派驻施工现场的工程师和监理工程师提供办公室和办公用具，工期提前不计取提前竣工奖，工期拖后接受处罚，工程质量达到合格标准，工程质量达不到合格标准接受处罚，按时完成贵局交给的宝贵任务。第二章 工程概况及编制依据、原则一、工程概况本工程招标的建设地点位于兖州市新驿镇，项目耕地面积约 4.17 万亩，项目总投资约 4165 万元，其中财政投资 4085 万元。主要工程内容为打井配套、PVC 地下管道安装、电缆安装、水泵安装、桥涵及煤矸石道路、路沟清淤、标志牌制作安装等小型农田
5、水利工程。本项目工程施工共分七个标段，本工程为一标段义和村等 6 个村庄的工程内容。二、编制依据1. 兖州市 2011 年现代农业小麦产业项目工程第一标段施工招标文件，招标编号：LM-GCZ11-18/012.定额（1） 、山东省水利厅鲁水定字20001 号文“关于颁发山东省水利水电工程设计概（估）算费用构成及计算标准 （试行）和山东省水利水电工程设计概（估）算编制办法 （试行）的通知” 。（2） 、水利电力部水利水电规划设计院（88）水规设字第 8 号文颁发的水利水电工程设计工程量计算规定 。（3） 、建筑工程采用山东省水利厅鲁水定字20001 号文颁发的山东省水利水电建筑工程预算定额（上、
6、下册） 。（4） 、安装工程采用山东省水利厅鲁水定字19984 号文办法的山东省水利水电安装工程预算定额（水利机械、金属结构、安装工程） 和 2000年颁发的山东省水利水电安装工程预算定额（电气安装工程） 。(5)、机械台班费采用山东省水利厅鲁水定字20013 号颁发的山东省水利水电工程施工机械台班费定额 。（6） 、山东省水利厅鲁水定字20012 号颁发的山东省水利水电安装工程预算定额 。（7） 、上级主管部门颁发的有关法令、规范和要求等3.现场踏勘调查所获得的有关资料。4.本单位长期从事工程施工所获得的丰富施工经验。5.本单位拥有的科技成果、现有的企业管理水平及人员、机械设备等。三、编制原
7、则1.严格遵守招标文件要求的原则施工组织设计编制将严格遵守兖州市2011年现代小麦产业项目第一标段施工招标文件的各项要求。2.确保工期的原则根据招标文件中规定的工期，合理安排施工顺序，优化资源配置，并充分考虑气候、季节及交叉施工对工期的影响，精心组织，科学施工，力争提前完成合同工期。3.文明施工的原则因地制宜，以人为本。交通、电力、材料、施工场地规划，本着节约用地、少占农田，防止水土流失的原则，减少污染。精心布置施工现场，合理安排施工便道，充分利用当地资源，降低工程费用。节约用地，少占耕地，保护河道及周围环境，做好水土保持，创建文明施工工地。4.争创行业一流、建造优质工程的原则确定本标段的质量
8、目标，制定创优规划，执行 ISO9001:2000标准，确保每道工序、每个分项工程质量均达到工程质量验标的优良标准以上，建造一流的精品工程。5.安全第一、预防为主的原则确立安全目标，完善规章制度，强化现场的各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。6.力求施工方案的适用性和先进性原则结合工程特点，运用流水作业和网络技术，做好劳力、材料、机械设备的综合调配。在保证质量，技术安全下，积极采新工艺、新机具、新材料及新的测试检验方法。力求方案的适用性、合理性、先进性和经济性。组织均衡生产。7.遵纪守法和尊重地方风俗的原则施工中遵守国家的法律、法规，兼顾地方和群众利益，尊重地方的风俗习惯，减少扰民。
9、第三章 施工组织机构第一节 项目管理组织机构为优质、高效、安全地完成本工程的施工任务，根据工程项目与施工管理的要求，结合本工程的特点，我公司立即组建成立兖州市 2011年现代小麦产业项目第一标段施工项目部，全面组织本标段工程的施工，项目部设工程技术科、测试中心、质量管理科、安全管理科、财务供应科、设备管理科和办公室等。拟上场的施工队伍土石方机械施工队、施工 2 队、安装 2 队。项目部由本公司一批具有较高管理水平、技术水平、 施工经验和责任心强的高素质管理、技术人员组成，在现场全权代表我公司行使管理职能及履行合同的权力和义务。项目经理由具有丰富经验和较强管理能力的公司业务经理工程师担任，设技术
10、负责人一名，项目部下设工程技术科、质检科、计划统计科、财务供应科、安全保卫科、设备科为项目管理层，项目作业层由机械施工队组成。第二节 项目经理及各部门职责1、项目经理：项目经理是我公司在本项目工程中的全权代表，负责对项目工程中有关工程质量、工程期限、安全、成本等进行监督管理，合理组织、配置、落实人财物等要素，做好工程劳力、机械、材料等平等调度，如开生产会议，抓好工程岗位责任制的贯彻实施，协调与建设方、监理及其它施工各项事务。2、项目技术负责人职责：在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责施工过程
11、的技术交底、质量检查、检验等级评定的组织和具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。3、工程技术科：拟订劳动力、材料、机具等计划，并组织落实劳动力、机具等物品，合理安排施工生产，组织好现场劳动力，做好机械设备的高度，合理安排材料的周转使用，搞好现场管理，落实安全文明施工。4、质检科：按照国家规范标准进行技术指导。编制施工组织设计等计划，负责技术交底和现场签证，编制施工进度计划，负责现场技术管理和资料的整理汇编工作。按照国家行业标准，代表公司行使监督检查职能，负责对工程材料的质量控制，负责工程质量的检查工作及质检资料的整理汇编工作，负责施工过程中的试验工作。5、设备管理科：负责编制材料设备使用计划
12、和材料采购工作，并做好材料试验工作。严格执行材料管理制度，及时办理进场材料、设备工具的入库手续，登记入账，负责材料设备的租赁和购买工作，对工程材料的使用情况做出日报表及材料分析。6、安全保卫科：负责施工现场文明施工管理，具体抓好围栏支护，形象标语、警示必须醒目美观。每天对施工现场进行安全巡查，发现部分安全因素及时纠正，确保安全，万无一失。7、财务供应科职责：负责行政管理，公共关系协调，搞好办公区及生活区周围环境卫生。负责施工所需物资的采购、贮存、发放和工程资金管理，办理工程预算和内容结算，按财务会计制度办理各项财务业务。另外负责本工程的文件资料管理，根据工程总进度、总计划编制年、月、日的生产计
13、划及主要材料进场计划，并及时统计，整理上报工程各项指标完成情况。通过项目经理的有效规划、组织、协调、控制等系统的管理活动，可使本工程项目在施工中做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物质供应、统一资金收付、统一对外联络。施工中积极推广应用新工艺、新材料、新技术，充分发挥我公司的技术优势，人才优势、设备优势，经验及管理优势，实现创优质工程的施工目标。第三节 机具设备计划根据本工程特点，在满足施工进度计划各节点准点提前的情况下，配备良好足够机具设备，以保证工期。附表一：拟投入本施工项目的主要施工设备表附表二：拟投入本施工顶上的试验和检测仪器设备表四、劳动力安排计划施工劳动力是施工质量、
14、进度、安全、文明施工的最直接的保证者，具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有相类似工程施工经验的人员是首选。附表三：劳动力计划表五、计划开竣工日期和施工进度网络图施工工期进度控制以及工期关键环节的优化是整个施工能否按期完成的保障，也是生产力发挥最高工作效率的体现。附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图六、施工总平面图和临时用地施工时的平面布置的合理性是企业技术和管理整体统筹的表现，也必须有施工中的临时用地才能保证工程施工人员生活，机械放置。附表五 施工总平面图附表六 临时用地第四章 施工总平面布置本标段施工总平面布置主要包括：混凝土拌和站、水泥仓库、加油站、机械、材料存放场地、施
15、工临时道路、施工临时供水、供电系统和生活办公设施等。第一节 布置原则1、 以场地自然条件为依据，充分利用发包方提供的征地范围和设施。2、 临时设施的规模在满足工程施工强度的同时，尽量减少占地面积。3、 按照招标文件的要求，布置合理紧凑、方便施工减少干扰、标志明确、易于管理。4、 有利于生产，方便于职工生活，保护周边环境。5、 结合工程的具体实际条件，对主要施工系统进行优化处理。6、 场内交通线路简捷，避免干扰，运输方便。7、 按照环保要求，合理选择弃料场地。8、 竣工后利于恢复地貌。第二节 施工辅助设施现场规划根据招标文件，为了便于交通，利于生产，方便管理，在每个施工区平整的地方建临时房屋设置
16、项目部、工人生活区、机械停放场等，其他沙石料场、水泥仓库布置在施工现场，具体位置请甲方给予协调。项目部生活、办公区搭建砖结构房屋，工人住房搭建临时活动板房解决。第三节 临时道路借助乡村公路。利用既有公路作为主干道，在正线路基范围利用基层进行必要的整修，通往各施工队驻地和主要工点的便道据此引入，主要工点在便道引入后，再向两端前进方向进行纵向贯通。第四节 施工供水、供电生产、生活用水采取就近打井解决。施工供电：施工用电以邻近系统电为主，另外为确保用电可靠，自备30KW 柴油发电机组 4 台，作为备用电源。第五节 施工通讯在项目部设一部固定电话，施工现场指挥人员及各班组长，均配备移动电话或对讲机，以
17、保证施工现场对内、对外的信息畅通。详见项目部平面布置示意图第五章 施工总进度计划与工期保证措施我公司在组织有关技术人员对招标文件及图纸进行阅读和现场考察后，研究了本工程的特点，对工期及保证工期的有关措施做如下安排。第一节 施工程序与工期安排一、施工程序 项目区规模较大，工程类型复杂，要做好开工前的准备工作，安排好施工程序，合理、协调的进行科学施工。 (1)给排水工程: 施工期给排水工程主要包括给排水支沟(渠) 开挖，两端临时泵站的建设，区内排渗沟的开挖和机电、人员的管理。 (2)土地平整施工 土地平整工程集中在田间道路、排水沟与泵房下部工程，土方尽量做到挖填平衡。填土区注意要先剥离表土，集中堆
18、放，填土至设计高程后回填。 开挖采用反铲挖掘机挖土，弃土自卸汽车运输，推土机推土整平。 (3)建筑物工程施工 建筑物工程施工包括:土方开挖、回填，砌石及混凝土工程。 浆砌石施工采用坐浆法，筑前先请基，同一层面应保持平衡平升高，上下层或同一层前后的石块砌缝应错开，避免形成通缝，块石应大面朝外，大缝用小石块砌紧，确保浆满面平。 混凝土工程分为预制、现浇两种方法进行施工，预制应根据工程布局和需要，采用分散和集中预制。现场浇筑可采用 0.4m3 搅拌机集中拌和，机动翻斗车水平运输，直接入仓浇筑。浇筑时采用插入式或平板式振捣器振捣，要求振捣密实。浇筑完毕后应做好洒水养护工作。 二、工期安排本工程计划总工
19、期 90天，各分项工程的施工顺序以平行作业法为主，流水作业法为辅的顺序。并且以“倒排工期、关死后门、留有余地、突出重点、全面铺开”的办法安排。详见附图：施工总进度计划网络图第二节 工期保证措施及保勤措施为确保本工程按期完成，我们将在施工期间采取如下措施：1、严格按照项目法施工。公司组建业务水平高，组织管理能力强，敢打硬仗，高效的项目经理部，对本工程施工实行项目法管理，项目经理是工程施工的第一责任人。公司将按照发包方的要求将工程质量等级、工期、安全生产等指标一次性下达到项目经理部，发最快时间组织进场。2、精心组织、周密安排、上足人员和机械设备、保证材料提前到位，避免施工待料。合理调配劳动力。保证
20、施工机具完好率，避免因机械设备、材料原因造成窝工及工期延误。3、认真组织学习技术文件、规范，熟悉设计图纸、资料，作为技术交底，并组织有丰富施工经验的技术人员，编制合理的进度计划。在制定计划时，考虑可能出现的各种不利因素，在对人力、材料、设备、工期等安排时留有一定储备，有抢工措施和准备。4、根据总体计划安排，合理编报月、旬进度计划，进行阶段目标控制，并层层分解到各施工队、施工班组，共同协调配合，保证总体进度目标的完成。5、严密组织，科学计划，科学划分施工段，运用流水作业法统筹安排生产。6、及时观看天气预报，在雨前整好施工场面，并及时调整施工安排。7、采取机械配合人工的措施，维护好施工区内的临时便
21、道，保证道路畅通。8、做好质检工作，避免因此而造成返工处理，影响施工进度。9、确保后勤服务及时周到，资金充足。认真做好机械配件、油材料的供应工作，切实解决施工生产及生活中的问题，做好供水供电等工作。10、配合地方建设，进一步取得地方政府和人民的支持，加强职工教育，做到遵纪守法，拥政爱民，创造良好的施工外围环境，减少施工干扰。第六章 主要工程项目施工方案、方法及措施第一节 施工准备一、 动员周期人员、材料及机械设备的进场以满足工程实际需要和业主及监理工程师的要求为原则，按工程进度计划分期、分批进入施工现场。我公司中标后，第一批人员马上进场。进场后主要工作为：租用场地，搭设临时工棚，成立项目经理部
22、，建立试验室、平整施工场地，接好水电和通讯设施等。第二批人员在三日内进场，全面开展各项工作，进场后技术准备。第一批施工管理人员进场后即进行技术准备工作，包括内业和外业技术准备。1、 内业技术准备认真阅读施工规范，复核施工图纸，编写复核报告。进行临时工程设施的具体准备。编写技术交底书和特殊过程作业指导书。结合工程实际施工特点，编写技术管理办法的实施细则，备必要的参考资料。编写各种针对性的保证措施。依据合同条款、技术规范的规定要求，完成各种临时设施符合性数据的采集。编写实施性的施工组织设计。根据合同要求，提供给建设单位和监理工程师的其它资料。2、 外业技术准备现场控制点交接和复测工作，包括：施工人
23、员进场后即与设计单位和监理联系，进行现场交接桩，交桩后进行复测，实施闭合导线控制测量，补给或根据施工要求增设控制点，并进行固桩、护桩、交桩，复测完成后进行施工测量。各种仪器设备的检测鉴定，并办理计量合格证书上。各种原材料的调查与合格性测试分析并编写试验报告。第二节 各分部分项施工方案、方法及措施1、土地平整1.1 土方开挖 施工前，要绘制开挖图:施工时，按图放样开挖，在底扳四周必须留足工作面，工作面以外，四周留有排水龙沟，开挖断面的坡比粘土为 1: 1-1: 1 : 5，砂壤土为 1: 1-1: 2.5，砂土为 1: 3-1: 4，淤泥、粉砂及流砂地基其坡比更要加大，底面留 30 厘米保护层，
24、在浇筑底板前突击完成。 1.2 回填土 1.2.1、对填方基底和隐蔽工程要先进行检查和中间验收并作记录。 1.2.2、回填土需做到:清基倒毛，平坯进土，破垡踩坯，逐层夯实。 消基倒毛，填土前必须清除杂草、淤泥，碎砖石、泵桨屑等物，并排除积水。 平坯进土，破垡踩坯，逐层夯实的填土方法，是从低处开始，平坯 上土，踩坯倒土，每层坯厚不宜超过 20-30 厘米，用片硪或石硪夯打三遍以上，应有专人破垡，要求土块直径不大于 3 厘米。严禁用冻土、 过湿土，土料太干时，需洒水保持湿润，回填土要逐坯夯实，靠墙边用木、石槌仔细夯实，回填土密度应达设计要求或按堤防规定要求干容重达 1. 55 吨/立米。 1.2.
25、3、墙后回填土:砌体回填土间隔时间，冬季砌墙后 16 天，常温下砌墙后 12 天开始填土。回填土应选粘土或壤土，宽度至少 3 米，在砂土地区回填土时，尽可能选用粘性土做好粘土心墙或三合土心墙，以增加侧向防渗能力。结构两侧回填土要对称上升。 1.3.4、为预留回填土沉陷，回填土高度应按设计要求适当增高。2、PE 管道连接施工方法2.1电熔连接操作步骤：2.1.1、清除干净管材、管件内外焊接部位的灰尘和杂质。2.1.2用刮刀刮除管材焊接区域外表面 0.1-0.3mm的氧化层，并清除干净碎屑。2.1.3将管材插入到管件承口内，确认已达到规定的深度。将管材和管件固定好，并确保管材和管件间无应力。2.1
26、.4将电熔焊机的导线接入管件的两接线柱上，并确认连接良好。2.1.5用读码器读取电熔管件焊接参数或按照管件要求的参数手工输入焊接参数，检查无误后进行确认。2.1.6启动焊接按钮进行焊接，并观察观察孔突出情况。2.1.7焊接完成后，按规定的时间进行冷却，达到时间后拨出导线，清理现场即可。在焊接冷却过程中要特别注意不能移动管材管件，不能在管件上施加任何外力。2.2、 热熔对接焊操作步骤：2.2.1、用洁净的棉布将加热板加热面擦拭干净。2.2.2、接通加热电源并按工艺要求设定加热温度。2.2.3、设定焊接过程的压力与时间等工艺参数。2.2.4、将需焊接的管材或管件夹紧在焊接工位上，并保证两端面对齐。
27、2.2.5、用铣刀铣削平整待焊接的两端面。并马上开始焊接。2.2.6、确认加热板达到设定温度后，将加热板就位，启动焊接机，进入加热操作，开始对焊接端进行加热，并自动进行第一阶段计时。2.2.7、待熔融环的高度达到要求高度后，焊接端面的施加压力降低到只保留拖动压力，同时开始第二阶段计时。2.2.8、计时完毕后进入第三阶段。拨动进给手柄，松开并取出加热板。2.2.9、 平稳闭合管材管件，当压力升至规定值后开始第四阶段计时。2.2.10、第四阶段计时完成后，可适当减小压力，进入冷却阶段计时。2.2.11、冷却结束后，拆卸夹具，完成整个焊接过程。2.3、 承插注塑管件的熔接步骤：2.3.1、 准备好热
28、焊机、加热套、管剪刀、直剪和标记笔等工具。2.3.2、 将与被焊接管材相配套的加热头装配到热焊机上。接通电源，并调节温度至所需温度。2.3.3、用专用管剪刀垂直切割管材，切口必须平整，无毛刺且与轴线垂直。2.3.4、清洁干净管材和管件焊接区域。2.3.5、用直尺和标记笔在管材上标记焊接深度。2.3.6、同时将管材和管件插入加热套内进行加热。2.3.7、达到加热时间后，无旋转地取出管材和管件，并立即无旋转地均匀直线插入到所标记深度。2.3.8、连接完毕，必须继续双手紧握管材和管件，确保足够的冷却时间。3、浆砌石3.1 材料 3.1.1、水泥:水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。 水
29、位变化区的外部砌体，建筑物溢流面和受水流冲刷的砌体，其胶凝材料宜选用普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于 325 号。 3.1.2、石料:砌体所有石料应为质地坚硬、无风化剥落与裂纹的新鲜块石，其物理力学指标应符合施工详图的规定。 砌体所用块石应以使用大、中，块石为主。 (1)大块石 :石块的上下两面平行，且大致平整，无尖角，薄边，块厚不小于20cm。 (2)中块石 :单块重应大于 25kg，中部厚度不小于 15cm (3)小块石 :其用量不得超过该处砌体重量的 10%。 3.1.3、水:凡适于饮用的水，均可作为拌和砂浆和养护用水，未经处理的工业污水和沼泽水，不得使用。 3.1.4、砂浆配合比:浆砌
30、石所用水泥砂桨的配合比，应采用重量比。并应满足设计强度及施工和易性的要求.为确保砂浆的质量，其配合比必须通过试验确定。 (1)考虑到施工质量的不均匀性，水泥砂浆的配制强度，应按设计强度提高20%为宜。 (2)水泥砂浆的和易性，用其稠度即标准园锥沉入度表示，沉入度以 4-7cm为宜:小石子砼的坍落度以 7-9cm 为宜。 (3)经试验确定的水灰比，承包人不得随意变动水灰比应为骨料 在饱和面状态下的胶结材料单位用水量与单位胶凝材料用量的比值。 3.1.5 砌筑 （1） 、浆砌石工程应在基础验收及结合面处理检验合格后。方可施工。 （2） 、砌筑前应放样立标。拉线砌筑，并应将石料表面的泥垢，水锈等杂质
31、，清洗干净。 （3） 、砌体应采用铺装法砌筑，其基本要求是平整、稳定、密实和错缝。 (4)平整 :砌体的外露面应平整和整齐，同一层面应大致砌平，相邻砌筑石块高差宜小于 2 一 3cm。 (5)稳定 :石块安置必须自身稳定，应大面朝下，适当大摇动或敲击，使其平稳。 (6)密实 :砌体应以大石为主，选型配砌石块间应保持一定间隙，应浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，必要时，可填塞小石，并应进行插捣直至表面泛浆为止。 (7)错缝 :同一砌层相邻的和上下相邻的砌筑石块，均应错缝。 3.1.6、浆砌石挡土墙、护坡，应符合下列要求: (1)砌筑应分层，各砌层均应坐浆，随铺浆随砌筑。 (2)每层应依次砌角石、面石，
32、然后砌腹石。 (3)块石砌筑，应看样选料，修整边角，选择较平整的大块石，经修整后用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接。砌缝 宽度：竖缝为 2-4cm，平缝为 2-2.5cm。竖缝宽度在 5cm 以上时，可填塞片石，并应先填砂浆，后塞片石。 (4)砼灌砌块石、块石净距应大于石子粒径，不得采取先嵌填小石再灌缝的作法:灌入的砼应插捣密实。 (5)砌体宜均衡上升，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过 1.2m。（6） 、在混凝土底板上的浆砌石工程，应在混凝土浇筑至面层时，在 距砌石边线 40cm 的内部埋设露面块石，砌筑边线以内的混凝土应凿毛处理: 以增加混凝土底板与砌体间的结合强度。
33、 （7） 、砌体间的结合面，应刷洗干净，在湿润状态下砌筑，砌体层间缝如间隔时间较长，应凿毛处理。 （8） 、永久缝的缝面应平整垂直。 （9） 、砌筑过程中，应及时洒水养护，保持砌体处于湿润状态。 （10） 、砌体勾缝应符合下列规定。 砌体的外露面均应勾缝，并以平整为宜。 勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号，宜用中细砂拌制，灰砂 比宜为 1：2 。砌体勾缝前，应清理缝槽，并用水冲洗湿润，砂浆应嵌入缝内约 2cm.勾缝后，应及时进行养护。 3.1.6 砌体养护 （1） 、砌体外露面宜在砌筑后 12-18 小时之内及时养护。经常保持外露面的湿润。 养护时间: 水泥砂浆砌体，一般为 14 天: 硅砌体一般
34、为 21 天。 （2） 、养护期间、严禁用重锤敲打、滚动石块，在其上搬运重物等有损砌体强度的行为。 4、模板 4.1 材料与制作 4.1.1、模板材料的质量应符合现行的国家标准和部颁标准的规定。对于腐朽、严重扭曲或脆性的木材不应使用。木材宜提前备料，干燥后使用。 4.1.2、模板表面使用的胶合板，应是用防水胶制成的五合板，表面应光滑平整，不得有局部的翘起或起皱。 4.2 安装 4.2.1、模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。 4.2.2、模板与混凝土接触的面板，以及各种模块接缝处，必须平整严密，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。建筑物分层施工时，应逐层校正每层偏差
35、，模板下端不应有“错台“。 4.2.3、为顺利拆模，模板的面板宜涂脱膜剂。脱模剂应是无色的矿物模扳油或不会使混凝上表面受到化学损坏的油剂。承包人使用的脱模剂，必须经监理工程师批准。如果脱模剂的品种及用量会影响混凝土表面严整度，监理工程师有权拒绝使用。 模板制作的允许偏差 模板 偏差名称 允许偏差（) 小型模板:长和宽 3大型模板: (长、宽大于 3m) :长和宽 5木模 模板面平整度(半径刨光) 相邻两面板高差 1局部不平(用 2m 直尺检查) 5面板缝隙 24.2.4、脱膜剂应在立模前就涂刷好，避免因脱模剂污染而影响钢筋及混凝土的质量，一旦检查发现己浇混凝土或架设钢筋上有涂刷污迹，承包人应采
36、取措施予以清理。 4.2.5、模板安装的允许偏差，应根据结构物的安全运行条件，经济和美观等要求确定，除监理工程师另作特殊规定外，一般不得超过有关规定的数值。4.2.6、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合有关的规定。 4.2.7、模板及支架上严禁堆放超过设计荷载的材料与设备。浇筑混凝土时，必须校模扳设计荷载控制浇筑顺序，速度及施工荷载。 预埋件和预留孔洞的允许偏差(mm) 项 目 允许偏差预留钢板中心线位置 3预留管、预埋孔中心线位置 3预埋螺栓 中心线位置 2外露长度 +10.0预留洞 中心线位置 10截面内部尺寸 +10.04.2.8、在混凝土
37、浇筑过程中，应设置专人负责检查模板的定线与定位，一旦出现任何偏差，应及时采用打楔体或用支柱顶的办法，予以纠正。对承重模板的支架，应加强检查，维护。模板如有变形走样，应立即采取措施，直到停止混凝土浇筑。 4.2.9、为便于混凝土浇筑，振捣器插入，清理和检查，在模板内设临时孔口，要用拆卸的板块封堵，并与棋板内表面齐平，接缝平整严密。 4.3 拆除与维修 4.3.1、拆除模板的期限，除己征得监理工程师同意外，一般应遵守下列规定: (1)非承重的侧重模板，应在混凝土强度达到 2 5Mpa (25kgf / em2) 以上，能保证其表面与棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。 (2)承重模板及支架，应在混凝土
38、达到下列强度后(按混凝土设计标 号的百分率计) ，才能拆除。 1)悬臂板，梁 跨度 2m 70% 跨度 2m 100% 2)其他梁、板，拱 跨度 2m 50% 跨度 2-8m 70% 跨度 8m 以上 100% 3)承包人经计算及试验复核、混凝土结构的实际强度已能承受自重 及其他实际荷载时，可将计算与试验结果报送监理工程师审查。经监理工程师批准后，方可提前拆模。 4.3.2、拆摸时，应根据模板的固定情况，分批拆除其固定连接件、防止大片模板坠落，拆模应使用专门工具按适当的施工程序进行，尽量避免对混凝土及模板的损伤。 4.3.3、拆下的模板、模架及配件，应及时清理、维修，并分类堆放， 妥善保管，准
39、备再用。 4.3.4、拆下的模扳，应及时清洗干净，修复平整，只要模板材料没有损坏。与混凝土的接触面是干净的，平整度符合规范要求，这些模板和支架就可以重复使用。 5、房建工程施工A 基础工程本工程房建工程基坑净挖深较浅，无需采取特别的降水措施。 为确保基坑质量，减少晾槽时间，一经开挖后，即请监理、设计、业主、质检站共同验收，为尽早进入下道工序作准备。钢筋工程 钢筋采用现场加工厂加工，现场绑扎，绑扎时，钢筋工工长与钢筋工须研究复杂部位逐根钢筋穿插到位的顺序，与木工讨论支模与钢筋绑扎的先后顺序，为保证钢筋位置的准确，绑扎前先在底板上或样棒上弹出钢筋绑扎的准确位置，并按次序逐根安放、绑扎。所有钢筋交叉
40、处须用软铁丝绑扎牢，钢筋采用焊接时，焊工必须持证上岗，被焊接钢筋的受力中心线要保持一直线，钢筋保护层的垫块应与现浇混凝土具有同样构造，颜色组成的混凝土（粒径在 10m/m 以上的石子剔除）预制块，钢筋绑扎完毕，在自检的基础上，会同公司质安处、建设单位、监理工程师及工程有关人员对钢筋严格检查，做好隐检记录。模板工程 模板拟采用定型组合式钢模板，48mm 钢管支架，模板两侧上口用支架钢管轧头固定，下口用 12 号铅丝绑扎牢固，间距控制在 1200mm 内，以防炸模，与混凝土接触的模板表面保持干净，无污物、凸出的钉子，裂缝，模内无积水、污垢、薄片、碎屑或其它异物，模板安装后，必须保持轴线、标高位置的
41、准确，在自检基础上，会同有关单位进行严格检查。混凝土工程 混凝土浇筑前，对施工材料必须能满足整个基础施工的连续性，并对材料进行严格检查，合格后，方能进行，搅拌混凝土必须严格按照级配单提供的配合比进行拌和，采用泵送砼浇筑，施工过程为连续性，不留设施工缝。基础墙体砌筑，按设计要求予留管道洞口，不得事后凿洞，并采用予制过梁。为防止土中水分沿砖块中毛细管上升而侵蚀墙身，按设计要求在室内地面下设立防潮层。基坑回填土采用好土回填，回填时应分层夯压密实，每层回填高度控制在0.3M 以内，用蛙式打夯机层层夯压，不得漏压，回填前先排除基坑内积水，使回填工作在干燥状态下进行，严格控制回填土质量，不得采用有机质含量
42、高于 5%的土料或淤泥质土。b 主体工程 垂直及水平运输，结构施工时考虑在建筑物处搭设提门式井字架，外围搭设 1.5 米宽的钢管架子以作水平运输。模板：框架柱、梁、现浇板支模时一般采用组合钢模板，与模板模数不符处和节点处采用木模。柱模在立设过程中应预留清扫孔，柱模四周模板安装前应先配板，自上而下，上口同设计梁底相平，不允许在上口相嵌木档及模板标高高于梁底，模板不够部分允许在柱底设立木抱箍，但木抱箍应严格固定牢固，不允许扭曲、偏位，采用膨胀螺栓固定在现浇板或基础梁上，柱面模板立好后，安装柱箍，柱箍采用四根长短钢筋相夹，中间加木楔撑紧，柱箍必须采用12#铁丝悬挂在钢模孔中，严禁下掉。现浇板模板、梁
43、模支撑采用门式支架搭设，上垫 8cm6cm 方木，梁顶面采用定型卡子固定梁上口宽度，现浇板采用钢模排列，不够尺寸处采用 5CM 木板相嵌，拼缝处采用三夹板相拼严密，模板铺设完毕后，应检查梁断面有否因挤压引起变形，及时调整。钢筋：钢筋由钢筋车间制作成型，运到现场绑扎，绑扎前应注意核对钢筋的型号、数量、种类，并且在绑扎前应予先排列钢筋先后绑扎的次序，以防硬撬乱敲，影响模板质量。梁底、柱中砼垫块要提前放入，柱筋中注意留设予留筋，箍筋接头要相互错开。砼：砼由现场搅拌楼集中搅拌，机动翻斗车运至现场浇灌砼柱，砼梁及现浇楼板，或屋面板采用搭设钢管脚手斜道，125 泵送钢管直接输送至现场浇筑，砼搅拌时要控制配
44、合比，根据设计要求的配合比，严禁错配。柱子砼浇捣时要分层进行，每层不大于 50CM，浇捣前底部应倒入同砼号的水泥砂浆，以免产生烂脚、蜂窝。浇筑一排柱子时，应从两端向中间同时开始，以免产生侧向推力，使柱产生弯曲变形，完毕后，木工组应重新拉通线及吊线锤监测，以便及时校正。浇捣梁，现浇板前应对浇捣部位进行清理，浇水湿润，浇捣前先在板面上搭设钢管脚手架作运输道，立杆应支撑在钢模板中间，不得支承在钢筋网片上，以免钢筋变形，模板打翘，板面上部在柱子主筋上设标高控制点，砼板平整时按标点拉线用尺量下，控制标高。震捣采用插入式振动机及平板式震动器配合使用，框架采用插入式震捣器，现浇板采用平板式振捣器，每处留振
45、25-40 秒，震动完毕采用滚筒提浆压实，用铝合金直尺刮平，用木蟹抹平。砼采用搅拌机拌和，由于层高不高，故采用搭钢管斜道，泵送管直接接至浇筑点，端部装 3-5M 在橡胶软管，左右、前后摆动，严禁集中堆放及插入机赶砼，楼层浇捣一次进行，中间不设施工缝。砌体：钢筋砼框架结构主体完成后，进行主体结构验收，再进行砌体结构；砖混结构主体应先砌筑墙体，再施工柱、板钢筋砼。c 屋面工程每层施工前必须基层干燥，并清理干净。水泥砂浆找平层应密集、厚度均匀，不得裂缝，表面压光，不得起砂，并与沿沟连成一体。SBS 防水卷材铺贴，严格按技术规范铺贴，防水层施工要做好节点部位的处理，然后由屋面最低处向上施工，铺贴卷材宜
46、顺檐沟方向，减少搭接。卷材层面节点部位的施工十分重要，施工中要在设计允许条件后参考常规做法，即要保证质量，又要方便施工。卷材必须经认可的产品，并应抽样合格后方可施工。保温板粘贴必须粘实、平稳，并设分仓缝，缝内铺碎石等透气材料。保温材料施工前后不能被雨水浸泡，必须干燥铺砌。装饰瓦铺贴 瓦进场时要进行检查，并不得有起层，裂缝和露砂等缺陷，翘曲变形的瓦片不宜使用。瓦铺设前应先在屋脊两边的坡面上先铺 5-6 张瓦片，作为瓦楞分楞的标准。挂瓦条的间距应根据瓦的规格和屋面长度确定，挂瓦条要钉得牢固、平整，上棱应成一直线。屋面瓦铺设时应自下而上同时对称铺设，瓦应铺成整齐的行列，彼此紧密相搭接，并应瓦榫落槽，
47、瓦脚挂牢，靠近屋脊处的第一排瓦应用砂浆窝牢。瓦头挑出封檐板的长度为 50-70mm，沿墙封檐的一行瓦，宜用 1:2.5 水泥砂浆做出披水线，将瓦封牢固。D 装饰工程内装修工程：清理 立门、窗 弹线找方做滑饼 冲基层 框 筋 门窗洞口塞缝预埋水、电等管线外装修工程：清理基层立门、窗框及护角弹线做塌饼冲筋墙面浇水湿润刮糙复核抹面层其他饰面工程。1、墙面抹灰施工内粉刷：基层处理：基层一面凹凸太多的部位要先进行剔平或用 1：3 水泥砂浆补平，表面太光的要剔毛，或用 1：1 水泥浆掺 801 胶水抹一层，表面的砂浆污垢，油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。抹灰前必须先找好规矩，即回角规方，模线找平，立线
48、吊直，弹出准线。做出灰饼，控制抹灰厚度。砂浆冲筋，刮平，然后底层抹灰，纸筋灰面要求不爆灰、裂缝。内粉刷大面积施工时，应先做样板房，在各方满意后，根据样板标准大面积施工。室内墙面、柱面的阳房和门洞口的阳角，用 1：2 水泥砂浆做护角，高度 2m，每侧宽度 50cm。室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出 35mm，根据高度尺寸弹上线，用靠尺靠在线上用铁抹子切齐修边。基层为加气砼时，抹灰前应先刮素水泥浆一道，抹混合砂浆时，应先刷107 胶（掺量为水泥质量的 10-15%）水泥浆一道。灰线（顶棚线脚）抹灰要求：抹灰线脚摸子，其线型、楞角等应符合设计要求，并按墙面、柱面找平后的水平线确定灰线位置；抹灰前应先在清理干净后的基层刷 107 胶水泥浆一道，灰线抹灰应分遍成活，底层、中层砂浆宜掺入少量麻刀。罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光；建筑物顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡，接槎不平等现象，顶棚与墙面相匀的阴角，应成一条直线。外粉刷：外墙抹灰前，应安装好门窗框和预埋件等，并将墙上施工孔洞堵塞密实，为防止墙面粉刷空鼓，凡砼梁、柱与填充墙连结的缝隙，钉 500 宽的钢丝网片，用水泥砂浆做基层抹灰。外墙抹灰需在粉前弹出门窗的纵横控制线，使外立面在观感上，有一个横平竖直
