年加工制造转轮室、尾水管等机加工件2000 吨建设项目环境保护验收 监测报告表.docx

1、天津市凯达重型水电设备制造有限公司年加工制造转轮室、尾水管等机加工件 2000 吨 建 设 项 目 环 境 保 护 验 收 监 测 报 告 表天 津 市 环 境 监 测 中 心 监 测 报 告 说 明1 监 测 报 告 无 本 中 心 监 测 报 告 专 用 章 、 骑 缝 章 无 效 。2 对 于 非 本 中 心 人 员 采 集 的 样 品 ， 结 果 仅 对 送 检 样 品 结 果 负 责 。3对现场不可复现的样品，仅对采样（或监测）所代表的时间和 空 间 负 责 。4 未 经 书 面 授 权 ， 不 得 部 分 复 制 本 报 告 。地 址 ： 天 津 市 南 开 区 复 康 路 19

2、号 电 话 ： 022-87671699传 真 ： 022-87671672邮 政 编 码 ： 300191 电 子 信 箱 ： ywb_承 担 单 位 ： 天 津 市 环 境 监 测 中 心 中 心 主 任 ： 邓 小 文 项 目 负 责 人 ： 李 文 君 项 目 管 理 人 ： 徐 立 敏 编 写 人 ： 审 核 人 ： 签 发 人 ： 签 发 日 期 ： 年 月 日 目 录 一 .前 言 及 验 收 依 据 1二 .建 设 项 目 工 程 概 况 2三 .生 产 工 艺 流 程 6 四 .污 染 物 的 排 放 与 防 治 措 施 8五 .验 收 评 价 标 准 9六 .验 收 监 测

3、 内 容 10 七 .监 测 分 析 方 法 及 质 量 保 证 11八 .验 收 监 测 结 果 及 评 价 12 九 .环 境 管 理 检 查 结 果 15 十 .结 论 与 建 议 16 附 图 1： 本 项 目 地 理 位 置 图 附 图 2： 本 项 目 周 边 环 境 示 意 图 附 图 3： 厂 区 平 面 及 验 收 监 测 点 位 示 意 图 附 件 1： 环 评 批 复 附 件 2： 应 急 预 案 附 件 3： 工 况 证 明 附 件 4： 危 废 协 议 附 件 5： 环 保 管 理 制 度 附 件 6： 环 保 组 织 机 构 附 件 7： 环 保 标 示 附 件 8

4、： 收 水 证 明 一.前言及验收依据 建设项目名称 天津市凯达重型水电设备制造有限公司年加工制造转轮室、尾水管等 机加工件 2000 吨建设项目 建设单位名称 天津市凯达重型水电设备制造有限公司 建 设地 点 天津市东丽区金桥工业园 11 号 立项审批部门 天津市发展和改革委员会 建设项目性质 新建 改扩建 技改 行 业类 别 机械零部件加工 建设内容及规模 年加工制造转轮室、尾水管等机加工件 2000 吨 投资总概算 8000 万元 环保投资总概算 60 万 元 比 例 0.75 实际总投资 8000 万元 实际环保投资 60 万 元 比 例 0.75 环 评时 间 2007 年 6 月

5、2017 年 5 月 环 评部 门 天津市环境影响评价中心 天津市五洲华风科技有限公 司 审 批部 门 天津市环境保护局 环评批复时间 2012 年 11 月 投入试生产时间 2007 年 12 月 现场监测时间 2017 年 6 月 6 日-7 日 1、 中华人民共和国国务院令第 253 号 建设项目环境保护管理条例 ； 2、国家环境保护总局令第 13 号建设项目竣工环境保护验收管理办法； 3、 天津市人民政府令第 20 号 天津市建设项目环境保护管理办法 ； 4、 天津市凯达重型水电设备制造有限公司年加工制造转轮室、 尾水管等机加工件 2000 吨建设项目环境影响报告 天津市环境影响评价中

6、心，2007.6； 验 收依 据 5、 天津市凯达重型水电设备制造有限公司年加工制造转轮室、 尾水管等机加工件 2000 吨建设项目环境影响补充报告 天津市五洲华风科技有限公司，2017.5； 6、天津市环境保护局的批复意见津环保滨许可表2007068 号； 7、天津市凯达重型水电设备制造有限公司环境设施竣工验收监测委托书。 二.建设项目工程概况 1.项目由来 天 津 市 凯 达 重 型 水 电 设 备 制 造 有 限 公 司 位 于 天 津 市 东 丽 区 金 桥 工 业 园 11 号，（东经 117253 ，北纬 39614）。 该公司于 2007 年 9 月投资 6260 万元，建设天津

7、市凯达重型水电设备制造有限公司年加工制造转轮室、尾水管等机加工件 2000 吨项目 ， 主要建设内容包括综合楼、 办公楼、 机加工车 间 、 焊 接 车 间 、 仓 库 及 门 卫 、 变 电 站 等 辅 助 设 施 ， 建 筑 面 积 共 计 15000m2， 生 产 能力为年加工制造转轮室、尾水管等机加工件 2000 吨。该项目于 2007 年 8 月22 日已取得天津市环境保护局的环评批复（津环保滨许可表【2007】068 号） 。 本项目由于原材料调整及工件加工精度要求提高，建设单位在实际建设过程中对原环评内容进行了局部调整，具体如下：（1） 由于原材料由板材、 型钢调整为直接外购焊接

8、好的半成品金属结构件， 故调整后取消设置 1 台 500t 压力机、 1 台数控切割机及 4 台焊机， 仅保留一台焊 机用于 工件补 焊（ 配套 移动 式 焊接烟 尘净 化器 ） ， 同 时将焊 接车 间功 能改为 机加 工车间，建筑面积不变，为了便于阐述，调整后的机加工车间定义为 2#机加工 车间。（2）由于工件加工精度要求提高，原有设备不能满足加工精度要求，故调 整后的两个机加工车间内增加了 14 台 数 控 镗 床 、 龙 门 铣 、 钻 床 等 机 加 工 设 备 及2 台 天 车 ， 以 满 足 加 工 精 度 要 求 ， 项 目 调 整 后 ， 仅 是 加 工 精 度 提 高 ，

9、全 厂 产 品 产量不变，生产能力仍为年加工制造转轮室、尾水管等机加工件 2000 吨。（3）由于调整后外购的原料均为焊接好的半成品金属结构件，不需要独立 的仓库进行储存，因此调整后取消了仓库的建设，生产所用辅料在 2#机加工车 间 内 仓 储 区 暂 存 即 可 、 生 产 过 程 产 生 的 边 角 料 集 中 收 集 存 放 于 一 般 固 废 暂 存 间 内， 调整后实际建筑面积由原环评的 15000 平方米调整为 11000 平方米。 根据现 场勘查：1） 原规划建设仓库的位置现建成了一座厂房 （即 3#厂房） ， 且于 2013 年8 月 委 托 世 纪 鑫 海 （ 天 津 ） 环

10、 境 科 技 有 限 公 司 编 制 了 天 津 市 凯 达 重 型 水 电 设 备有限公司新建 3#厂房项 目环境影响报告表 ， 并于 2013 年 9 月 3 日通 过 东丽 区 环 保 局的 审 批 （津丽环许 可审 201374 号） ， 同 年 9 月 25 日完 成了 竣 工 验收 （津丽 环保许可验 2013Y002 号） 。2）一般固废暂存间（边角废料暂存间）设置于 2#机加工车间北侧（4）由于设备等的调整变动，项目总投资由6260万元调整为8000万元，其 中环保投资由70万元调整为60万元，取消设置5套焊接废气收集及排放设施，增 加1台移动焊接烟尘净化器，增加14台机加工设

11、备噪声防治设施。 二.建设项目工程概况（续） 项目 工程情况主 体 工 程 主 要 建 设 2 座 机 加 工 车 间 、 1 座 办 公 楼 、 1 座 综 合 楼 。公 用 及供水 排水本 项 目 用 水 由 市 政 供 水 管 网 统 一 供 给 。 本 项 目 用 水 主 要 为 职 工 生 活 用 水 、 食 堂 用 水 及 绿 化 用 水 ， 其 用 水 量 为 2771t/a。项目无 生产 及地 面冲 洗废 水排放 ； 餐饮 废水 经隔 油池 处理后 汇同 生活 污水 经防 渗型 化粪井 静置 、 沉 淀处 理后 ， 排入 市政 污水 管网 ， 最 终进入 空港 物流 污水 处理

12、 厂集中 处理。辅助 供电 本 项 目 用 电 由 市 政 供 电 系 统 一 供 给 ， 原 年 用 电 量 为 71.64 万 kWh/a。工程 暖通 本 项 目 综 合 楼 、 办 公 楼 冬 季 采 暖 及 夏 季 制 冷 均 采 用 空 调 提 供 。燃气 本 项 目 食 堂 烹 饪 使 用 灌 装 液 化 气 为 能 源 ， 年 用 气 量 为 1800kg/a。环大 气 污 染 物废焊 接 车 间 改 为 2#机 加 工 车 间 ， 焊 机 由 5 台 调 整 为 1 台 ， 用 于 工 件 补 焊 ， 焊 接 烟 尘经移 动式 焊 接 烟尘 净化 器收集 净化 后， 通过 加强

13、 车间通 风， 以无 组织 形式 排出车间。食 堂 油 烟 经 油 烟 净 化 设 备 净 化 处 理 后 ， 由 专 用 油 烟 管 道 引 至 楼 顶 排 放 。 项目无 生产 废 水 排放 ； 餐饮 废水 经 隔油 池处 理后 汇同 生活污 水经 防渗 型化 粪井 静保 水 置 、 沉 淀 处 理 后 ， 排 入 市 政 污 水 管 网 ， 最 终 进 入 空 港 物 流 污 水 处 理 厂 集 中 处 理 。设施噪声取消设 置 1 台 500t 压 力机 、 1 台数 控切 割机 及 4 台焊 机， 保 留一 台焊 机， 增 加 设 置 14 台 机 加 工 设 备 及 2 台 天 车

14、 ， 综 合 噪 声 源 经 墙 体 隔 声 及 距 离 衰 减 。固 体 废 物生活垃 圾及 厨 房 垃圾 （ 20t/a） 、含 油废 棉纱 及废 手套 （ 0.1t/a） 、 焊接 粉尘 及焊 渣（0.04 t/a） ， 生 活垃 圾、 含 油废棉 纱及 废手 套、 焊接 粉尘 及 焊渣 由环 卫部 门清 运 处 理 ， 食 堂 餐 厨 垃 圾 委 托 有 资 质 单 位 处 理 ； 边 角 下 料 （ 200t/a） 物 资 部 门 回 收 处 理； 废 乳化 液 （ 废切 削液） （0.7t /a） 、 废机 油 （1. 5t/a） 、 等危 险废 物委 托天 津合 佳 威 立 雅

15、环 境 服 务 有 限 公 司 进 行 统 一 处 理 处 置 。环 保 投 资 取消设 置 5 套焊 接废 气收 集及 排 放设 施， 增加 1 台 焊接烟 尘净 化器 ， 增 加机 加工 设 备 噪 声 防 治 设 施 ， 环 保 投 资 调 整 为 60 万 元 ， 占 总 投 资 的 0.75%。2.建设内容 本项目产品生产方案及生产规模见下表。项目产品方案及生产规模 序号 名称 数量 单位1 转轮室 700 吨2 尾水管 1200 吨3 其 他 机 电 设 备 100 吨本项目主要工程情况见下表。本项目主要工程情况 二.建设项目工程概况（续） 本项目主要建筑物情况见下表。 本项目主要

16、建筑物情况 序号 名称 占 地 面 积 建 筑 面 积1 总 占 地 面 积 及 建 筑 面 积 34768.8 m2 11000 m22 1#机 加 工 车 间 - 3500 m23 2#机 加 工 车 间 - 3500 m24 办公楼 - 1700 m25 综合楼 - 2000 m2本项目设备清单见下表。 本项目设备清单 分类 名称 单位 数量数 控 镗 床 台 2龙门铣 台 1车床 台 1立车 台 31#机 加 工 车 间天车 台 2各 种 焊 机 台 18 米 立 车 台 1车床 台 3立 式 铣 床 台 1钻床 台 3卧 式 镗 床 台 4龙门铣 台 2数 控 镗 床 台 12#机

17、加 工 车 间天车 台 4二.建设项目工程概况（续） 本项目原、辅材料名称及用量见下表。本项目原、辅材料名称及用量 序 号 材 料 名 称 用 量 （ t/a）1 金 属 结 构 件 20022 铸 件 和 锻 件 2103 乳 化 液 、 机 油 154 焊条 23.公用工程 3.1 供水 本 项 目 用 水 由 市 政 供 水 管 网 统 一 供 给 。 本 项 目 用 水 主 要 为 职 工 生 活 用 水 、 食 堂 用 水 及 绿 化 用 水 ， 其 用 水 量 为 2771t/a。 3.2 排水 本项目无生产及地面冲 洗废水排放； 餐饮废水经隔油池处理后汇同生活污水 经防渗型化粪井

18、静置、 沉淀处理后， 排入市政污水管网， 最终进入空港物流污水 处理厂集中处理。 3.3 供热/制冷 本 项 目 综 合 楼 、 办 公 楼 冬 季 采 暖 及 夏 季 制 冷 均 采 用 空 调 提 供 。 3.4 供电 本 项 目 用 电 由 市 政 供 电 系 统 一 供 给 ， 原 年 用 电 量 为 71.64 万 kWh/a。 3.5 食堂 本 项 目 食 堂 油 烟 经 油 烟 净 化 设 备 净 化 处 理 后 ， 由 专 用 油 烟 管 道 引 至 楼 顶 排 放。 4.职工人数和工作制度 本项目工作制度为每年工作250天，日常工作人员160人，昼间一班。 三 . 生产工艺流

19、程 本项目年加工制造转轮室 700 吨 （ 24 套 ） 、 尾 水 管 1200 吨 （ 30 套 ） ， 其 他 机电设备部件 100 吨， 产品加工工艺与原环评一致， 具体生产工艺及污染流程见 图 1、图 2。 （1）转轮室 工艺流程简述： 图 1 转轮室生产工艺及污染流程 1） 根据客户需求采购相应规格的焊接好的半成品金属结构件， 并进行进场检验。 2） 在照顾产品外形与加工部位薄厚程度的基础上,在相应材料端面与上下面用铁 板划加工线。 3） 按 加 工 线 找 正 装 卡 ， 落 地 镗 或 铣 床 铣 端 面 ， 工 件 翻 个 ， 加 工 另 一 端 面 与 孔 成 ， 铣好后，

20、用工艺螺栓将两个工件合为一体。 4）将铣好工件按加工线找正装卡立车，粗车上平面与里孔，工件翻个，加工另 一端面与孔成，粗车后，工件放平，松工艺螺栓，释放应力 24h 后重新合上。 5）将合好工件按加工线找正装卡立车，按图纸尺寸，精车里孔圆弧及各部件尺 寸 ， 合 格 后 工 件 翻 个 ， 车 等 高 垫 ， 工 件 放 等 高 线 垫 上 ， 按 里 孔 找 正 ， 车 下 端 面 及 倒角，保证总高尺寸。 6）将精车好的工件，按图纸用铁板划上下端面孔线及合销孔线，并用钻床钻孔 成型。 7）工件如有缺焊用焊机补焊，会产生少量焊接烟尘。 8）检验合格后的成品入库或者露天存储。 三 . 生产工艺

21、流程（续） （2）尾水管 工艺流程简述： 图 2 尾 水 管 生 产 工 艺 及 污 染 流 程 1）根据客户需求采购相应规格焊接好的半成品金属结构件，并进行进场检验。 2） 在照顾产品外形与加工部位薄厚程度的基础上,在相应材料端面与上下面用铁 板划加工线。 3）按加工线找正装卡，龙门铣先粗车工件各个部位，然后精车右端法兰外圆及 端面，工件翻个，精车左端法兰外圆及端面，并精车垫块。 4） 将精车好的工件， 按图纸用铁板划左右两端面孔等分线， 并用钻床钻孔成型。 5）工件如有缺焊用焊机补焊，会产生少许焊接烟尘。 6）检验合格后的成品入库或者露天存储。 （3）其他机电设备 其他机电设备原料为铸件及

22、锻件，工艺流程与尾水管工艺流程相同，故不再 赘述分析。 四.污染物的排放与防治措施 本项目建成运行后，主要污染物为废气、废水、噪声和固体废物。 1.废气 (1) 食堂油烟 本项目职工食堂烹饪过程中产生的油烟废气，经厨房操作间灶上设置的油烟集 气罩集气收集后，通过引风机由专用油烟管道引至位于 3 楼楼顶的油烟净化后集中 排放。 （2）焊接烟尘 本项目 2#机加工车间补焊工序产生的焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器收集净 化后，通过加强车间通风，以无组织形式排出车间。 2.废水 本 项 目 无 生 产 废 水 及 地 面 冲 洗 水 产 生 ， 外 排 废 水 主 要 为 餐 饮 废 水 及 员 工

23、生 活 污 水 。 餐 饮 废 水 经 隔 油 池 处 理 后 ， 汇 同 生 活 污 水 经 防 渗 型 化 粪 井 静 置 、 沉 淀 处 理 后 由 厂总排口排入市政污水管网，最终进入空港物流污水处理厂集中处理。 3.噪声 主要噪声源：本项目噪声主要来自于生产设备运行时产生的噪声 防治措施：经基础减震、厂房隔声及距离衰减。 4.固体废物 本 项 目 一 般 废 物 包 括 边 角 下 料 、 生 活 垃 圾 、 含 油 废 棉 纱 、 废 手 套 及 焊 接 粉 尘 、 焊 渣。生活垃圾、焊接粉尘及焊渣及含油废棉纱、废手套由市容环卫部门及时清运处 置；机加工过程产生的边角下料由物资回收部

24、门收购利用。本项目产生的废乳化液（废切削液）和废机油等危险废物，经集中收集并分类暂存，定期交由天津合佳威 立雅环境服务有限公司集中处置。五.验收评价标准 1.废气验收评价标准 废气验收监测执行标准 污 染 源 监 测 项 目 排 放 浓 度 mg/m3 标 准 依 据食 堂 油 烟 油烟 1.0 餐 饮 业 油 烟 排 放 标 准 （ DB12/644-2016）无 组 织 源 颗粒物 1.0 大气 污染 物综 合 排 放标 准 （ GB 16297-1996） 2.废水验收评价标准 废 水 验 收 监 测 执 行 标 准 监 测 项 目 标 准 限 值 标 准 依 据 pH 值 6-9（ 无

25、 量 纲 ） 悬 浮 物 400（ mg/L） 化 学 需 氧 量 500（ mg/L） 生 化 需 氧 量 300（ mg/L） 动 植 物 油 类 100（ mg/L） 石 油 类 20（ mg/L） 氨 氮 35（ mg/L） 总 磷 3.0（ mg/L） 污 水 综 合 排 放 标 准 （ DB12/356-2008） 三 级 标 准 3.噪声验收评价标准 噪 声 验 收 监 测 执 行 标 准 时 段 标 准 类 别 昼 间 标 准 依 据 3 类 65dB(A) 工 业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准 (GB12348-2008) 六.验收监测内容 1.废气监测点位

26、、项目及频次 废气监测点位、项目及频次污染源 监 测 点 位 测点数 监 测 项 目 监 测 频 次食 堂 油 烟 外排口 1 个 油烟 2 周 期 ， 每 周 期 5 次无 组 织 源 周 界 下 风 向 3 个 颗粒物 、 气 象参 数 2 周 期 ， 每 周 期 4 次2.废水监测点位、项目及频次 废 水 监 测 点 位 、 项 目 及 频 次 监 测 点 位 监 测 项 目 点位数 （ 个） 监 测 频 次 总 排 口 pH 值 、 悬 浮 物 、 化 学 需 氧 量 、 生 化 需 氧量 、 动 植 物 油 类 、 石 油 类 、 氨 氮 、 总 磷 1 2 周 期 ， 每 周 期

27、4 次 3.噪声 （1）点位布设：在厂界外 1 米设置 8 个测量点。 （2）监测频次：每个测点每周期测三次（昼间三次） ，共测两周期。 七.监测分析方法及质量保证 1.废气监测分析方法 废气监测分析方法及依据 监 测 项 目 监 测 分 析 方 法 及 依 据 颗 粒 物 环 境 空 气 总 悬 浮 颗 粒 物 的 测 定 重 量 法 （ GB/T15432-1995） 油 烟 饮 食 业 油 烟 排 放 标 准 (试 行 ) （ 附 录 A 饮 食 业 油 烟 采 样 方 法 及 分 析 方法） （GB1 8483-2001） 2.废水监测分析方法 废水监测分析方法及依据 监 测 项 目

28、监 测 分 析 方 法 及 依 据 pH 值 水质 p H 值 的 测 定 玻 璃 电 极 法 (GB/T6920-1986) 悬 浮 物 水质 悬 浮 物 的 测 定 重 量 法 (GB/T11901-1989) 化 学 需 氧 量 水质 化 学 需 氧 量 的 测 定 重 铬 酸 盐 法 (HJ828-2017) 生 化 需 氧 量 水质 生 化 需 氧 量 （ BOD） 的 测 定 微 生 物 传 感 器 快 速 测 定 法 HJ/T86-2002 动 植 物 油 类 （ 石 油 类 ） 水质 石 油 类 和 动 植 物 油 类 的 测 定 红 外 分 光 光 度 法 (HJ637-20

29、12) 氨 氮 水质 氨 氮 的 测 定 纳 氏 试 剂 分 光 光 度 法 (HJ535-2009) 总 磷 水质 总 磷 的 测 定 钼 酸 铵 分 光 光 度 法 （ GB/T11893-1989） 3.噪声： 监测方法执行 工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB123482008） 中第 5 部分的测 量方法。 4.质量保证 (1)废 气 监 测 实 行 全 过 程 的 质 量 保 证 ， 有 组 织 排 放 源 监 测 技 术 执 行 了 固 定 污 染 源 排 气 中 颗 粒 物 测 定 与 气 态 污 染 物 采 样 方 法 （ GB/T16157-1996） 、 固 定 源 废

30、气 监 测 技 术 规 范 （ HJ/T397-2007） 、 固 定 污 染 源 监 测 质 量 保 证 和 质 量 控 制 技 术 规 范 （ 试 行 ） （HJ/373-2007） 。 无组织排放源监测技术要求按照 无组织排放监测技术导则 、 空 气和废气监测质量保证手册进行。 (2)废 水 监 测 执 行 地 表 水 和 污 水 监 测 技 术 规 范 （ HJ/T91-2002） 、 固 定 污 染 源 监 测 质量保证与质量控制技术规范 （试行） （HJ/T 373-2007） 中规定的质量保证与质量控 制技术要求,废水质控数据见数据报告。 (3)噪声监测执行 工业企业厂界环境噪声

31、排放标准 （GB12348-2008） 中规定的质量 保证与质量控制技术要求。 (4)验收监测现场采样和测试时生产运行负荷达到 75%以上， 环保设施运转正常、 稳定 情况下进行。 (5)现场监测及相关分析仪器均已通过计量检定。 (6)验收监测现场采样和测试时生产运行负荷达到 75%以上， 环保设施运转正常、 稳定。 八.验收监测结果及评价 1.验收监测期间生产工况 本项目验收期间生产工况情况见附件 3。 2.废气监测结果 气象参数监测结果 日期 风向 风速（m/s） 气压（kPa） 温度（） 1.2 21 1.4 21 1.4 22 2017.6.6 西 1.2 100.8 23 1.0 2

32、0 1.1 20 1.2 21 2017.6.7 西 1.1 101.2 22 废气无组织排放监测结果 监测结果 单 位 ： mg/m3 频次（小时值） 监测 项目 监测点位 监测日期 1 2 3 4 标准值 2017.6.6 0.23 0.22 0.24 0.25 下风向 1# 2017.6.7 0.26 0.24 0.25 0.25 2017.6.6 0.24 0.25 0.26 0.24 下风向 2# 2017.6.7 0.27 0.26 0.24 0.23 2017.6.6 0.23 0.22 0.23 0.25 颗 粒 物 下风向 3# 2017.6.7 0.27 0.23 0.26

33、 0.25 1.0 油烟排放监测结果 监测日期 监测项目 排 放 浓 度 (mg/m3) 标 准 值 (mg/m3) 2017.6.6 油烟 0.08 2017.6.7 油烟 0.11 1.0 由 监 测 结 果 可 见 ， 本 项 目 废 气 无 组 织 排 放 颗 粒 物 的 监 测 结 果 符 合 大 气 污 染 物 综合排放标准 （GB162971996） 新污染源中规定的标准限值要求。 本项目油烟排放 浓度的监测结果符合 餐饮业油烟排放标准 （DB12/644-2016） 中规定的标准限值要 求。 八.验收监测结果及评价（续） 3.废水监测结果 总排口废水监测结果 监测项目 频 次

34、2017.6.6 2017.6.7 标准值 1 8.16 8.10 2 8.17 8.12 3 8.20 8.14 4 8.14 8.10 pH 值 （无量纲） 日均值 (范 围 值 ) 8.14-8.20 8.10-8.14 6-9 1 18 16 2 16 18 3 19 23 4 23 20 悬浮物（ mg/L） 日均值 (范 围 值 ) 19 19 400 1 42 42 2 41 43 3 37 41 4 42 38 化学需氧量（ mg/L） 日均值 (范 围 值 ) 41 41 500 1 9.6 9.0 2 8.9 9.3 3 10.0 9.8 4 9.9 9.2 生化需氧量（

35、mg/L） 日均值 (范 围 值 ) 9.6 9.3 300 1 0.45 0.33 2 0.37 0.31 3 0.51 0.31 4 0.49 0.29 动植物油类（ mg/L） 日均值 (范 围 值 ) 0.46 0.31 100 1 0.07 0.05 2 0.09 0.04 3 0.10 0.05 4 0.09 0.04 石油类（ mg/L） 日均值 (范 围 值 ) 0.09 0.05 20 1 0.954 0.922 2 1.36 0.975 3 1.38 1.35 4 1.04 1.24 氨氮 （m g/L） 日均值 (范 围 值 ) 1.18 1.12 35 1 0.29 0

36、.19 2 0.25 0.18 3 0.25 0.20 4 0.28 0.18 总磷 （m g/L） 日均值 (范 围 值 ) 0.27 0.19 3.0 本项目总排口 pH 值、 悬浮物、 化学需氧 量、 生化需氧量、 动植 物油类、 石油类、 氨 氮 、 总 磷 的 监 测 结 果 均 符 合 污 水 综 合 排 放 标 准 (DB12/356-2008)三 级 规 定 的 相 应污染物标准限值要求。 八.验收监测结果及评价（续） 4、噪声监测结果 厂界噪声测量统计结果 昼间 测点号 测点位置 声 级 dB(A) 主要声源 1 北厂界外 1 米 63 交通 2 北厂界外 1 米 62 交通

37、 3 东厂界外 1 米 60 生产 4 东厂界外 1 米 62 生产 5 南厂界外 1 米 63 生产 6 南厂界外 1 米 60 生产 7 西厂界外 1 米 59 交通 8 西厂界外 1 米 62 交通 标准值 65 由监测结果可见， 本项目厂界声环境主要受该公司工业生产噪声及外界道路交通噪 声 的 共 同 影 响 ， 昼 间 声 级 范 围 在 59 63dB（ A） 之 间 ， 低 于 GB12348-2008 工 业 企 业 厂 界环境噪声排放标准中 3 类昼间标准限值。 5.污染物总量计算结果 根 据 国 家 规 定 的 污 染 物 排 放 总 量 控 制 指 标 ， 本 次 验 收

38、 确 定 的 总 量 控 制 污 染 因 子 为 化学需氧量、氨氮、石油类。 污染物排放总量核算采用实际监测方法，计算公式如下： G=CQ10-6 式中：G：排放总量（吨/年） C：排放浓度（毫克/升） Q：废水年排放量（米 3/年） 本项目废水年排放量 1598 吨,具体排放总量见下表。 污染物排放总量统计结果 单位：吨/年 项目 全厂排放总量 环评批复总量 化学需氧量 6.610-2 0.56 氨氮 1.810-3 0.048 石油类 1.110-4 - 由 监 测 结 果 可 见 ， 本 项 目 建 成 后 全 公 司 化 学 需 氧 量 年 排 放 总 量 为 6.610-2吨,氨氮

39、年排放总量为 1.810-3吨，满足环评批复的总量要求。石油类年排放总量为 1.110-4 吨。 九.环境管理检查结果 1.本项目各种批复文件齐备。 2.该单位制定了环保管理制度，并按该管理制度严格管理。 3.目前该单位环保工作由总经理负责，并配备专人管理日常环保工作。 4.环评及环评批复中需落实的问题检查。 序 号 环 评 批 复 要 求 环 评 补 充 报 告 要 求 实 际 落 实 情 况 焊 接 作 业 应 在 集 中 场 所 进 行 ,并 本项目 2#机加工车间补焊 本 项 目 2#机 加 工 车 间 补 焊 工设 置 集 气 装 置 , 杜 绝 无 组 织 排 工序产生的焊接烟尘经

40、移动 序产生的焊接烟尘经移动式焊放 ,焊 接 废 气 经 收 集 后 由 不 低 于 式焊接烟尘净化器收集净化 接烟尘净化器收集净化后，通15 米 高 的 排 气 筒 达 标 排 放 ,排 放 浓 度 、 排 放 速 率 执 行 大 气 污 染过加强车间通风，以无组织形 式排出车间，废气监测结果达物 综 合 排 放 标 准 （ GB16297 1996） 二 级 ； 食 堂 油 烟 需 经 净1 化处理后达标排放。 后， 以无组织形式排出车间。 标。 该 项 目 无 生 产 废 水 产 生 ， 生 活 污 本 项 目 餐 饮 废 水 经 隔 油 池 处 本项目无生产废水产生，外排水 经 化 粪

41、 池 、 隔 油 池 达 标 后 委 托 理 后 ， 汇 同 生 活 污 水 经 防 渗 废水主要为餐饮废水及员工生处 理 ， 待 条 件 具 备 后 排 入 空 港 污 型化粪井静置、 沉淀处理后， 活污水。餐饮废水经隔油池处水 处 理 厂 处 理 ； 严 格 落 实 污 水 排 放 最 终 去 向 ， 不 得 向 外 环 境 直排 入 市 政 污 水 管 网 ， 最 终 进 入 空 港 物 流 污 水 处 理 厂 集 中理后，汇同生活污水经防渗型 化粪井静置、沉淀处理后由厂总排口排入市政污水管网，最终进入空港物流污水处理厂集2 排。 处理。 中处理，废水监测结果达标。 3 主 要 噪 声

42、源 应 置 于 室 内 并 合 理 布 局 ， 采 用 消 声 、 减 振 、 降 噪 措 施 ， 确 保 厂 界 噪 声 达 标 排 放 ， 厂 界 噪 声 排 放 标 准 执 行 工 业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准 （ GB12348-90） 类 。 本 项 目 噪 声 主 要 来 自 于 生 产 设 备 运 行 时 产 生 的 噪 声 ， 经 基 础 减 震 、 厂 房 隔 声 及 距 离 衰 减 后 ， 在 各 厂 界 处 噪 声 值 均 低 于 GB123482008工业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准3 类 昼 间 标 准 限 值 。 主要噪声源

43、置于室内并合理布 局，采用基础减震、厂房隔声 及距离衰减等措施，厂界噪声 监测结果达标。 对 产 生 的 废 乳 化 液 、 废 机 油 及 擦 废乳化液 （废切削液） 、 废机 对产生的废乳化液、废机油等拭 物 等 危 险 废 物 应 按 照 有 关 要 油 等 危 险 废 物 委 托 天 津 合 佳 危险废物按照有关要求妥善收求 妥 善 收 集 ， 存 放 于 集 中 贮 存 场 威 立 雅 环 境 服 务 有 限 公 司 进 集，存放于集中贮存场所内，所 内 ， 并 委 托 有 相 关 资 质 单 位 进 行统一处理处置。 并委托天津合佳威立雅环境服行 处 理 处 置 。 危 险 废 物

44、 贮 存 执 行 务有限公司处理，具体情况见 危 险 废 物 贮 存 污 染 控 制 标 准4 （G B18597-2001） 。 附件 4。 加 强 环 境 风 险 的 防 范 工 作 ， 应 制 该公司制定了环境应急预案，定 应 急 预 案 ， 落 实 事 故 防 范 及 应 急 处 理 措 施 ， 防 止 发 生 环 境 事 故5 和次生环境事故。 - 并且报东丽区环保局完成了备 案，具体情况见附件 2。 依 照 关 于 加 强 我 市 排 放 口 规 范化 整 治 工 作 的 通 知 （ 津 环 保 监理2 00271 号） ， 关于发布天津 废水总排口、油烟排放口、危市 污 染 源

45、排 放 口 规 范 化 技 术 要 废 暂 存 间 已 安 装 了 环 保 标 示 求的通知 （津环保监测 200757号 ） 的 要 求 ， 落 实 排 放 口 规 范 化6 建设。 本项目设立排污口标志牌。 牌。 本项目建成后全公司化学需氧 量 年 排 放 总 量 为 6.610-2 吨 , 氨 氮 年 排 放 总 量 为 1.810-3 吨，满足报告表提出的总量要7 该项目重点污染物排放总量应 控制在报告表提出的范围内，并 由东丽区环保局协调解决。 该 公 司 总 量 控 制 指 标 为 废 水 中的 COD： 0.56t/a、 NH3-N： 0.048t/a。求。 十.结论与建议 1.

46、项目概况 本项目位于天津市东丽区金桥工业园 11 号 （东经 117253， 北纬 396 14 ） ,主 要 建 设 2 座 机 加 工 车 间 、 1 座 办 公 楼 、 1 座 综 合 楼 , 生 产 能 力 为 年 加 工 制 造转轮室、尾水管等机加工件 2000 吨。 2.环境保护执行情况 本 项 目 自 立 项 以 来 ， 各 项 目 环 保 审 批 手 续 齐 全 。 按 照 环 评 及 初 步 设 计 要 求 需 配 套 建 设 的 环 境 保 护 设 施 与 主 体 工 程 做 到 同 时 设 计 、 同 时 施 工 、 同 时 投 入 使 用 。 天 津 市 凯 达 重 型

47、 水 电 设 备 制 造 有 限 公 司 环 保 组 织 机 构 完 善 、 规 章 制 度 已 经 建 立 ； 设 施 的 运行、维护、日常监督均有专人负责。 3.验收监测工况 本项目验收期间工况正常，共监测两天,每天的工况均为 81.25%，符合规范的 要求（见附件 3） 。 4.监测结果 4.1 废气 本 项 目 废 气 无 组 织 排 放 颗 粒 物 的 监 测 结 果 符 合 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 （GB162971996）新污染源中规定的标准限值要求。 本项目油烟排放浓度的监测结果符合 餐饮业油烟排放标准 （DB12/644-2016） 中规定的标准限值要求。

48、 4.2 废水 本项目总排口 pH 值、 悬浮物、 化学需氧量、 生化需氧量、 动植物油类、 石油类、 氨 氮 、 总 磷 的 监 测 结 果 均 符 合 污 水 综 合 排 放 标 准 (DB12/356-2008)三 级 规 定 的 相 应污染物标准限值要求。 4.3 噪声 本项目厂界声环境昼间声级符合 GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标 准3 类标准。 4.4 污染物总量 本项目建成后全公司化学需氧量年排放总量为 6.610-2 吨,氨氮年排放总量为 1.810-3 吨，满足环评批复的总量要求。 5.验收结论 本项目各种批复文件齐备， 并执行了 “三同时 ”， 各项污染物排放全部达标， 各 项环保制度均已落实。 6.建议 加强环保设施的日常管理和维护，确保各项污染物长期稳定达标排放。