1、目 录1 综合编制说明2 工程概况3 脚手架总体使用计划4 组织管理机构5 现场平面布置6 劳动力组织8 机械准备9 材料要求10 施工工艺流程11 脚手架设计12 脚手架平面布置图13 现场安装施工要点14 拆除施工要点15 脚手架使用期间注意要点16 脚手架检查及验收制度17 管理制度18 进度控制19 安全注意事项20 文明施工、环保节能21 计算书内 容1 综合编制说明1 综合编制说明1.1 编制目的指导施工顺利开展，满足工期和安全文明要求。1.2 编制原则根据现场实际情况，综合考虑成本控制。在满足安全要求的基础上便于施工，保证工效和施工质量 。1.3 编制依据本工程合同；本工程图纸、
2、会审、核定、变更、通知等；国家验收规范、技术规程、工艺手册、施工手册、施工组织设计。1.4 编制内容范畴5#楼涉及脚手架工程的全部工作内容。2 工程概况本工程场地位于大同市矿区文化街区。北边、西侧为为城市小巷。整个小区较大，本工程位于小区西北角，小区内已经按楼号进行分区。本工程包括 A、B 两段，位于小区西北侧。有两层地下室，地下二层设计为人防工程，地下一层设计为储藏间。各楼设计情况见下表：楼号 建筑面积（m 2） 层数 高度(米) 备注A 段 约 5.4 万 33 97.3B 段 约 3.4 万 33 97.3均有两层地下室。整个小区0.000 的绝对标高为 1062.3 米。大同地区平均海
3、拔 1066.7 米，7 度地震带，属寒冷地区，最大冻土深度 1860mm。根据统计显示，大同年平均气温 6.5度，极端高温 37.7 度，极端低温为-29.1 度。每年 10 月 23 日到次年 4 月 5 日为冬施期间。雨季为每年 69 月。施工场地基本风压 0.65KN/平方米，基本雪压 0.25KN/平方米；场地类别 类。3 脚手架总体使用计划根据本工程立面特点，外脚手架使用分为基础、住宅主体、裙房主体、外墙抹灰、外墙涂料五个阶段。结构施工阶段，地下部分及地上 2 层脚手架和机房为落地脚手架；考虑有限的场地和材料周转，其余分段搭设型钢悬挑脚手架，均为全封闭双排钢管扣件脚手架。待主体封顶
4、并且模板全部拆除后，将外架全部拆除。具体见下表：裙房部位施工阶段（裙房考虑最后施工） ，在裙房外围搭设从-6.6米到比裙房顶面高出 1500mm 的全封闭落地钢管脚手架。搭设方法同基础阶段的落地双排架。外墙抹灰阶段（在 2010 年） ，也采用型钢悬挑脚手架，形式同上述的主体工程外架，但搭设顺序相反，从上向下进行循环拆搭。在外墙抹灰前 20 天开始搭设，抹灰完毕后拆除。分段同上表。外墙涂料施工阶段，采用吊篮脚手架。详见以后的涂料施工用吊篮脚手架专项方案 。层数 架体分段 外架形式4 -22 落地7 397 1067 7227 3 87 9机房悬挑结构施工阶段说明如下：3.1 基础施工阶段，在地
5、下室外围基础边缘上起搭设双排脚手架，在-2、-1 、 2 层主体施工时随层跟进，为主体施工提供作业面，同时也为侧壁防水及防水保护层施工提供作业面。在大规模回填土之前拆除。3.2 二层顶浇筑混凝土时，预埋相应的固定钢环，从 3 层起搭设悬挑脚手架。39 层、1016 层、1722 层、2328 层、29 机房顶共五段悬挑架。相应在 3、10、17、23、29 层次预埋钢环。3.3 主楼北侧的裙房部位后做，届时另外搭专用脚手架从-2 层到 1 层。架体随结构施工跟进。3.4 主体结构阶段，准备两套型钢悬挑梁，十二层外架材料进行周转。4 组织管理机构现场总负责：章祥宽技术负责：蒋文松安全员：杨俊、朱
6、义海5 现场平面布置5.1 平面运输和垂直运输进出场材料走西侧大门。场地内材料平面运输用人力。架体搭设和拆除阶段，垂直运输依靠塔吊。零星一部分利用 3 部施工电梯。5.2 周转料（钢管、扣件、安全网、脚手板等）堆放在中部三角空地，兼做为必要的修整场地，包括材料上架前油漆工作。要做好防雨准备措施。5.3 施工用电布置现场设置一个二级分电箱，现场用电利用活动电箱引入，配置漏电保护器。严格执行三相五线制，一机一闸制。6 劳动力组织配置 15 名专业架子工。经过培训合格上岗。另外设置一名负责人主抓外架安全工作。8 机械准备8.1 垂直运输主要依靠两台塔吊（A 段 5512、B 段 5013） 。3 台
7、施工电梯和塔吊配合使用。8.2 切割机 1 台，用于钢管加工。9 材料要求9.1 钢环全部采用 12圆钢筋加工。9.2 长木板 4000*350*50，用于落地脚手架垫脚。9.3 钢管、扣件截面尺寸 最大长度外径 d 壁厚 t 横向水平杆 其它杆48 3.0 1000 6000新钢管应有产品质量合格证及质量报告,钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯毛刺、压痕和深的划道;旧钢管表面锈蚀深度应0.5mm ，进场后必须认真检查一次 ;旋转扣件、对接扣件、十字扣件，抗滑承载力设计值 Kc=8KN。新扣件应有生产许可证, 法定检测单位测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查
8、，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换;9.4 脚手板，采用 5cm 厚木脚手板和楠竹制作的竹串片板。9.5 安全网密 目 网 为 2300 目 /100cm2挡 风 系 数 =0.868， 密 目 式 安 全 网 自 重标 准 值 Qp3=0.005kn/m2。9.6 竹胶板加工成 200 宽窄条，表面黄黑间隔油漆斜道。用于架体装饰分隔。10 施工工艺流程1）铺垫脚木或预埋钢环安装悬挑型钢2）水平扫地杆3）立杆4）纵横水平杆5）与主体拉结6）铺脚手板7）剪刀撑8）挂安全网、装饰条9）竖向栏板11 脚手架设计和构造要求11.1 脚 手 架 设 计11.1.1 地 下 二 层 到 一
9、层 及 后 期 裙 房 部 位 -22 层 落 地 脚 手 架 做 法脚 手 架 距 离 建 筑 物 350 远 。立 杆 横 向 间 距 1800， 纵 向 间 距 700。横 杆 步 距 1800， 纵 向 水 平 杆 连 续 设 置 。 横 向 小 横 杆 为 1000 长 ， 布置 间 距 600， 向 脚 手 架 内 侧 悬 挑 100， 外 侧 悬 挑 100。架 体 按 规 范 要 求 设 置 剪 刀 撑 。 连 墙 件 按 两 步 两 跨 设 置 双 扣 件 连 接 。每 层 悬 挂 水 平 网 、 立 网 进 行 全 封 闭 。操 作 脚 手 板 连 续 铺 设 2 层 ，
10、随 层 向 上 周 转 。落 地 脚 手 架 做 在 基 础 上 或 厚 木 板 上 ， 下 面 的 土 层 需 要 进 行 夯 实 整 平 ，并 且 设 置 排 水 沟 和 集 水 井 ， 定 期 排 水 。 以 防 止 架 子 底 部 地 基 泡 水 。11.1.2 从 3 层 开 始 ， 每 7 层 一 段 型 钢 悬 挑 双 排 脚 手 架悬 挑 脚 手 架 利 用 楼 层 挑 出 的 16#槽 钢 （ 或 工 字 钢 ） 做 支 承 。 槽 钢 最大 间 距 可 为 1500 米 。脚 手 架 距 离 建 筑 物 350 远 。立 杆 横 向 间 距 1500， 纵 向 间 距 70
11、0。横 杆 步 距 1600， 纵 向 水 平 杆 连 续 设 置 。 横 向 小 横 杆 为 1000 长 ， 布置 间 距 600， 向 脚 手 架 内 侧 悬 挑 100， 外 侧 悬 挑 100。最 底 部 满 铺 一 层 脚 手 板 严 密 防 护 ， 操 作 脚 手 板 连 续 铺 设 2 层 ， 随 层向 上 周 转 。外 部 挂 密 目 立 网 ， 没 层 悬 挂 平 网 ， 形 成 全 封 闭 。连 墙 件 按 一 步 两 跨 设 置 ； 立 面 外 侧 两 端 及 中 间 设 置 剪 刀 撑 ， 倾 斜 角为 60 度 ， 宽 度 为 4 跨 。11.2 构 造 要 求1、
12、纵向水平杆的构造：a、 纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于 3 跨：b、纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向不水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3；c、搭接接长时不应小于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘应搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100。d、脚手板用竹串片，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座用直角扣件固定在立杆上。2、横向水平杆的构造a、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于 150。
13、b、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的 1/2。横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。3、脚手板的设置：a、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面 120150mm；b、竹串板应设置在三根横向水平杆上，可采用对接平铺或搭接铺设。对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度为 130150，两块板外伸长度的和不应大于 300。脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于 200，其伸出横向水平杆的长度不应小于 100。c、作业层端部脚手板探头长度取 150，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。4、立杆a、立杆必须按
14、设计用连墙杆与建筑物可靠连接；b、连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300 。c、脚手架均应设纵、横扫地杆。横向扫地杆设在纵向下方，但必须都用直角扣件固定在立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。靠边坡上的立杆轴线到边坡的距离不小于 500。d、立杆接长应用对接接长，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开的距离不小于 500；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。e、立杆顶端宜高出女儿墙上皮 1m，高出檐口上皮 1.5m。5、门洞a、 脚 手 架 门
15、 洞 宜 采 用 上 升 斜 杆 、 平 行 弦 桁 架 结 构 ， 斜 杆 与 地 面的 倾 角 在 450 600之 间 。b、脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余 5 个平面内设置一根斜腹杆。c、斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150，当斜腹杆在1 跨内跨越 2 个步距时，在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上，斜腹杆宜通长设置。d、门 洞 桁 架 下 的 两 侧 立 杆 应 为 双 管 立 杆 ， 副 立 杆 高 度 应 高 于 门 洞口 1 2 步 。e、门洞桥架中伸出上下弦杆的杆端
16、头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。6、剪刀撑a、剪刀撑与地面的倾角为 60度，每道剪刀撑宽度不应小于 4跨，且不小于 6m；b、高度在 24m 以下的双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。中间各道剪刀撑之间的净距不应大于 15m；c、剪刀撑的斜杆接长宜采用搭接，且搭接长度符合搭接要求；e、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至节点的距离不宜大于 150。12 脚手架平面布置图落地双排脚手架和型钢悬挑双排脚手架平面布置图均相同，见如下简图：根据图所示，A 段约需要型钢 450 根B 段约需要型钢 3
17、00 根A 段外架平面布置简图：B 段双排架布置简图13 现场安装施工要点1、单位负责人应按相关要求向架设和使用人员详细交底。2、架设前应对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格品不得使用。3、验收合格后的配件应按品种、规格分类 ，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。4、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。5、脚手架不得随意开挖,否则应采取加固措施。6、落地脚手架不能做在结构上的铺设厚木板做支承。7、搭设1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙体以上二步;2）垫板：长度不应少于 2 跨，厚度不小于 50mm;3）严禁将外径 48mm 与 51mm 的钢管混合使
18、用;4）立杆顶端宜高出女儿墙上皮 1m,高出檐口上皮 1.5m;5）严格按搭设顺序和工艺要求进行杆件搭设;6）搭设过程中应采取措施，禁止非操作人员进入搭设区域;7）搭设工人应系好安全带，确保安全;8）在搭设过程中，如因故临时停工，应当采取临时措施，保证架体安全稳定，防止倒塌。8、扣件安装1）扣件规格必须与钢管外径相同;2）安装扣件时，应注意开口朝向要合理，大横杆所用的对接扣件开口应朝内侧，避免开口朝上,以免雨水流入;3）螺栓拧紧扭力矩不应小于 40N.m，且不应大于 65N.m4）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件，施转扣件的中心点的相互距离不应大于 150m
19、m。9、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合以下规定：1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;2）上栏杆上皮高度应为 1.2m;挡脚板高度不应小于 180mm，中栏杆居中位置。14 拆除施工要点1、划出工作区,并做出明显标志,严禁非工作人员入内。7.2 严格执行拆除程序，遵守自上而下、后装先拆的原则，2、要做到一步一清，杜绝上下同时进行拆除的现象发生。3、拆除工作应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底、统一指挥，做到上下一致，相互呼应，以防构件坠落伤及人员。4、拆下的杆件及脚手板应传递或用滑轮和绳索运送而下，严禁从高空抛下, 以防伤人和损害材料; 扣件拆下应集中于随身的工具袋中,待装满后吊送
20、下来,禁止从上面丢下。5、拆下的各种材料、工具应及时分类堆放，并运送到存放地点妥善保护，对扣件、螺栓等散状小件应使用容器集中存贮，以免丢失。15 脚手架使用期间注意要点不得在脚手架上堆放材料，也不得用于支承模板；没有安全员允许，任何人不得拆除脚手架的任何构件；明火作业要注意安全网着火；架子工要进行日常检查、维护。16 脚手架检查及验收制度1、脚手架所使用的各种材料均应经过严格检验，合格后方可投入使用。2、脚手架检查与验收分下列阶段：a. 基础完工及脚手架搭设前;b. 作业层上施加荷载前;c. 每搭设完 10-13m 高度后;d. 达到要求高度后;e. 遇到六级大风或大雨后、寒冷地区开冻后;f.
21、停用超过一个月后。3、检查要点槽钢、拉结、垂直度、开口部位、有无堆载。17 管理制度17 管理制度17.1 动工申请制度班组对某一部位准备开始施工时，必须向主管工长提出动工申请。主管工长对准备工作进行检查。具备开工条件后，批准动工。否则，继续进行准备。17.2 技术安全交底制度17.2.1 项目部对班组的交底由专项工长根据图纸、规范、专项施工方案编制对操作人员的作业指导书。同时组织施工员、质量员、安全员共同对班组就安全、质量、材料、进度、文明施工和施工工序、方法、管理制度进行交底。并办理交底签字手续。交底书交资料室存档。各管理人员要经常在现场察看，发现不对的要有针对性的对工人进行交底。17.2
22、.2 班前交底班组长要认真阅读项目的交底书，熟悉掌握各方面的内容。每日上工前，要在现场对本班组人员就关键点进行简要交底。17.3 例会制度按照项目部的规定，每单日下午要求相关管理人员和班组长在会议室参加碰头会，由栋号长组织会议，各人发言，包括上次的问题解决的了没有，为什么没有解决，什么时候能解决？提出今天发现的问题和要求。由相关人员形成决议，并形成会议纪录。17.4 检查验收制度17.4.1 过程控制1、 班组自检班组在操作时，班组长要经常检查，不符合要求的及时改正。完成后，由班组长带领本班人员对成品进行检查。合格后向工长报验。2、管理人员日常检查专项工长负责本分项工程的质量、进度、安全、材料
23、使用、文明施工等事宜，在工人操作时，督促进度，同时要对工序和关键点进行检查。发现问题及时通知整改。施工员、安全员在工人操作过程中，要对关键点进行控制，例如对槽钢定位、连墙件、剪刀撑、垂直度等工序节点进行中间检查。对一些容易出问题的部位和经常出问题的部位也要加强检查。发现问题及时通知整改。所通知的整改内容要有时限和质量标准，到时间进行复查。16.2 项目专检对进场材料检验。合格方能使用。对于不合格的，坚决退场。由项目安全员组织工长、施工员、班组长对成品进行综合检查，合格的基础上才能报验。同时填写检验批纪录表，相关人员签字。由技术负责人定期或不定期的组织工长、材料员、安全员、施工员、班组长对作业面
24、进行检查。检查内容包括质量、安全、进度、材料使用、文明施工、现场管理、工完场清等方面。检查人员就看到的问题填写检查纪录表。由技术负责人负责汇总、分析，对关键的问题进行有针对性的攻关。18 进度控制18.1 总体计划按照总进度计划，要求在 2008 年 8 月主体结构完成，年底交工。脚手架工程配合总体计划进行。每层搭设走在主体前面。 18.2 进度控制措施施工前充分考虑工序交叉、操作工人素质、人员数量、工程量。编制施工计划。施工中严格按照计划执行，主管人员深入现场了解情况。协调好各方面的关系，解决各种矛盾和冲突，保证进度计划的顺利实施。同时 ，还要严格实行进度检查，了解实际情况。与计划不符的及时
25、进行调整。对进度实现过程中产生的问题进行汇总分析，找到关键因素，想办法进行处理。同时总结经验为下一进度循环周期作好准备。进度的具体实施可采取一定的奖罚措施，来促进计划的执行。19 安全注意事项1、脚手架搭设人员必须经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核规则GB5036 考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。2、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。3、连墙件的搭设必须随脚步手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做。4、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。5、脚手架每两步高必
26、须与建筑物避雷引下线焊成通路，做好防雷工作。6、严格按操作规程操作，作业人员应当严格执行施工方案及有关安全技术规定。7、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。8、连墙件必须随脚步手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除，高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。9、各构配件严禁抛掷至地面。10、脚手架搭设、拆除作业时，应设置禁戒界，其他人员不得入内，施工现场设置负责统一指挥人员和专职监护人员，各工序应定岗、定人、定责。11、拆卸下来的材料按要求堆码整齐。20 电梯井内脚手架在每层井壁上预留 50 孔，穿 2 根钢管用于支承上部脚手架。随层拆除。21
27、 计算书21.1 -2 层到 2 层落地脚手架计算书扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 18 m，立杆采用单立管；搭设尺寸为：立杆的横距为 0.7m，立杆的纵距为1.8m，大小横杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.35m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；脚手架沿墙纵向长度为 469.00 m；采用的钢管类型为 4
28、83.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用两步两跨，竖向间距 3.6 m，水平间距3.6 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m 2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处山西大同市，基本风压0.65 kN/m 2；风荷载高度变化系数 z 为0.74，风荷载体型系数 s 为1.13；脚手架计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1337；脚手板自重标准值(kN/m 2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.
29、150；安全设施与安全网(kN/m 2):0.005；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.028；脚手板铺设总层数:3；5.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m 2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P 1= 0.028 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P 2= 0.31.8/3
30、=0.18 kN/m ；活荷载标准值: Q=31.8/3=1.8 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.028+1.20.18+1.41.8 = 2.77 kN/m；小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩 M qmax =2.770.72/8 = 0.17 kN.m；最大应力计算值 = Mqmax/W =43.95 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =43.95 N/mm 2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.028+0.18+1.8 =
31、 2.008 kN/m ；最大挠度 = 5.02.008700 4/(3842.0610592800)=0.328 mm；小横杆的最大挠度 0.328 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 700 / 150=4.667 与10 mm，满足要求！三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P 1= 0.0280.7=0.02 kN；脚手板的荷载标准值: P 2= 0.30.71.8/3=0.126 kN；活荷载标准值: Q= 30.71.8/3=1.26 kN；荷载的设计值: P=(1.20.02+1.20.126+1.41.
32、26)/2=0.969 kN；大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。均布荷载最大弯矩计算:M 1max=0.080.0281.81.8=0.007 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算:M 2max=0.2670.9691.8= 0.466 kN.m；M = M1max + M2max = 0.007+0.466=0.473 kN.m最大应力计算值 = 0.47310 6/3860=122.585 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 122.585 N/mm 2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205
33、 N/mm 2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：max= 0.6770.02818004 /(1002.0610592800) = 0.104 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.02+0.126+1.26）/2=0.703kN = 1.8830.70318003/ ( 100 2.0610592800) = 4.037 mm；最大挠度和：= max + pmax = 0.104+4.03
34、7=4.142 mm；大横杆的最大挠度 4.142 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1800 / 150=12与10 mm，满足要求！四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R R c 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P 1 = 0.0280.72/2=0.02 kN；大横杆的自重标准值: P 2
35、 = 0.0281.8=0.051 kN；脚手板的自重标准值: P 3 = 0.30.71.8/2=0.189 kN；活荷载标准值: Q = 30.71.8 /2 = 1.89 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.02+0.051+0.189)+1.41.89=2.957 kN；R 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1337kN/mNG1 = 0.1337+(0.702/2)0.028/1.8018.00 = 2.603kN；(2)
36、脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m 2NG2= 0.331.8(0.7+0.3)/2 = 0.85 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/mNG3 = 0.1531.8/2 = 0.405 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m 2NG4 = 0.0051.818 = 0.162 kN；经计算得到，静荷载标准值NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.021 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ= 30.71.
37、82/2 = 3.78 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 W o - 基本风压(kN/m 2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Wo = 0.65 kN/m2；Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz= 0.74 ；Us - 风荷载体型系数：取值为1.125；经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.7 0.650.741.125 = 0.379 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG+1.4NQ= 1.24.021+ 1.43.78= 10.117 kN；考虑风荷载时,立
38、杆的轴向压力设计值为N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.021+ 0.851.43.78= 9.323 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 M W 为Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.3791.81.82/10 = 0.263 kN.m；六、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴向压力设计值 ：N = 10.117 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.61 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3
39、得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l o = kh 确定 ：l 0 = 3.118 m；长细比 L o/i = 194 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l o/i 的计算结果查表得到 ：= 0.191 ；立杆净截面面积 ： A = 3.57 cm 2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 3.86 cm 3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm 2； = 10117/(0.191357)=148.371 N/mm2；立杆稳定性计算 = 148.371 N/mm 2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴
40、心压力设计值 ：N = 9.323 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.61 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l 0 = kuh 确定：l 0 = 3.118 m；长细比: L 0/i = 194 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l o/i 的结果查表得到 ：= 0.191立杆净截面面积 ： A = 3.57 cm 2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 3.86 cm 3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm 2； = 9323.16/(0.1
41、91357)+262881.555/3860 = 204.833 N/mm2；立杆稳定性计算 = 204.833 N/mm 2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！七、最大搭设高度的计算: 按规范5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：构配件自重标准值产生的轴向力 N G2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.418 kN；活荷载标准值 ：N Q = 3.78 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：G k = 0.134 kN/m；Hs =0.1913.5710-4205103-(
42、1.21.418+1.43.78)/(1.20.134)=43.539 m；按规范5.3.6条脚手架搭设高度 H s等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：H = 43.539 /(1+0.00143.539)=41.722 m；H= 41.722 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =41.722 m。脚手架单立杆搭设高度为18m，小于H，满足要求！按规范5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：构配件自重标准值产生的轴向力 N G2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.418 kN
43、；活荷载标准值 ：N Q = 3.78 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：G k = 0.134 kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： M wk=Mw / (1.40.85) = 0.263 /(1.4 0.85) = 0.221 kN.m；Hs =( 0.1913.5710-4205103-(1.21.418+0.851.4(3.78+0.1913.571000.221/3.86)/(1.20.134)=19.542 m；按规范5.3.6条脚手架搭设高度 H s等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：H = 19.542 /(1+0.00119.542)=19.167 m
44、；H= 19.167 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =19.167 m。脚手架单立杆搭设高度为18m，小于H，满足要求！八、连墙件的稳定性计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl = Nlw + N0风荷载标准值 W k = 0.379 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 A w = 12.96 m2；按规范5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N 0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 6.873 kN；连墙件的轴向力设计值 N l = N
45、lw + N0= 11.873 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i = 350/16.1的结果查表得到 =0.941，l为内排架距离墙的长度；又： A = 3.57 cm 2；f=205 N/mm 2；连墙件轴向承载力设计值为 N f = 0.9413.5710-4205103 = 68.867 kN；Nl = 11.873 Nf = 68.867,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 N l = 11.873小于双扣件的抗滑力 12.8 kN，满足要求！连墙件扣件连接示意图九、立杆的地基承载力计
46、算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p f g 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 120 kPa； 其中，地基承载力标准值：f gk= 120 kPa ；脚手架地基承载力调整系数：k c = 1 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =50.585 kPa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 10.117 kN；基础底面面积 ：A = 0.2 m 2 。p=50.585 f g=120 kPa 。地基承载力满足要求！21.2 型钢悬挑脚手架计算书型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)、建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)、建筑施工高处作业安全技术规范
