1、各塑胶材料性质聚乙烯-PE：性质：聚乙烯（PE） “花料” 聚乙烯（PE）俗称“花料”属结晶性塑料，其主要性质如下： 1聚乙烯分高密度（HPPE）子力士及低度（LPPE）两种、随着密度高透明交减弱。. 2聚乙烯为半透明粒子，胶件外观呈乳白色。 3聚乙烯具有柔软性，抗冲击性，延伸性和耐磨性、低温韧性好。 4常温下不熔于任何熔剂，化学性能稳定另一方面 PE 难以粘接。. 5机械强度不高，热变形温度低，表面易划伤。. 6聚乙烯（PE）常用于吹塑制品。 *聚乙烯的成型工艺了解 1流动性好，成型温度范围广，易于成型。 2注射压力及保压不宜太高，避免啤件内，产生大的应力而致变形开裂，注射压力 6070MP
2、a。 3吸水性低加工前不须干燥处理。 4提高料筒温度外观质量度好，但成型收缩率大（22.5%）料筒温度太低制品易变形（用点浇口成型更严重、采用多点浇口改善翘曲） ，温度参数 ：前料筒 200220、中料筒 180190、后料筒 160170。 5前后模温保持一致（模温一般为 2040为宜）冷却水不宜距型腔表面太近，以免局部温度差太大，使制品残留内应力。 提高模温、制品光泽好、但成型周期长。 降低模温、制品柔软性好透明度高，冲击强度高，模温太低急冷引起制品变形或分子定向造成分层，总之通过调整模式温可调节制品的硬度及柔韧性。 6因质较软，必须时可不用行位（滑块）而用强行脱模方式。聚丙烯PP性质：聚
3、丙烯 基本性质聚丙烯（简写 PP）目前产量继 PE、PVC 之后居第三位。PP 生产采用低压定向配位聚合，工艺路线可分为四类，即溶剂法、溶液法、气相法和液相本体法。目前采用较多的为液相本体法，它采用高效催化剂，产品可在92%98%范围内控制等规度，熔体流动速率为 0.1100 克/10 分，聚合压力 3.5 兆帕，反应温度 70。 PP 为线型结构，和 PE 相似，只不过不同的是在主链上，每隔一个碳原子有一个甲基侧基存在，于是整个分子在空间结构上，就产生三种不同异构体。即全同 PP(也叫等规 PP）、间同 PP(也叫间规 PP)和无规 PP 三种立体化学结构。PP 通常是全同 PP，具有高度的
4、结晶性。 三种 PP 在性质上有不少差异，如下表所示。 表：三种聚丙烯性能对照 品种项目全同 PP 间同 PP 无规 PP等规度（%) 95 5 5密度（克/厘米） 0.92 0.91 0.85结晶度（%) 60 5070 无定形熔点() 176 148150 75在正庚垸中熔解情况 不溶 微溶 溶解无规 PP 的使用价值不大，可作为填充母料载体，效果非常好，另外还可作为 PP 的增韧改性剂。 PP 的相对密度为 0.9，是热塑性塑料中最轻的。 PP 化学稳定性好，和聚乙烯相似，在室温下溶剂不能溶解 PP，只有一些卤代化合物，芳烃和髙沸点的脂肪烃能使之溶胀，在 高温下才能溶解 PP。 PP 比
5、 PE 容易被氧化,这是因为在其主链上有许多带甲基的叔碳原子，叔碳原子上的氢易受到氧的攻击，为此在应用粉料 PP 时，要注意这一点。 因为在 PP 主链上含有甲基，甲基要比氢原子的体积大，空间位阻大，因此 PP 的玻璃化温度比 PE 高。 PP 的耐热性能好，能在 130下使用，可用于煮沸消毒，作耐温管道、蒸煮食品包装膜、医疗器械等。脆性温度为-35。 PP 为非极性结晶高聚物，电性能优异，可作耐温高频电绝缘材料。在潮湿环境中电绝缘性能也很好。 PP 的透水、透气性能较低，收缩率较大，未改性的 PP 不宜作工程部件。 PP 耐疲劳弯曲性能较好，可弯曲 10 万次，比一般塑料强，因此可用来制造活
6、动铰链。 PP 塑料制品对缺口效应十分敏感，因此在设计制品时，应尽量避免尖锐的夹角、缺口 ，避免厚薄悬殊太大。 PP 的拉伸强度一般 2139 兆帕；弯曲强度 4256 兆帕，压缩强度 3956 兆帕，断裂伸长率 200%400%，缺口冲击强度 2.25 千焦/平方米，低温缺口冲击强度 12 千焦/平方米，洛氏硬度只 95105。 PP 的刚性较低，耐磨性低于 PVC。 PP 耐气候老化性差，必须添加抗氧剂或紫外线吸收剂；金属铜也能加速其老化，作铜芯电缆时，常要添加抗铜剂。 PP 对氧很敏感，易被氧化，故加工时，加热时间尽可能缩短。 PP 熔体的黏度对剪切速率和温度均十分敏感，因此增大剪切速率
7、和提高料温均可使熔体黏度明显下降。 PP 的吸水率很小，约 0.02% ，成型加工之前，原料不必干燥。 注射成型时，应注意模具的温度，模具的冷却方式，熔融温度，保压时间，加料量应适当比聚苯乙烯量少些等问题。 最近由于采用新型高效催化剂，生产出本体法聚丙烯，大部分为粉状，故在成型加工时与普通粒状 PP 不太一样，其主要问题是抗自然老化性及耐寒性差，一般是在本体法粉状 PP 中，添加主抗氧剂 1010 为0.1%0.3%，副抗氧剂 DLTP 为 0.2%0.3%，或者只加主抗氧剂为 0.5%。此外还应再添加一定量的卤素吸收剂。由于是粉状，还应注意加工时分散性差，易产生硬颗粒不溶物及大块状物等问题。
8、软聚氯乙烯PVC性质：材 料 性 质 Polyvinyl chloride密 度 1380 kg/m3 杨 氏 弹 性 模 量 (E) 2900-3400 MPa 拉 伸 强 度 ( t) 50-80 MPa Elongation break 20-40% Notch test 2-5 kJ/m2 玻 璃 转 变 温 度 87熔 点 212 Vicat B1 85 导 热 率 ( ) 0.16 W/m.K 热 膨 胀 系 数 ( ) 8 10-5 /K 热 容 (c) 0.9 kJ/(kgK) 吸 水 率 (ASTM) 0.04-0.4 Price 0.5-1.25 /kg 聚 氯 乙 烯 的
9、 最 大 特 点 是 阻 燃 ， 因 此 被 广 泛 用 于 防 火 应 用 。 但 是 聚 氯 乙 烯 在 燃 烧 过 程 中 会 释 放 出 氯 化 氢和 其 他 有 毒 气 体 ， 例 如 二 恶 英 。 聚 氯 乙 烯 的 燃 烧 分 为 两 步 。 先 在 240 -340 燃 烧 分 解 出 氯 化 氢 气 体 和 含 有 双 键 的 二 烯 烃 ， 然 后 在400-470 发 生 碳 的 燃 烧 。物 理 和 化 学 性 质 稳 定 ;不 易 被 酸 、 碱 腐 蚀 ； 对 热 比 较 耐 受 聚 氯 乙 烯 具 有 阻 燃 （ 阻 燃 值 为 40 以 上 ） 、 耐 化 学
10、 药 品 性 高 （ 耐 浓 盐 酸 、 浓 度 为 90 的 硫 酸 、 浓 度为 60 的 硝 酸 和 浓 度 20 的 氢 氧 化 钠 ） 、 机 械 强 度 及 电 绝 缘 性 良 好 的 优 点 。 但 其 耐 热 性 较 差 ， 软 化 点 为 80 ， 于 130 开 始 分 解 变 色 ， 并 析 出 HCI。 具 有 稳 定 的 物 理 化 学 性 质 ， 不 溶 于 水 、 酒 精 、 汽 油 ， 气 体 、 水汽 渗 漏 性 低 ； 在 常 温 下 可 耐 任 何 浓 度 的 盐 酸 、 90%以 下 的 硫 酸 、 5060%的 硝 酸 和 20%以 下 的 烧 碱 溶
11、 液 ，具 有 一 定 的 抗 化 学 腐 蚀 性 ； 对 盐 类 相 当 稳 定 ， 但 能 够 溶 解 于 醚 、 酮 、 氯 化 脂 肪 烃 和 芳 香 烃 等 有 机 溶 剂 。 此外 ， POVC 的 光 、 热 稳 定 性 较 差 ， 在 100 以 上 或 经 长 时 间 阳 光 暴 晒 ， 就 会 分 解 产 生 氯 化 氢 ， 并 进 一 步 自 动催 化 分 解 、 变 色 ， 物 理 机 械 性 能 迅 速 下 降 ， 因 此 在 实 际 应 用 中 必 须 加 入 稳 定 剂 以 提 高 对 热 和 光 的 稳 定 性 。工 业 聚 氯 乙 烯 树 脂 主 要 是 非
12、晶 态 结 构 ， 但 也 包 含 一 些 结 晶 区 域 （ 约 ） ， 所 以 聚 氯 乙 烯 没 有 明 显 的溶 点 ， 约 在 80 左 右 开 始 软 化 ， 热 扭 变 温 度 （ 1.82MPa 负 荷 下 ） 为 70-71 ， 在 加 压 下 150 开 始 流 动 ，并 开 始 缓 慢 放 出 氯 化 氢 ， 致 使 聚 氯 乙 烯 变 色 （ 由 黄 变 红 、 棕 、 甚 至 于 黑 色 ） 。 工 业 聚 氯 乙 烯 重 均 相 对 分 子质 量 在 4.8-4.8 万 范 围 内 ， 相 应 的 数 均 相 对 分 子 质 量 为 2-1.95 万 。 而 绝 大
13、 多 数 工 业 树 脂 的 重 均 相 对 分 子质 量 在 10-20 万 ， 数 均 相 对 分 子 质 量 在 4.55-6.4 万 .硬 质 聚 氯 乙 烯 （ 未 加 增 塑 剂 ） 具 有 良 好 的 机 械 强 度 、耐 候 性 和 耐 燃 性 ， 可 以 单 独 用 做 结 构 材 料 ， 应 用 于 化 工 上 制 造 管 道 、 板 材 及 注 塑 制 品 。 硬 质 聚 氯 乙 烯 可 以用 增 强 材 料 。工 程 塑 胶 ABS（ 丙烯晴、丁二烯和苯乙烯、三种单体共聚而成的聚合物）性质：ABS 基本性质ABS 为无毒、无味、粉状或粒状，密度为 1.081.2 克/立
14、方厘米、吸湿性小于 1%、收缩率为0.4%0.9%、布氏硬度 HB9.7，洛氏硬度 R62118。 一般 ABS 拉伸强度 3550 兆帕，缺口冲击强度 1040 千焦/平方米、低温时缺口冲击强度为 720 千焦/平方米，抗弯强 度 2870 兆帕，抗蠕变性、耐摩擦性良好。 一般 ABS 热变形温度为 93，耐热级可达 115，脆化温度为-27，若提高丁二烯含量，则脆化温度还可降为-70，ABS 制品使用温度范围-40100。ABS 的热稳定性差，在 250时易产生有毒性挥发性物质，所以加工后应清理料筒。ABS 易燃、无自熄性。 化学性能良好，易溶于酮、醛、酯、氯化烃类，如甲苯、醋酸乙酯等。染
15、色性及电镀性能好。电绝缘性能好。 耐气候性差，这是由于丁二烯中含有双键，在紫外线作用下，易被氧化降解。如在室外暴露半年，其冲击强度下降 45%。ABS 的成型加工性能良好。在成型前，ABS 料应在 80下， 干燥 4 小时。一般注射级 ABS 料。物料温度可控制在 200240，模具温度为 6080，而一般挤出级 ABS，料温可低些，为 160195C。ABS 熔体黏度较高。采用渐变型螺杆较好，流道中浇口应大一些。 ABS 可进行冷加工、冲压成型。聚酰胺尼龙-PA性质：该材料具有机械强度、钢度、硬度、韧性高等特点，耐老化性好、机械减震能力好，并具有良好的滑动性，优异的耐磨性，机械加工性能好，化学稳定性好，抗有机溶液和燃油，无毒无害，以及高耐热不变性（-40-90）是工程塑料众运用最广的材料。尼龙板宽 1-1.5 长期使用温度/ 105相对密度/g/cm3 1.14 热变形强度/ 70吸水率/% 3.0-4.2 线膨化系数/（10-5K-1） 6.5成型收缩率/% 0.6-1.6 热导率/W/(mk) 0.25拉伸强度/MP 74 体积电阻率/(cm) 51013断裂伸长率/% 200 介电常数/（106Hz） 3.5洛氏硬度 m114 介电强度/（KV/mm） 18缺口冲击强度/（kj/m 2） 56聚甲醛POM性质：聚苯醚-PPE
