1、七台河市金强煤矿机电、运输专业材料二 OO 九年十月机电、运输专业材料目录1、机电设备必须有产口合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆合格证。2、设备年度更新、改造计划3、供电设计4、机电矿长、机电技术员资质证明5、主要设备大修计划6、设备报废制度7、培训计划、持证上岗（相关特殊工种证件） 。8、有年度技术培训计划并按计划培训考核，并建立个人档案9、健全规章制度 25 项10、设备技术挡案11、 “四大运转”测试报告12、供电证明13、钢丝绳、三环链、矿车销子拉力试验报告14、人车脱钩试验报告机电设备管理台账设备资料设备名称 规格型号 设备编号 生产厂家 出厂合格证 防爆合格证 安全标志使用合格证
2、设备检测合格证 生产日期 运行时间厂家全名 证号2009 年设备更新改造计划七台河市金强煤矿决定执行行业管理部门要求在 2009年 9 月末前升级监测监控系统。我矿决定十月末之前更换绞车，在十二月末之前对井下不合机机电设备进行全部更换。七台河市金强煤矿二 OO 九年元月五日检修安全措施1、非专职人员严禁擅自打开检修电气设备。2、严禁带电搬迁、检修电气设备电缆等。3、严格执行停送电制度 ，严禁约时送电或乘车检修。4、操作高压时，严格按操作规程执行。生产中安全措施1、禁止使用动力线放炮或明火放炮，明火打点，明火操作。2、局扇、水泵等舍去部位必须加装护罩。3、转载点必须设照明和喷雾装置。4、煤电钻综
3、合保护开关不准甩保护，并且每日一试。七台河市金强煤矿大型设备检修计划七台河市金强煤矿二 OO 九年三月一日金强煤矿固定设备检修计划2009 年 2 月检修绞车要求能确保安全生产。每使 3 个月进行一次全面检修。内容如下：1、绞车检修1 提升驱动轮，无开焊、裂纹和变形。滚筒衬木磨损后表面距固定螺栓头端部不小于 5mm，驱动轮摩擦衬垫固定良好，绳槽磨损深度不应超过 70mm，衬垫底部的磨损等剩余厚度不应小于钢丝的直径。2 滚筒上钢丝绳的固定和缠绕层数，应符合：煤矿安全规程第 419 缠绕层数为 3 层，第 420：一、滚筒边缘高出最外 1 层钢丝的高度，至少为钢丝绳直径的 2.5 倍。二、滚筒上必
4、须设有带绳槽的衬垫。三、钢丝绳由下层转到上层的临界段（相当于绳圈 1/4 的部分）必须经常检查，并应在每季。将钢丝绳移 1/4 绳圈的位置。第 421：一、必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在筒轴上。二、绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯风不得形成锐角。三、保留 3 圈缠绕，还有必须留有定期检验的补充绳。3 钢丝绳的检查、试验和安全系数应符合煤矿安全规程第八章第三 398 条、一新绳到货后，应进行检验、合格后和合格证应妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。401 条升降人员和物料小于 7 必须更换绳子。402 条、406 条、407条、410 条4 深度指示器深度指示器的螺杆、传
5、动和变速装置润滑良好，动作灵活，指示准确有失效保护5 仪表各种仪表和计器，要定期进行校验和整定，保证指示和动作准确 7 靠。校验和整定要留有记录，有效期为一年1、信号和通讯信号系统应声光俱备，清晰可靠月手符合煤矿安全规程第 367，369，392，393，394，395 等条文的规定司机合附近应设有与信号工相联系的专有直通电话。2、制动装置的操作机构和传动杆件动作灵活，各销轴润滑良好、不松动。3、闸轮或闸盘无开焊或裂纹，无严重磨损，磨损沟纹的深度不大于 1.5mm，沟纹宽度总和不超过有效闸面宽度的10%，闸轮的圆跳动不超过 1.5mm，闸盘的端面圆跳动不翅过 1mm。4、闸瓦及闸衬无缺损、无断
6、裂，表面无油迹。磨损不超限，闸瓦磨损后表面距固定螺栓头端部不小于 5mm闸衬磨损余厚不小于 3mm.施闸时每一闸瓦与闸轮或闸盘的接触良好，制动中不过热，无异常振动和噪声5、施闸手柄、活塞和活塞杆，以及重锤等的施闸工作行程都不得超过各自容许全行程的 3/4。6、闸的制动力矩、保险闸的空动时间和制动减速度，应符合煤矿安全规程第 431、432、433 跳规定，并必须按照第 435 条要求进行试验。试验记录有效期为一年。9、油压系统不漏油，蓄油器在停机后 15min 内活塞下降量不超过 100mm；风压系统不漏风，停机后 15min 内压力下降不超过规定严厉的 10%。10、安全保护装置提升机除必须
7、具备煤矿安全规程第 427、第 428 跳规定的保护装置外，还应具备下列保护：a 制动系统的油压（风压）不足不能开车的闭锁；b 换向器闭锁；c 压力润滑系统断油时不能开车的保护；d 高压换向器的栅栏门闭锁；e 容器接近停车位置，速度低于 2m/s 的后备保护（声光显示或制动） 。这些保护装置应保证灵敏有效，动作可靠，定期进行试验整定，留有记录，有效期半年。11、天轮及导向轮天轮或导向轮的轮缘和辐条不得有裂纹、开焊、松动或严重变形。12、天轮和导向轮的径向圆跳动和端面圆跳动动不得超过表1-2-2 的规定：允许最大端面圆跳动直径允许最大径向圆跳动一般天轮及导向轮多绳提升导向轮50003000500
8、0300064410865432009 年 2 月检修主扇要求能确保安全生产，每使 3 个月进行一次全面检修。内容如下：2 主要风扇机1机体2机体防腐良好，无明显变形、裂纹、剥落等缺陷。3机壳接合面及轴穿过机壳处，密封严密，不漏风。4. 叶轮、轮歌、导叶完整齐全，无裂纹。叶片、导叶无积尘，至少每半年清扫一次。5叶轮保持平衡，可停在任何位置。6叶片安装角度一致，用样板检查，误差不大于士1。7反风装置、风门(1)反风门及其他风门开光灵活，关闭严密，不漏风。8仪表有水柱及轴承温度计，每年校检一次。9运转与出力（1）运转无异响，无异常振动。（2）每年进行一次技术测定，在符合规定的风量、风压情况下，风机
9、效率不低于设计效率的 90%.测定记录有效期为一年。2009 年 2 月检修水泵要求能确保安全生产。每使 3 个月进行一次全面检修。内容如下：3 水泵1、泵体和管路（1)泵体无裂纹。了矛夕事举舞翔铆哺才，防腐良好，排水管路每年进行一次清扫，水坝厚度不超过管内径的 2.5。(3）吸水管管径不小于水泵吸水口径。主要水泵如吸水水管管径大于水泵吸水口径时，应加偏心异径短管街头，偏心部分在下。（4)水泵轴向窜量符合有关技术文件规定，部分多级泵参见表 1-5-1。单级水泵轴向窜向窜量不大于 0.5mm。（5）盘根不过热，漏水不成线。（6）真空表、压力表指示正确，每年校验一次。平衡盘组装后水泵型号正常轴向窜
10、量 允许最大轴向窜量80D30100D45150D30200D43200D65250D4012GD20012.023.023.524.035.046.035.03.55.06.06.07.08.08.0表 1-5-1 D 泵轴向窜量 mm(7)闸扳阀、叛逆阀、底阀齐全、完整、不漏水。闸阀操纵灵活，动作可靠。吸水井（坑）无杂物，底阀不淤埋和堵塞。不漏水，自灌满引水起 5min 后能启动水泵。无底阀水泵的引水装置应能在 5min 内灌满水启动水泵。(8）运转与出力运转正常，无异响，无异常振动。水泵主闸应能全部敞开。电动机温度正常。主水泵每年进行二次技术测定，排水系统效率不低于 50，测定记录有效期
11、一年。吸水高度不超过水泵设计允许值。2009 年 2 月检修空气压缩要求能确保安全生产。每使3 个月进行一次全面检修。内容如下：4 空气压缩机1、机体（1）检查压风机油质，螺杆间隙。（2）检查冷却器。（3）检查电动机接线端子否松动，轴承润滑。(4）阀片无裂纹，与阀座配合严密，弹簧压力均匀。气阀甩水试验，阀座和阀片保持原运行状态，盛水持续 3min，渗水不超过 5 滴为合格。2、润滑系统（一）压力表、温度计齐全完整，灵活可靠，每年校验一次。（二）中间冷却器、后冷却器、风包必须装有安全阀。安全阀必须灵活可靠，其动作压力不超过使用压力的 10%，每年校验一次。（三）在风包主排气管路上应安装释压阀，动
12、作灵活可靠，动作压力要高于工作压力的 0.2-0.3Mpa。（四）压力调节器灵活可靠。（五）空气压缩机应有断油保护或断油信号，灵敏可靠。3、风包、滤风器与室内管路（1）空气压缩机的进出风管和风包每年清扫一次，每天运转时间短的可适当延长。（2）风包要有人孔和防水阀。（3）滤风器要定期清扫，间隔期不大于三个月。金属网滤风器清扫后，应涂戮性油，薪度为 3.3-4.0E,不允许用挥发性油代替。油浴式滤风器应用与气缸用油牌号相同的压缩机油。设备报废制度一、机电设备在提取完设备折旧后，由设备管理部门根据运行状况，提出继续使用或报废，并逐级上报。二、在上级未同意设备报废前，任何人不得将待报废设备转让，出租或
13、供给他人。三、对未到设备报废期而提前报废的设备，要成立调查小组，查明原因写出调查报告，上报主管部门备案。四、对报废设备要做好相应记录工作，有关文件和材料要存档。五、设备报废由矿领导及有关部门作出技术鉴定。金强煤矿专业特殊人员培训情况表矿井名称：序号 工种 姓名 证号 身份证号 培训时间 复训时间 培训地点 备注矿井负责人： 制表人：七台河市金强煤矿2009 年度培训计划七台河市金强煤矿有两个掘进面、一个采煤面，该井现有矿长 1 人，二级副矿长 4 人，三级特殊工作人员 36 人（其中：放炮员 10 人、瓦检员 10 人、电工 2 人、绞车工7 人、安检员 4 人、值机员 3 个、监测工 1 人
14、） ，四级采掘工 32 人。2009 年该井培训、复训情况如下：一、省局二级调学培训、复训：培训 1 人，复训 4 人。二、市局三级特种作业人员调培训、复训：1、放炮员在岗 10 人。其中：复训 3 人2、瓦检员在岗 10 人，其中：复训 4 人。3、绞车工在岗 7 人，其中：复训 3 人。4、电工在岗 2 人，其中：复训 2 人。5、安检员在岗 4 人，其中：复训 1 人。6、值机员在岗 3 人，其中：复训 2 人。七台河市金强煤矿2009 年 1 月 5 日七台河市金强煤矿2009 年度四级全员培训计划表培训时间 培训人数第一期 3 月 15 人第二期 3 月 17 人第三期 月 人第四期
15、 月 人第五期 月 人七台河市煤矿 09 年度煤矿特殊作业人员培训、复训计划培训工种 计划人数 培训人数 复训人数 实际人数 备注从业人员 36 36 15 15特种作业人员 36 36 15 15放炮员 10 10 3 3值机员 3 3 2 2安检员 4 4 1 1电钳工 2 2 1 1瓦检员 10 10 4 4绞车工 7 7 3 3监测工 1 1 1 1注：管理人员按省二级培训调学时间安排参加培训。二十五项制度1、电气试验制度为了确保煤矿安全生产，机电设备安全正常运行，针对高低压电气设备现状，特制定如下电气试验制度。一、对高压电缆每年做一次耐压试验。二、对所有配电点变压器的避雷器，每年试验
16、一次。三、对所有安全用具，如绝缘台、高压绝缘手套、高压绝缘鞋、接地极等每年按电压等级做一次试验。四、对全矿所有变压器、油开关用油脂，每年做一次耐压、分析试验。五、对全矿所有继电保护装置每年至少核对一次，以确保灵敏可靠。六、对全矿各机房、高压建筑物，每季度做一次接地电阻测试。2、设备运行、维修、保养制度一、配套、安装、回收、验收、移交（一）审批、支领、发放1、各单位支领设备时，兼职设备管理员必须详细填写设备支领单，并携带本单位的设备使用保管手册领导审批，进行登记。2、审批时必须审核设备名称、型号、规格等参数是否填写齐全，不齐全不得审批，同时必预注意使用地点所供电压和支领单填写是否一致，不一致时不
17、得审批。3、工作面及掘进面成套设备安装时，必须按工作面设计图审批设备。如有与设计图不符的，需工程师审核认可签字后，方可办理审批手续。4、支领单审批后，须加盖专用章。5、保管员发放设备时，必须到现场严格按指示发放，不得随意改发；防爆电气设备发放时，防爆检查人员必须到场，检查防爆性能合格后，签发入井许可证，方可入井。6、发放结束后，必须将设备编号填入支领单备注栏，以便登记管理。7、设备支领单必须按月、年装订，永久保存，任何人不得销毁。（二）设备的安装验收1、设备安装前安装单位工程技术人员要认真研究设备使用说明书，收集现场施工资料，以及施工人员和施工单位情况，编制设备安装的施工组织设计，并经有关单位
18、组织会审后方可执行。2、安装单位接收安装任务后，要按施工组织设计和有关会议要求，按时、按质、按量完成任务。3、施工完成后，施工单位必须绘制竣工图和有关竣工验收报告，并书面申请验收。4、维修部接到申请报告后，要及时组织安装单位、设备接收单位和其它有关单位对安装设备进行验收。5.验收完成后，验收人员要填写验收三定表，将所提的问题汇一总，安装单位要按三定表要求在所定时间内解决所存在的各种问题。6、安装验收后，安装单位和使用单位填写验收移交单，双方签字后，设备移交使用单位投入使用。安装单位要将安装的各种原始资料和有关图纸等一并移交给使用单位一份，维修部存档一份。（三）设备回收1、各单位要根据生产情况和
19、设备的使用情况，定期对设备进行回收，在回收设备的过程中，必须指定专人负责，将设备的零部件清点清楚，不论是完好件，还是损坏件，都不得遗失。2、对回收设备，维修部设备动态组有关人员要与各单位负责回收设备的人员共同清点零部件数量，设备回收单一式三份，回收单位一份，设备组一份，维修部留存一份，对数量不全者，要根据短缺情况，做出罚款处理。3、对回收上井的设备，由维修部配合，双方共同清点数量，验明设备状况，回收单位负责却至维修部指定地点，并分类码放整齐。4、设备回收单位在设备回收的全过程中必须负责保护好设备，在运行过程中有损坏的，由设备组负责分析事故，落实责任。5、对回收上井的设备、配件必须及时实施移交入
20、库。6、设备回收上井后，组织对回收设备的检修工作。二、使用：1、设备在投入使用前，设备使用单位的工程技术人员要详细研究，学习随机带来的说明书和其它技术资料，弄懂设备的各种技术问题，从而制定出与设备相适应的操作规程，会审通过后要对设备的使用或操作者进行必要的技术培训，使操作人员达到本设备操作的技术等级“应知” 、“应会”要求，经考试合格，方可操作设备。2、设备操作要严格按照本设备的操作规程使用设备，严禁违章作业和违章指挥。对任何违章现象，任何人都有权制止。对违章而造成的不一良后果要追究有关人员的责任。3、各单位根据设备情况，建立相应的岗位责任制、操作规程、干部上岗查岗制度，矿有关领导要按有关要求
21、，定期检查，对于各种设备隐患和违章现象及时通知有关人员进行处理。4、使用中的设备必须处于完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆。定期对设备进行完好检查和防爆性能检查。对于存在的问题，要及时解决。5、严禁设备带病运转，杜绝跑、冒、滴、漏现象。6、环境保护设施必须与产生污染的相应设施同时运转，同等维护。三、维护保养：1、设备投入使用前，要对设备维护人员进行技术培训，使维护人员达到本设备操作的技术等级“应知” 、 “应会”要求，方可对设备进行维护。2、使用中的各种设备，各单位必须建立包机制。包机人要包运转、包维护、包检修；单人使用的设备由操作者负责，对多班制生产的设备，必须严格执行交接
22、班制度。3、采掘连采设备每天至少要有 46 小时的检修或维护保养时间，大型固定设备每天应有不少于两小时的维护时间；对重点设备关健部位要进行日常检查和定期检查，大型重要设备要定期进行技术性能测定和精度检验整定试验等工作，并要做好各种记录。4、设备上所有的各种仪表，包括压力表、温度表、电流表、电压表等要定期进行检验和校验，保证灵敏、准确、可靠。5、锅炉、压力容器等特种设备应严格按照国家有关规定进行使用、维护和管理，定期进行检测和预防性试验，防止因事故发生造成的环境污染和人体伤害。6、对于维护保养不当，玩忽职守造成不良后果的要按有关文件规定进行处罚。四、交接班制度1、全矿各种主要生产设备投入使用后，
23、都必须建立相应的交接班制度。2、操作人员或司机交接班时，要做到“手拉手” 、 “口对口” ，你不来，我不走。3、交班人员在交班时，必须把设备和操作现场清扫干净，做到环顾清洁、整洁。4、交班时要把本班运行情况说清，能解决的问题，交班人员要及时解决，不能解决时要将情况告知接班人员，并要在运行日志上写清楚，并汇报值班干部。5、接班人员接班后，要按巡回检查线路再详细巡回检查一遍，对出现的问题记入巡回检查记录本。3、设备定期检修制度一、机电设备检修维护类别：根据检修内容和工作量大小分为日常维护及定期大、中、小修。1、日常维护：在设备的安装地点进行润滑、擦洗、外部检查以及拆却个别部件，对摩擦面、紧固件、启
24、动、传动、制动装置以及测量仪表、防护装置等进行检查。2、定期小修：根据设备检修周期的规定，一般在设备安装地点更换或修理个别磨损零件或调整部分组合件及清洗油垢，更换润滑油等，基本上不拆却设备的复杂部分。3、定期中修：对机器主要部件进行解体检修，除包括小修内容外，对个别部件、解体清洗鉴定更换已磨损的零件，并作载荷试车。4、定期大修：是指使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行的全部解体和彻底检修。二、设备的维护与小修，由使用单位进行维护和检修并做好检修记录，对防爆设备有专门的验收记录，并经防爆设备检查员检查合格后方能下井使用。三、设备中修应由机修厂与设备使用单位共同研究进行，由检修单位做出详细记录，
25、并经验收合格后方可交付使用。四、设备大修按有关规定进行。五、对突然发生的设备事故要由使用单位进行抢修，对工程较大而本单位力量又不足时应由矿机电负责人组织人员共同进行抢修。4、机电干部上岗查岗制度一、机电部门每日设总值班干部一名，负责二十四小时内的安全生产的日常工作。二、值班人员每日早八时在办公室交接班。三、值班人员对地面、井下要害岗位在条件容许的情况下每班巡回查岗一次，发现重要问题、岗位人员有违纪行为，必须认真做好记录。四、值班人员，每个原班对提升钢丝绳专职或兼职人员做一次全面询问或到现场查看，发现问题，及时提出整改意见。五、技术员对所管机房、用室，每周巡查不少于两次，且仔细认真的做好 i 己
26、录，及填写各机房记录。六、其他干部对分管的部门、机房、闹室需坚持经常性的巡查，坚持和工人同上、同下班，凡重大工程要坚持始终盯在现场、亲自指挥。七、召开好三班班前会，并按排当班安全工作情况，做好会议记录。八、值班干部全日值班，并及时掌握小班值班人员上岗情况和汇报制度执行情况。5、设备管理制度全矿设备指定专人统一建帐管理，负责设备的使用、维护、保养并建立台帐。1、设备进购由使用单位先列出申请计划，报有关领导审批同意后，计划进购。2、设备到货后，验收合格后方可入库。3、设备发放管理员负责，并建帐管理，上帐及时准确。4、各单位交回的设备，须与设备管理员共同现场清点、之验收，并在指定地点按类集中码放整齐。5、使用单位在回收设备时，不得私拆零配件留用。6、设备使用完按时回收。7、各单位在设备使用过程中必须对设备进行维护、保养，因工作不到位造成设备损坏，按设备修理费的3050进行处罚。8、使用单位必须确保设备三率达到矿要求，每升降 1
