1、人行道施工方案报审表工程名称：商河温泉服务业基地市政工程 编号：致：山东三强建设咨询有限公司 （监理单位）我方根据指挥部关于人行道施工的通知，完成了 蓝湖路、依云路人行道施工方案 的编制，请予审查。附：蓝云路、依云路人行道施工方案承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 一、工程概况本工程为蓝湖路、依云路两侧人行道，蓝湖路人行道西侧宽度为5m，依云路从主路口-汤池街北口西侧人行道宽度为 5m；汤池街北口-骊山街西侧人行道宽度为 3m，绿化隔离带为 2m；依云路东侧人行道宽度为 3m，绿化隔离带宽为
2、 2m。二、编制依据建设单位山东阳光朗乡置业有限公司 2011 年 7 月 26 日会议要求、会议纪要。JTJF10-2006公路路基施工技术规范GB60026-2007工程测量规范CJJ1-2008 城镇道路工程验收规范JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程CJJ 45-2006城市道路照明设计标准三、施工准备1、人行道机械设备安排：序号 机械设备称 规格型号 单位 数量1 光轮压路机 1821t 台 12 振动压路机 25t 台 13 装载机 ZL30 台 24 自卸车 15T 台 65 洒水车 8000L 台 16 平地机 PY185 台 17 挖掘机 PC220 台 28 小挖掘
3、机 现代-225 台 12、施工人员安排：工种 人数（人） 备注测量员 3机械司机 15电工 1泥工 10辅助工 303、技术准备施工前现场施工人员认真熟悉图纸，对施工队伍进行技术交底，有疑问及时跟设计院请教。合理安排机械与人员，对人行道及路灯管线位置与图纸一一对应，做好技术准备。四、施工方法1、人行道路床回填（1） 、土场选择与土方运输根据业主要求，土方进行自购，选定土方后进行清除表土，土方进行挖运，运输至施工现场。（2） 、混合料的拌合混合料采用场外集中拌和。在拌和中控制好三个关键点：一是要控制好石灰含量，石灰剂量的大小对基层质量和强度有着较大的影响，路基采用 6%灰土处理；第二要控制好含
4、水量，施工经验表明，白天施工时含水量宜高于最佳含水量 12%，夜间宜高于最佳含水量 0.5%1%，以弥补混合料在运输和摊铺过程中的水分损失；第三要控制好原材料质量。（3） 、运输和摊铺蓝湖路人行道西侧宽度为 5m，依云路西侧从圆盘到汤池街北口人行道宽度为 5m、从汤池街北口到 K+900 人行道宽度为 3m，隔离带为 2 米，依云路东侧人行道宽度为 3m，隔离带为 2 米，为方便摊铺前在下承层上洒少量水使表面湿润，采用机械施工，根据设计道路基层宽度,摊铺过程中人工配合修整，摊铺时掌握好松铺厚度。摊铺具体操作如下：3.1 施工放样、设置挂线标注：采用两侧挂基准线来控制摊铺的标高和厚度。3.2 平
5、整度控制。用平地机进行灰土碎石基层的平整。（4） 、碾压与找平当摊铺长度超过 30m 后，在混合料的含水量为最佳含水量时，立即开始在结构层全宽内进行碾压，程序如下：压路机静压 1 遍，车速 1.51.7km/h；振动压路机弱振 2 遍，车速 22.5 km/h；强振 2 遍，车速 22.5 km/h；光轮压路机静压 3 遍结束。碾压时控制以下几点：4.1 直线段由两侧向路中心碾压。4.2 碾压时先轻后重、先慢后快。4.3 碾压过程中混合料的表面始终保持湿润，如水分蒸发过快及时补洒水，严禁含水量过大压实。4.4 严禁在正碾压的基层上调头或急刹车，保证稳定层表面不受破坏。（5） 、养生每层基层碾压
6、完成后，立即覆盖毛毡并用洒水车洒水养护。养生期不少于 7 天。养护期除洒水车辆外，其他车辆一概不得通行。2、人行道隔离带施工1.1、土场选择与土方运输根据业主要求，土方进行自购，选定为种植土后，土方进行挖运，运输至施工现场。1.2、人行道隔离带回填按照原图纸设计，人行道没有隔离带，用 6%灰土回填至人行道路基，现设计变更，在依云路西侧从汤池街北口到 K+900 人行道宽度为 3m，隔离带为 2 米，依云路东侧人行道宽度为 3m，隔离带为 2米，把隔离带范围内回填的 6%灰土挖除到原状土，挖掘机挖除不了的用油锤破，在用挖掘机挖除，因隔离带与快车道相邻，快车道的结构层在隔离带部分不动，并用种植土虚
7、填至立沿石上平。3、两侧人行道结构层施工原图纸设计为：人行道结构层为 15CM 厚 12%灰土，3CM 厚水泥砂浆找平层，6CM 厚彩色砼花砖，两侧为 10*10*60 砼平沿石。（1）人行道绿化隔离带立沿石安装1.1 施工准备按材料计划进行备料，原材料储量要满足满负荷施工 5 天的供应量。对下承层进行检查，各项指标达至要求后铺筑底基层。每隔10m 打出中心桩和边桩，在设定桩位处钉设钢钎，测定高程，挂好施工线。对各种机械设备进行检查、调试。参照设计提供的配合比，依据技术规范的有关要求和步骤分组做试验，确定最佳含水量以便施工。1.2 施工放线、高程测量根据道路中心线控制桩用经纬仪放出道路边线，路
8、沿石内侧与道路边线相同；路沿石高程控制每 10m 布设高程控制点；路沿石外露高度 18cm。曲线部分的线型根据设计进行放样，切点处为立沿石接缝，保证线型圆顺无折角。1.3 路缘石安装选材是关键，由于是甲方供材，供货厂家较多，立沿石的材质有区别，存在色差较大的问题，因此施工中按路段固定一个厂家供料；选材过程中按尺寸、色差逐块进行标注，基本一致的立沿石备料时放在同一施工段落内(按路口划分段落)。立沿石按标准选用，缺边掉角大于 5mm、尺寸误差超过2mm 的均不允许使用。立沿石安装采用双线控制，上内口线控制直顺度和高程，坡脚线控制外露面平整度及立沿石坡度(坡度不同的不能使用，否则造成错缝)，施工线不
9、松垂和撑起，相邻块高差和错缝用水平尺控制，有经验的操作人员凭手的感觉也可控制；缝宽度控制，按要求为51mm，施工中采用 4mm 薄木板卡在缝内，且至少连续三道缝都卡入木板，以防调整时缝宽变化。立沿石安装位置根据线型变化点确定，一般按路口分段安装，尽量减少切割整块立沿石；根据设计，自行车道立沿石(有花坛的)按三高一低，人行道立沿石的缝与树池中心对应，安装需要符合模数，施工前按每段的安装长度计算使用的块数。立沿石安装完一段，在稳固砂浆未凝固前及时调整，组织验收，合格后支设模板浇筑后背砼，砼浇筑前将砼高度内的立沿石缝进行封堵，防止水泥浆堵塞缝；砼每 10m 设一道胀缝。浇筑砼时水泥浆造成的污染，及时
10、进行清理。1.4 路缘石整修厂家对存在质量问题可整修的路缘石，集中进行整修，缺边掉角用粘合剂掺石粉(与路缘石)进行修补，尺寸有差别的进行切割找齐，整修后用手持抛光机进行抛光处理。此项工作必须在路缘石调整并验收合格后进行。（2） 、花砖施工施工准备按材料计划进行备料，原材料储量要满足满负荷施工 5 天的供应量。对下承层进行检查，各项指标达至要求后铺筑底基层。每隔 10m 打出中心桩和边桩，在设定桩位处钉设钢钎，测定高程，挂好施工线。对各种机械设备进行检查、调试。参照设计提供的配合比，依据技术规范的有关要求和步骤分组做试验，确定最佳含水量以便施工。花砖铺装高程复测：按设计图纸复核放线，用测量仪器打
11、方格，并以对角线检验方正，然后在桩橛上标注该点面层设计标高。材料要求：根据业主及设计要求选择。材料的装卸：材料员在装运时要注意检查花砖的强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝、不缺棱角。要轻装轻卸以免损坏。卸车时应先确定卸车地点和数量，尽量减少搬运。砂浆的拌制：严格按配合比配制水泥砂浆，配合比要准确，砂浆的和易性要好。修整基层：挂线或用测量仪器检查基层竣工高程，对2cm 的凹凸不平处，当低处1cm 时，可填 1：3 水泥砂浆；当1cm 时，将基层刨去 5cm，用基层同样混合料填平拍实，填补前将坑槽修理平整干净，表面适当湿润。高处应铲平。铺装砂浆：于干净的基层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，厚
12、3cm，用刮板找平，铺砂浆随砌花砖同时进行。铺砌花砖：按桩橛高程，在方格内由第一行砖位纵横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样板砖砌筑。砌筑时砖要轻放，用锤轻击砖的中心。砖如不平，要拿起砖平垫砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定无动摇、无任何空隙。铺筑时砖与侧石要衔接紧密，如有空隙甩在临近建筑一边，在侧石边缘与井口边有空隙可用水泥砂浆填满镶边，并刻缝与花砖相仿以保美观。铺装时留缝 1cm。勾缝：铺装完毕后用 M10 水泥砂浆勾缝，缝深 0.5cm。养护：水泥砂浆勾缝后洒水养护。跟班检查：在铺筑整个过程中，班组设专人不断的检查
13、缝距、缝的顺直度、缝宽以及花砖的平整度，发现有不平整的花砖，及时更换。清理：下班后，将分散各处的物料堆放在一起，保持工地整洁。4、路灯工程施工技术措施（1） 、工程概述蓝湖路 PVC90 管道 7600 米，PE32 管道 13000 米；依云路PVC90 管道 5000 米，PE32 管道 8700 米，分布于道路两侧绿化带内。（2） 、施工工艺流程测量放线沟槽开挖垫层施工管道安装检查井施工 沟槽回填 基础施工养护设施安装（3） 、沟槽开挖沟槽采用人工配合小型挖掘机开挖，基础位置采用人工开挖。（4） 、管道铺设硬质塑料管单根重量较小，管道安装采用人工安装。管道安装注意以下施工措施：4.1 安
14、管前应检查管材的质量，PVC 管压扁变形的不得使用。4.2 在放置之前，应将两端管口严密封堵，防止水、土及其它杂物等进入管内。4.3 沿路走向管道采用 PVC 管，承插接口，过路管道采用钢管。（5） 、检查井砌筑检查井严格按照标准图施工，施工过程中注意以下要点：5.1 在已安装好管道检查井处，放出检查井中心位置，按内径尺寸摆出井壁砖墙位置。5.2 检查井壁用 24 墙砌筑，砌筑时随时检查井径尺寸及垂直度，6.3 砌筑检查井前应清理槽底,并符合井基础所放中心点位置及井底高程。合格后可直接在其上浇筑 C15 混凝土底板，配比按实验室给定配比拌和，在强度达到 70%时可进行检查井砌筑。尺寸以基础中心
15、点为中心，直径 D+0.58m，厚度为设计厚度的圆形基础。5.4 砌筑前砖块先淋水湿润，砌筑砂浆严格按配合比配制，砌筑时必须保证灰浆饱满，灰缝平整，井壁必须互相垂直，不得有通缝。接槎要正确，随时检查井筒垂直度，当井筒高度超过 1.2m 时，使用脚手架，井外抹灰脚手架搭设单排外脚手架。 5.5 砌筑过程中,检查井应挂线校核井内径及圆度。5.6 踏步安装：按标准图要求安装，向心安放，外露长度应一致，必须安装牢固，位置正确。位置为道路东侧检查井踏步在东侧，道路西侧检查井踏步在西侧；踏步中线水平间距 30cm，垂直间距36cm。检查井内的踏步要随砌随安，埋入半壁的位置准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝
16、土未达到规定抗压强度前不得踩踏。5.7 检查井抹面采用 1:2 防水泥砂浆抹面至井顶部，井内外墙都要抹，厚 20mm。抹前清扫干净，并用水润湿，抹面要一气而成，表面不得漏砂粒，压入砖缝。二次间隔时间较长时，要刷水泥浆一道，再抹。不得有空膨、裂缝现象。井内沉泥坑、流槽要与井室同时砌筑，沉泥坑深 0.3 米，流槽要分层压光。5.8 检查井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈、盖好井盖，以保证现场施工安全。盖板采用加工场内预制，4T 载货汽车场内运输，人工辅助汽车吊安装。5.9 井圈及井盖。井圈、井盖必须完整无缺，井盖安装前先进行座浆，安装要平稳，位置要准确。井圈采用 1:2 水泥砂浆抹三角灰稳固，最后
17、浇筑同井圈高、同井筒宽的 C30 混凝土稳固井盖。在路面上的与路面齐平。在绿化带上的高出绿化带 3 厘米。5.10 井内清理：井内不得有建筑垃圾、杂物、积水，井内整洁，管道口完整。5.11 质量标准检查井允许偏差见下表：检查井允许偏差检验标准检验频率序号 项 目 允许偏差(mm)范围 点数检验方法长、宽 20 每座 2 用尺量，长、宽各计一点1 井身尺寸直径 20 每座 2 用尺量2 井盖高程 非路面 20 每座 1 用水准仪测量D1000mm 10 每座 1 用水准仪测量 33井底高程D1000mm 15 每座 1 用水准仪测量（6） 、照明设施基础施工6.1 按路灯基础图纸预制金属构件开挖
18、相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准的有关规定。6.2 基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于 C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面3050mm。浇注钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。6.3 基础钢筋笼采用地锚钢筋固定，防止砼浇筑过程中钢筋笼移位、上浮。6.4 砼浇筑采用插入式振动棒分层振捣。（7） 、沟槽回填7.1 管沟回填压实要逐层进行，且不得损伤管道。7.2 回填时，沟槽内无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物。7.3 管道两侧和管顶以上 50cm 范围内，不得含有机物及大于50mm 的砖、石等硬块，在接口处采用细粒土回填。7.4 管道两侧和管顶以上 50cm 范围内，采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不超过 30cm，填土入沟时对称填入，不得集中推入或直接扔在管道上。7.5 压夯采用蛙式夯机，砸夯时，管道两侧要对称进行，且不得使管道移位或损坏。7.6 管顶 50cm 以上每填 20cm 砸夯一次。7.7 管沟回填完毕后除用蛙式夯机夯实外，再用路面压夯机进行滚压。7.8 井室周围的回填，要在砖砌体水泥砂浆强度达到设计规定后进行，并与管道沟槽同时回填，当不便同进进行时，要留台阶形接茬。井座周围回填压实时沿井座中心对称进行，且不得漏夯，回填材料压实后要与井壁紧贴。
