1、化工工艺设计中应关注安全危险的问题 【摘要】：化工工业作为我国经济发展的重要支撑产业，其在化工生产领域发挥了十分重要的租用。化工工艺技术直接关系到了化工产业的生产效率、化工产品的质量以及化工产业的利润等。在化工产生的生产过程中，多多少少会接触到一些剧毒物质或者易燃易爆物质，因此，化工生产具有极强的危险性，需要我们在生产过程中对于安全问题提高注意，采取有关措施来保证化工生产的安全。在这篇文章中，对于化工工艺设计当中可能影响安全的因素做了介绍，并针对问题提出了一些建议。 【关键词】：化工工艺；设计；安全控制 最近这些年，生产安全问题受到了越来越多的人的重视，可以说安全生产意识已经在不断的深入到各个
2、行业的生产当中，并成为每个行业生产发展中必须重视的大问题。化工行业作为经常与危险物品打交道的行业，其在安全危险这个问题上，应该更为严格，提升生产安全意识，以及安全防护措施十分必要。在本文中，对化工工艺当中涉及的内容作了分析，并针对这些内容来如何提高化工工艺中的设计安全危险意识作了分析。 1.化工工艺设计中安全危险要素具体分析 化工工艺设计过程当中，与安全危险相关的有以下几个方面：（1）工艺流程。工艺流程也就是整个工艺的运行过程。在工艺流程还有路线的选择上，应该从使用的化工物质的危险性考虑，在充分满足生产需要的前提下尽可能的采用可以有效降低危险系数的原料，使得化工工艺整个过程的危险性能够降低。为
3、了更好的降低反应的条件可以在化工工艺的设计过程中，选择一些催化剂或者缓冲物放置在整个反应物当中，这样可以有效的使反应发生在一个相对比较平稳的情况下。同时也可以更新技术，使用新的设备或者新的工艺来降低反应物中的危险物质的含量。另外，在废料回收这块，要给予足够的重视，将废料、废液、废渣等做到分类收集，这样做不仅可以避免废料发生二次反应出现危险，而且可以节省能源，有效控制成本。 （2）反应设备。反应用的设备直接的关系到了反应物的质量还有反应流程的稳定。在选择反应器具的时候，要中和考虑反应器具和工艺的匹配度，还有安全性，综合反应的工艺特点和操作要求来确认使用的反应设备的型号。选择合适的设备材料对于保证
4、设备的稳定性，以及反应物在其中的稳定性有很大的意义。另外，对反应设备的机械加工性要有一个准确的判断，尤其是高温属性，对于设备的高温高压部分一定要具有好的密封性和结构性，避免在反应过程当中因为设备强度不够发生设备爆裂等事情。 （3）物料。化工生产过程当中会涉及到很多的物料，包括反应原料、半成品还有副产品等，类型有气体、液体、固体这三种。这些反应物料不管是在物理性质还是化学性质都有很大的差别，所以在使用的时候一定要对物料有一个详细的了解，特别是物料的性质，一定要准确把握，这样才能保证在生产过程中选对物料，保证反应的稳定性。 （4）电气设计：在化工生产的电气设计方面，一定要避免危险环境，采用必要的保
5、护措施来保护电路的稳定运行，做到在发生意外的时候可以将损失控制在最低。 2化工工艺设计的安全危险问题识别和控制 2.1工艺物料 在化工工艺生产中，会使用到很多物料，原材料、半成品、成品以及副产品等，这些物料以液态、气态和固态这三种状态存在，具有不同的物理性质和化学性质，危害性也各不相同。因此，在化工企业工作的人员，一定要对危险物有一个识别和分辨能力，并且对于不同危险物可能带来的危害有一个了解。这样可以很好的保证各类物质可以得到有效的保存，避免危险的发生。 2.2 工艺线路 在化工工艺路线的选择上，安全危害性必须首要考虑，尽可能使用一些危险性低或无毒的物质来做物料，更新化工工艺来改善化工工艺中一
6、些严苛的操作要求。如果必须使用有毒有害物质，那么要做到利用化学反应原理来稀释毒性，或者是将毒害物质缓和，减少危险性。另外，可以通过使用新技术、新设备来减少对于有害物质的储藏，也可以通过废料回收等方式，来降低消耗，改善工艺。 2.3 化学反应装置 化学反应装置根据物料进去情况可以分为连续化学反应装置和间歇性化学反应装置，按照物理流程划分可以分为循环化学反应装置和单程化学反应装置。通常来说，化学反应装置的工艺流程和设备的特性，确定了化学反应装置的特性。在选择化学反应装置的时候，要根据化学反应的性质来分析工艺的操作，然后确定反应装置的型号。 化工反应设备的选择中，要充分考虑到流速、工艺流体以及反应特
7、性和腐蚀性等，可能对工艺设计产生的影响，设备要选择强度高、抗腐蚀、机械性好的装备。在设备中可能对化学反应温度产生影响的物质要重视，以免在操作过程中，影响化学反应的进行，导致危险的发生。一些用来测温测压的物质，有可能会起到催化剂的功效，因此，化工企业在使用的时候一定要多加注意。 在化工生产中，化学反应控制是为了尽可能的防止化学反应失控，通过多段反应和外循环冷却器等，可以对化学反应做到有效的控制。另外，为了提高化学反应的可靠性，对于化学反应装置，尤其是高压设备，不仅要具备足够的强度而且还能做到密封，避免因为物质泄漏造成危险。 2.4 管道和阀门 管道主要用在对一些腐蚀性强、易燃、易爆等物质的运输，
8、以免发生危险。在管道设计的时候需要从管道材料、管道分布以及管道的应力设计等方面做综合的考虑，以防出现泄露。在化工工艺设计的时候，一定要充分了解生产流程，对于不同物质的性质也要很好的了解，保证管道和阀门的安全。另外，对于化工用的管道和阀门要做到定期检查。 2.5提高工艺设计安全性 化工工艺设计中，路径设计是比较复杂的部分，路径设计具有连续性特征，要做到严格的执行，保证操作准确这样才能保证设计的完整性。化工设计的整体性要求比较高，如果其中一个环节出现问题，那么就有可能引发大规模的安全事故，影响生产。在化工工作当中，对于工艺设计要做到以下三点：第一，对于路径设计一定要尽可能完善，本着将危险降到最低的
9、原则来进行设计。在化工工艺中有些危险是没有办法完全消除的，只能搭配一些路径设计来尽可能的降低危险。第二，在路径设计完成以后，一定要做安全试验。通过安全试验可以检测出路径的安全度，对于那些可能会出现泄漏的路径可以重点强化。第三，在保证安全的前提下，尽可能的简化工艺设计，降低复杂性，确保工艺设计的通畅。 2.6整体园区 我国目前对于化工园区的监管有些滞后，没有一个统一的安全监管和危机管理的部门。因此我们必须要创建一个区域性的安全监管模式，由政府做主动，社会机构和企业共同参与的管理体系。责任追究机制还有化工园区的有关安全技术标准都需要我们去完善，努力把园区内的安全风险控制在一个我们能够接受的范围内。化工产业在我国分布较广，但是化工产业园区的建设工作还没能完善，对于科学化、可视化管理，以及对于突发事件的应对等都没有很好的完善。建立一个全方位、立体化的企业安全生产体系，对于提高化工园区的安全生产水平是十分必要的。 总的来说，化工工艺的设计不仅仅影响着化工生产，更重要的是还影响着化工生产的安全。做好化工工艺设计的安全问题，对于安全生产以及保证人们的生命财产安全十分必要。参考文献： 1 杜维君，孙迎春，任欢等. 试论化工设计之中安全危险的识别及其控制手段 J . 化工管理，2013，（8）：128-128.第 6 页 共 6 页
