1、第3章,塑料的包装印刷,5-1 塑料薄膜软包装印刷,一、概念：,软包装：在国家标准通用术语中定义为：在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。 软包装材料：纸、塑料、箔、纤维及它们的复合物。塑料薄膜特点：质轻、透明、防潮、防氧、耐弱酸碱、气密性好，易于印刷 小商品包装的理想材料 复合塑料薄膜：热封内装物后给用户；给用户自已装物品。,32.5-44%,5-2 塑料薄膜的印前处理,一、印前处理内容,1、改善塑料薄膜的印刷适性，要求：塑料薄膜表面张力 油墨表面张力。,2、除静电,二、提高表面张力的方法（六种）,1、等离子体处理法,材料表面自由能提高,处理结果,薄膜单位面积上自由能量,塑料薄膜,
2、2、电晕处理法（低密度等离子体处理或电子冲击法）,增强表面活性,4、光化学处理法- 使用适当波长的光,原理：给材料表面长分子链断开提供能量 缺点：紫外线照射，对人体皮肤、眼睛有害耗时长，成本高，效果不理想。,5、火焰处理法 原理：利用高温使表面去污并氧化。 优点：处理效果好，无污染，成本低 缺点：操作要求严格。 适用：较厚塑料制品。如小型塑料桶表面。 6、涂层处理法 涂层使薄膜表面粗化。,三、表面张力的简易测定方法,1、测定液表面张力已知38（模拟油墨） 2、脱脂棉球 3、待测的塑料薄膜（面积约30mm2）38 4、测定时间：2s 现象：在规定时间内收缩成水滴状，表面张力不理想。,四、防静电处
3、理,2、静电的危害 1）阻碍薄膜表面油墨层的固化 2）遇高温高湿环境，墨层粘连，或薄膜互相粘连。 3）存贮、运输过程中，不断放电，影响热封效果。 4）印刷时生成的静电过多，可能引起爆炸或火灾事故。 3、防静电措施：在油墨中加入抗静电剂。,5-3 塑料薄膜的印刷工艺,透明的塑料薄膜印刷方式： 1）先印底色，形成不透明印刷； 2）“里印”工艺,二、透明塑料薄膜的“里印”工艺,1、概念：运用反像图文印版，将油墨转印到透明薄膜内侧，从而在被印物正面表现出正像图文的一种工艺。 2、特点： 1）防潮、耐磨、不粘连、墨层牢固结实。 2）经复合工艺，将墨层夹层两膜之间，不会污染内装物品。 3、“里印”色序 与
4、普通印刷色序相反。普通：先印底色。,三、塑料薄膜的印刷油墨,1、油墨应具的特性 1）耐光 8）耐油脂： 2）耐磨擦 9）耐热：热封加工 3）耐折 10）耐水：雨淋 4）耐吸：印刷面不粘连 11）耐蒸煮： 5）光泽性 12）耐冷冻 6）耐溶剂：复合粘合剂 13）耐煤气：杀菌包装 7）耐药品：耐酸碱成分 14）耐放射性：放射线杀菌包装 2、油墨种类：凹印油墨、柔性版印刷油墨、丝网印刷油墨,3、塑料薄膜表面墨层牢度检验方法,简易方法：粘、拉、揉,四、塑料薄膜表面的贴花纸印刷,也可将贴花纸热复合在薄膜内侧。,5-4 塑料薄膜的复合工艺,一、复合方法,1）湿式复合法 2）干式复合法 3）挤压复合法 4）
5、热熔复合法 5）多层挤出复合法,共性：薄膜和基材通过粘合剂复合,1、湿式复合法,特点：采用水溶性粘合剂，先复合后干燥 优点：工艺简单，粘合剂使用量少，成本低，复合速度快,2、干式复合：先干燥，后复合,3、挤压式复合法：,4、热熔式复合法：,优点：复合时间短，成本低，无溶剂挥发 缺点：透明度差，耐热性差,5、多层挤出式复合：,将多种不同性能的塑料通过多台挤出机共挤后，进入模具复合,优点：膜间不使用粘合剂，无有害溶剂渗透。 用途：用于食品医药包装,二、影响粘结力的因素,1、涂布量的影响,2、加工温度对粘结力的影响,1）干燥温度。烘干道分为三段：区温度：60。左右区温度与区温度逐渐提高，温差10-3
6、0。C 2）第二基材的预热温度 一般为60。左右 3）复合温度。 一般为80-120。C左右 4）冷却温度。,3、固化温度对粘结力的影响,固化时间对粘结力的影响：使粘合力进一步加强。,三、粘合剂的涂布方法-均匀涂布、足够涂布,1、凹版辊涂布法,涂布量 CW=TNVHT - 粘合剂转移系数NV 粘合剂固含量H 凹穴深度 优点：精确控制涂布量 缺点：制造工艺复杂、费用高对使用寿命有要求。,2、反辊涂布法（辊筒逆转涂布法）,5-5 塑料薄膜的热封制袋工艺,外界条件：电加热、高频电压、超声波等 热封的先决条件：上下两种材料的热封温度必须接近。PE/PP PE/PE PP/PP,二、热封工艺,1、热封中
7、应尊循的理论 1）扩散理论：在压力作用下，在封口界面间，处于粘流状态的塑料薄膜分子由于剧烈热运动，互相渗透，互相扩散，使封口产生密封性。 2）粘弹理论：在热封温度下，在热封刀口的压力作用下，热封的两层材料发生变形，使分子间距离产生改变，由于分子间的吸引力的作用，使接触面间形成密封。,2、影响热封工艺的因素（影响封口强度的因素）,1)热封温度T最主要的因素材料熔点 T 材料分解温度 2）热封压力P 3）热封时间t 4）热封件形状及材料（热封刀口）,P、t过大，使材料大分 子裂解，封口强度下降,5-5 塑料容器的印刷工艺,二、塑料制品的烫印 替代电镀、喷漆,1、烫印材料 电化铝或铬箔 2、烫印热压模板 1）金属凸模版：铜版（用光化学成像法制成凸版）适用于小型平面塑料件 2）金属橡胶模版（压辊）：里 - 45#钢棒、外 - 氟橡胶 3、烫印设备：上下升降式、压辊滚筒式 4、应注意：烫印温度、烫印压力、烫印时间,
