1、*洗涤塔除臭系统运行操作方案一 、 除 臭 工 艺 流 程1.1 工 艺 流 程 设 计根 据 业 主 的 要 求 采 用 化 学 洗 涤 为 主 的 化 学 除 臭 工 艺 。 基 础 流 程 为 ：污水池废气 收集管道酸液洗涤塔碱液洗涤塔15m 高排即 对 污 水 处 理 产 生 的 臭 气 加 收 集 后 ， 通 过 风 机 将 集 中 收 集 的 臭 气 送 入 洗 涤塔 后 在 进 行 化 学 处 理 。1.2 工 艺 流 程工 艺 流 程 ： 采 用 酸 碱 洗 涤 为 主 的 废 气 处 理 工 艺 。 即 对 各 个 臭 源 构 筑 物 产 生的 臭 气 加 盖 密 封 收 集
2、 后 ， 通 过 风 机 将 集 中 收 集 的 臭 气 先 吸 入 碱 液 洗 涤 塔 进 行 洗涤 ， 去 除 恶 臭 气 体 中 的 酸 性 气 体 后 ， 再 通 入 酸 液 洗 涤 塔 去 除 恶 臭 气 体 中 的 碱 性气 体 ， 并 达 到 降 低 其 他 恶 臭 气 体 浓 度 ， 此 处 理 过 后 的 废 气 再 通 过 15m 高 空 排 放到 大 气 中 。 具 体 工 艺 流 程 详 见 本 投 标 文 件 附 图 。1.3 排 放 标 准本 工 程 设 计 处 理 排 放 的 尾 气 达 到 中 华 人 民 共 和 国 恶 臭 污 染 物 排 放 标 准 GB14
3、554-93 规 定 的 厂 界 浓 度 限 值 的 二 级 标 准 。 其 中 运 行 后 测 定 的 三 项 监 测 指标 见 下 表 1-1：表1-1 污染物排放标准（单位：mg/m 3）序 号 控 制 项 目 一 级 标 准 二 级 标 准 三 级 标 准1 氨 （ mg/mP3P） 1 1.5 42 硫 化 氢 （ mg/mP3P） 0.03 0.06 0.323臭 气 浓 度 （ 无 量 纲 ）10 20 601.4 洗 涤 塔 除 臭 工 艺 原 理酸 碱 洗 涤 工 艺 是 利 用 臭 气 成 分 与 化 学 药 液 的 主 要 成 分 间 发 生 不 可 逆 的 化 学反 应
4、 ， 生 成 新 的 无 臭 物 质 以 达 到 脱 臭 的 目 的 。 将 恶 臭 气 体 通 过 洗 涤 塔 用 酸 碱 洗涤 进 行 脱 臭 ， 通 常 ， 水 洗 只 能 去 除 可 溶 或 部 分 微 溶 于 水 的 恶 臭 物 质 ， 如 氨 等 ；酸 洗 可 去 除 氨 和 胺 类 等 碱 性 恶 臭 物 质 ； 碱 洗 则 适 于 去 除 硫 化 氢 、 低 级 脂 肪 酸 等恶 臭 物 质 。 因 此 ， 为 了 彻 底 去 除 废 气 中 存 在 的 各 类 不 同 的 恶 臭 物 质 ， 通 常 可 采用 酸 洗 和 碱 洗 相 串 联 的 多 级 化 学 洗 涤 方 式
5、 脱 臭 。 经 常 采 用 的 化 学 药 剂 是 浓 度 6%的工 业 用 硫 酸 、 6%-10%浓 度 的 NAOH 溶 液 等 。酸 碱 洗 涤 主 要 化 学 反 应 ：硫 化 氢 ： 2NaOH+H2S=Na2S+2H2OH2S+2NaoH+4NaClO=Na2SO4+4NaCl+2H2OH2S +NaClO= NaCl +H2O+S氨 ： 2NH3 +H2SO4=( NH4)2 SO41.5 洗 涤 塔 除 臭 特 点具 体 来 讲 ， 洗 涤 塔 脱 臭 具 有 下 述 工 程 特 点 ： 对 硫 化 氢 、 氨 等 去 除 率 极 高 ； 结 构 简 单 ， 便 于 施 工
6、 ， 处 理 构 筑 物 少 ； 设 备 需 求 少 ， 操 作 管 理 简 单 ， 维 护 费 用 极 低 。二 、 洗 涤 系 统 主 要 设 备1、 洗 涤 塔1.1 洗涤塔除臭装置的组成酸 碱 洗 涤 塔 除 臭 装 置 由 酸 液 洗 涤 塔 和 碱 液 洗 涤 塔 串 联 组 成 ： 其 洗 涤 塔 至 上而 下 主 要 组 成 ： 塔 底 储 液 池 ： 洗 涤 塔 底 部 为 储 液 池 ， 用 于 洗 涤 塔 酸 碱 洗 涤 的 循 环 用 水 。气 体 过 流 面 ： 洗 涤 塔 气 体 进 口 ， 保 证 气 体 进 入 填 料 流 速 均 匀 。初 步 喷 淋 段 ：
7、对 洗 涤 塔 气 体 进 口 进 行 预 洗 ， 对 恶 臭 气 体 进 行 初 步 增 湿 、 洗涤 ， 减 少 恶 臭 气 体 浓 度 。填 料 段 ： 增 加 洗 涤 液 与 恶 臭 气 体 的 接 触 时 间 及 面 积 ， 保 证 洗 涤 液 与 恶 臭 气体 充 分 反 应 ， 生 成 非 恶 臭 气 体 或 物 质 ， 保 证 洗 涤 后 的 废 气 达 标 排 放 。1.2 洗涤塔工艺参数（1）洗涤塔型号：ZYXD-30000（2）数量：二套（3）设计参数：外形尺寸：DH：3.06m洗涤塔内气体与填料接触时间 2s洗涤塔材料为 316L 不锈钢，壳体厚度3mm1.2 洗涤塔结
8、构性能（1）结构型式：圆形立式（2）材质：洗涤塔体外壳不锈钢，填料为多面空心球填料（3）连接方式：风管与离心风机法兰连接（4）密封方式：连接部分进行玻璃钢密封（5）配套附属构建、材料有喷淋（或加湿）系统（包括循环水泵） ；（6）相关管道、阀门及接口；（7）观察孔及检修孔；（8）空心球填料及支撑等；（9）必要的测试监控仪表和接口；（10）配套控制系统；2、 风 机2.1 风机工艺参数（1）风机型号：Q=30000m3/h,P=2800pa,P=37kW（2）数量：二套，一用一冷备2.2 风机结构性能1、 工 艺 参 数 及 性 能 要 求（ 1） 风 机 额 定 风 量 以 20 、 湿 度 为
9、 65%的 环 境 下 为 准 ， 总 绝 对 效 率 不 低于 80 。 风 机 的 风 量 满 足 处 理 臭 气 量 的 要 求 ， 已 考 虑 10 的 余 量 。（ 2） 风 机 压 力 满 足 我 公 司 所 供 设 备 的 正 常 工 作 和 检 修 风 机 时 的 要 求 。（ 3） 单 台 风 机 风 量 可 调 节 ， 调 节 范 围 为 100-60%。（ 4） 我 公 司 所 供 风 机 ， 在 最 大 抽 气 量 的 工 况 下 已 考 虑 了 高 于 系 统 压 力 10%的安 全 气 量 。 臭 气 处 理 装 置 风 机 的 功 率 见 “供 货 设 备 明 细
10、 清 单 ”。2、 结 构 及 材 质 ：（ 1)风 机 采 用 侧 吸 式 离 心 风 机 ， 卧 式 安 装 ， 与 电 机 置 于 同 一 机 座 。（ 2)轴 与 壳 体 贯 通 处 ， 不 会 泄 漏 气 体 。（ 3)噪 音 （ 包 括 电 动 机 在 内 ） 低 于 80dB(A)， 叶 轮 转 子 动 平 衡 符 合ISO1940 规 范 之 2.5mm/s 等 级 ， 且 能 24 小 时 连 续 运 行 。 风 机 机 组 震 动 符 合ISO2372 规 范 之 2.5mm/s 等 级 。（ 4)设 置 防 振 垫 ， 隔 振 效 率 80 。（ 5)防 护 等 级 IP
11、45， 电 压 380V、 3 相 、 50HZ， F 级 绝 缘 ， B 级 温 升 。（ 6)风 机 按 AMCA 标 准 设 计 及 制 造 ， 并 通 过 (AMCA = 国 际 空 气 流 动 与 控制 协 会 )AMCA 的 空 气 动 力 性 能 和 噪 音 特 性 之 双 认 证 。 每 台 风 机 均 附 有 该 双 认证 标 志 。 风 机 出 厂 前 按 ISO1940 及 AMCA204/3 标 准 CT2.5 级 进 行 整 机 动 平 衡测 试 。 （ 7） 外 壳 和 叶 轮 ： FRPP；（ 8） 机 架 ： 碳 钢 防 锈 ；（ 9） 机 轴 ： 不 锈 钢
12、316；（ 10） 隔 音 罩 ： S304 不 锈 钢 ， 厚 度 1.5mm；（ 11） 减 震 器 ： 橡 胶 避 震 器 。3、 药 液 喷 淋 泵3.1 喷淋泵工艺参数（ 1） 水 泵 产 商 ： 大 连 耐 酸 水 泵 厂（2）数量：四套，二用二备3.2 喷淋泵结构性能（1）自密封型泵， 316 不锈钢（ 2） 机 轴 ： 不 锈 钢 316；三 、 洗 涤 塔 运 行 操 作我公司提供的洗涤系统为生物滤池预洗装置，其全套配备功能完善的设备及配套管道、就地控制柜等，包括：(1) 洗涤塔 2 座；(2) 玻璃钢风机 2 台（含 1 台备用风机） ；(3) 酸液喷淋泵（服务于酸液洗涤塔
13、） 2 台（含 1 台备用水泵） ；(4) 碱液喷淋泵（服务于碱液洗涤塔） 2 台（含 1 台备用水泵） ；(5) 酸碱液储罐（服务于洗涤塔） 各 1 座； (6) 电器系统 2 套；(7) 就地控制柜 2 套。3.1 洗涤塔系统运行方案将电控箱内的工作方式打到“手动”状态（如右图） 。然后逐点启动除臭系统配套的动力设备（包括风机、水泵、搅拌泵） ，观察各动力设备的运行状态是否稳定，电机是否无噪音无发热状态，启动按钮是否与动力设备相匹配。注意事项： 1、在启动药液泵前应先将其腔体及入口前端的管路灌满水。2、在风机、喷淋药液泵首次启动前应先把相应的阀门开启，以免造成风机、药液泵等设备的损坏。一、
14、 除臭系统联动调试方案：在手动状态确定各动力设备的运行状态稳定，并与控制按钮相匹配的情况下，将工作状态打到“手动”状态，开始除臭系统的联动调试。在自动运行状态时应对以下控制要求进行检查：1、控制要求说明(1) 总体说明：现场电控箱设手动工作方式。电控箱设各设备的运行、故障及电源指示，以及各设备的启/停操作按钮。所有动力设备的手/自动（自动无作为） 、运行、故障状态开关信号送往PLC 通讯站（无源触点） 。(2) 运行状态：洗涤装置配套的动力设备包括：风机 1：位于调节池东面的北侧风机，为备用风机，平时不运行。当主风机出现故障或需要维护时，替换主风机运行。风机 2：位于调节池东面的南侧风机，为主
15、风机，24 小时运行。酸液洗涤塔：位于调节池东面的南侧洗涤塔，和风机同时开启运行。碱液洗涤塔：位于调节池东面的北侧洗涤塔，和风机同时开启运行。 。酸液循环泵 1：位于调节池东面的西侧循环泵（南侧泵组） ，为备用酸液循环泵，平时不运行。当主酸液循环泵出现故障或需要维护时，替换主酸液循环泵运行。酸液循环泵 2：位于调节池东面的东侧循环泵（南侧泵组） ，为主酸液循环泵，24 小时运行。碱液循环泵 1：位于调节池东面的西侧循环泵（北侧泵组） ，为备用碱液循环泵，平时不运行。当主碱液循环泵出现故障或需要维护时，替换主酸液循环泵运行。碱液循环泵 2：位于调节池东面的东侧循环泵（北侧泵组） ，为主碱液循环泵
16、，24 小时运行。酸液储罐：位于调节池东面的南侧储存罐，用于承装 6%的 H2SO4 溶液。碱液储罐：位于调节池东面的北侧储存罐，用于承装 610%的 NaOH 溶液。(3) 开机顺序开机准备：打开相关阀门，通过酸碱液循环泵，从酸碱液储罐中把酸碱液各自泵入酸碱洗涤塔，使洗涤塔内酸碱液位高 500mm，并更换好阀门状态（从储罐泵酸碱液入洗涤塔的阀门状态切换至洗涤塔碱液内循环的阀门状态） 。开机顺序：首先，开启主酸碱循环泵，调节流量至 2528m3/h，运行稳定后,开启并调节阀门和主风机，使其运行稳定。(4) 停机顺序手动及自动运行状态下的停机顺序均为：先停风机、再停循环水泵。四 、 洗 涤 塔 系 统 电 气 操 作 规 程本操作规程待我方电气工程师结束贵厂相关工作后，统一对贵厂电工进行电气培训。
