1、 手提式 1211 灭火器中华人民共和国国家标准UDC 61484:6216421GB 4397-84Portable l21l fire extinguishers目录1 型式、规格2 技术要求3 试验方法4 检验规则5 标志、包装6维修、保养本标准适用于手提式 1211 灭火器（以下简称灭火器）。1 型式、规格11 型式该种灭火器是卤代烷型贮压式。 其充装的灭火剂为二氟一氯一溴甲烷（CF2ClBr ），代号为 1211。灭火器的型号编制方法应按 GN-11-82消防产品型号编制方法的规定。标记示例：12 规格灭火器的规格按充装的 1211 重量划分，系列规格分为 05 公斤、1 公斤、2
2、公斤、 4 公斤、6 公斤五种。13 基本参数131 灭火器在 205时，其性能参数 应符合表 1 的规定。表 1注：1.有效喷射距离指灭火器连续喷射至规定最少有效喷射时间的二分之一时的瞬时喷射距离的最远点。2.充装系数指灭火器的单位容积内所装入的1211 重量。132 灭火器的使用温度范围应符合 GB 435184手提式灭火器通用技术条件中第 331 款的规定。本 标准推荐使用温度范 围为-20+55。在使用温度范围内，灭火器的喷射性能应符合下列规定：a有效喷射时间相对于 205时的有效喷射时间的偏差不得大于25，且在最高使用温度时的有效喷射时间不得少于 6 秒。b喷射滞后时间不得大于 3
3、秒。c喷射剩余率不得大于 10。133 灭火器的间歇喷射滞后时间不得大于 3 秒。134 灭火器的灭火性能应符合 GB 4351 84 中第 342 款的规定。135 灭火器的总重量不得大于 20 公斤。2 技术要求21 机械强度211 灭火器筒体的最小壁厚的设计应符合 GB 435184 中第 361款的规定。212 灭火器筒体、受内 压的器头及筒体与器 头的连接零件等的水压强度应符合 GB 435184 中第 362 款的规定。213 灭火器的爆破强度应符合 GB435184 中第 363 款的规定。214 灭火器的抗振动性能应符合 GB4351 84 中第 364 和 365款的规定。2
4、15 灭火器的抗冲击性能应符合 GB4351 84 中第 366 款的规定。22 结构221 灭火器的操作机构要求应符合 GB435184 中第 3101 款的规定。222 灭火器的 1211 量大于等于 4 公斤的，应设有可间歇喷射的机构和喷射软管。间歇喷射机构的密封应可靠，其要求应符合 GB 435184中第 354 款的规定。喷射软管的长度应不小于 灭火器筒体高度的80，其要求应符合 GB435184 中第 3103 款的规定。喷射软管和接头应有可靠的连接强度，经 15 倍设计压力的水压试验不脱扣。223 灭火器应装有能显示内部压力的装置，其要求应符合GB435184 中第 38 条的规
5、定。23 材料231 灭火器钢制筒体的材料应用镇静钢制造，并应符合使用温度范围的要求。材料的化学成分和机械性能应符合国家有关标准规定。232 灭火器的器头等零件材料可由铜合金、铝合金、不锈钢及工程塑料等制造，其化学成分和机械性能应符合国家有关标准规定。233 灭火器用橡胶、塑料零件材料的要求 应 符合 GB435l84 中第39 条的规定。234 灭火剂应符合 GB406583二氟一氯 一溴甲烷的规定。24 制造工艺2 4 1 灭火器的焊缝应均匀，不得有裂 纹、 烧穿、咬 边及未焊透等缺陷。受压零件的焊缝探伤检查应按 GB332382钢焊缝射线照相及底片等级分类法执行，其质量应符合 3 级要求
6、。242 金属零件的加工未注公差尺寸的公差等级应符合GB180479公差与配合未注公差尺寸的极限偏差中 IT14 级的规定。非金属零件加工未注公差尺寸的公差等级应符合 GB 180479 中 IT16级的规定。2 4 3 零件的螺纹公差应符合 GB 19781 普通螺纹公差与配合中内螺纹 7H 级，外螺 纹 8g 级的规定。244 钣金、冲 压零件表面 应无重皮、皱纹及明显的机械损伤等缺陷。245 铸、 锻零件的表面 应清洁，无毛刺、重皮结疤等，内部不得有缩松、气孔、砂眼、裂纹及 浇不足等缺陷。246 灭火器外部应进行防腐蚀处理，其性能应符合 GB 435184 中第 371 款的规定。 灭
7、火器内部应耐灭火剂 的腐蚀，其性能应符合 GB 435184 中第 372 款的规定。247 灭火器内部应清理干净，不得留有水分、油脂、铁屑、氧化皮及其他杂物。25 密封性能25l 灭火器在使用过程中，各连接处不得有泄漏。252 灭火器的密封性能应符合 GB 4351 84 中第 35 条的规定。253 长期承压件（密封垫圈、 O 型圈除外）应 能承受设计压力的气密性试验而不发生泄漏。26 外观质量261 灭火器的油漆件应漆膜色泽均匀，无 龟 裂，无明显流痕、气泡、划痕、碰伤等缺陷。262 电镀件表面应元气泡、明显划痕、碰伤等缺陷。263 贴花应端正、平服，不缺边少字，无明显皱褶、气泡等缺陷，
8、且经外部腐蚀试验后，应不脱落。3 试验方法31 喷射性能试验：将灭火器安装在试验架上，使喷嘴的中心线与地面平行，其垂直距离为 1 米，然后进行试验。311 有效喷射的时间， 喷射滞后时间和喷射剩余率等 试验的方法应按 GB 435184 中第 411 款的规定。312 有效喷射距离试验应与 31l 款的试验同时进行。试验时在喷射方向广预先以 250 毫米为间隔定出 6 米长的标记线。标记线的零位线应与喷嘴顶端面相对齐。在进行连续喷射试验时，当灭火器喷射到规定最小有效喷射时间的一半时，在标记线上读出此时喷别的最远点即是有效喷射距离（试验应在室内或室外无风下进行）。313 可间歇喷射的灭火器其间歇
9、喷射试验的方法应按 GB 435184中第 4l2 款的规定。32 使用温度的喷射性能试验的方法应按 GB435184 中第 42 条的规定。33 灭火性能试验的方法应按 GB435l84 中第 44 条的规定。34 水压试验的方法应按 GB435184 中第 461 款的规定。35 爆破试验的方法应按 GB435184 中第 462 款的规定。36 橡胶、塑料零件性能试验的方法应按 GB435184 中第 411 条的规定。3 7 振功试验的方法应按 GB435184 中第 47 条的规定。38 冲击试验的方法应按 GB435184 中第 48 条的规定。39 腐蚀试验的方法应按 GB435
10、184 中第 49l 和 493 款的规定。310 灭火器密封性能试验的方法应按 GB435184 中第452、453 和 455 款的规定。制造厂应对每具灭火器进行气密性能试验。3101 将已充装好灭火剂的灭火器（可不带喷射软管及喷嘴），浸没在水温不低于 5的清水中，水面应高于灭火器顶端 50 毫米以上，保持10 分钟并注意观察，灭火器不得有可见的泄漏气泡。3102 将长期承压零部件充入设计压力的压缩空气或惰性气体，浸没在水温不低于 5的清水中，水面应高于被测零部件顶端 50 毫米以上保持 10 分钟并注意观察，不得有可见的泄漏气泡。311 喷射软管及接头的爆破试验方法应按 GB 43518
11、4 中第 4l3 条的规定。喷射软管和接头的连接强度试验应用水压试验方法进行。并符合 GB435184 中第 46l 款的规定。312 灭火器的压力表性能试验方法应按 GB 435184 中第 410 条的规定。3l3 灭火器的操作机构性能试验的方法应按 GB435184 中第 412 条的规定。4 检验规则41 产品出厂应经制造厂技术检验部门检验，保证产品符合本标准的规定。42 试验取样方法及结果的评定应按 GB 282881逐批检查计数抽样程序及抽样表或 GB282981周期检查计数抽样程序及抽样表的规定。43 灭火器的检验项目应按表 2 规定。表 25 标志、包装51 灭大器标志应符合 GB435184 中第 6 章的规定。52 灭火器包装应符合运输和贮存的要求。出口包装应按出口包装的规定执行。包装箱外面应有下列内容：a产品型号（名称）及规格；b内装数量（具）；
