1、泰山不锈钢厂设备管理& 维修 设备使用、操作规程Taishanbuxiugangchangshebeiguanliyuweixiu 脱磷转炉系统设备使用、操作规程版权所有 泰山不锈钢厂 1脱磷转炉系统设备使用、操作规程文件编号（ ）编 制 审 核 批 准 批准日期 实施日期泰山不锈钢厂设备管理& 维修 设备使用、操作规程Taishanbuxiugangchangshebeiguanliyuweixiu 脱磷转炉系统设备使用、操作规程版权所有 泰山不锈钢厂 2文 件 修 改 履 历 表文 件 名 称 修 改 原 因 编 写 /修 改 审 核 批 准 实 施 时 间泰山不锈钢厂设备管理& 维修 设
2、备使用、操作规程Taishanbuxiugangchangshebeiguanliyuweixiu 脱磷转炉系统设备使用、操作规程版权所有 泰山不锈钢厂 3设备使用、操作规程控制表规程名称 脱磷转炉系统设备使用、操作规程 文件编号起草人 审核 是否修订参与讨论人员此 次修 订主 要内 容讨论结果签发人 签发日期 版次培训人 培训时间 执行时间发放范围解释培训部门泰山不锈钢厂设备管理& 维修 设备使用、操作规程Taishanbuxiugangchangshebeiguanliyuweixiu 脱磷转炉系统设备使用、操作规程版权所有 泰山不锈钢厂 4脱磷转炉系统设备使用、操作规程目 录序 号 文
3、件 名 称 页 码1 使用者应具备的基本素质和技能2 应遵守的制度、规程、纪律3 转炉主要设备与技术性能4 操作程序、作业内容和注意事项5 常见故障的原因及排除方法6 岗位点检、维护的具体要求78910111213141516实施及完善执行人泰山不锈钢厂设备管理& 维修 设备使用、操作规程Taishanbuxiugangchangshebeiguanliyuweixiu 脱磷转炉系统设备使用、操作规程版权所有 泰山不锈钢厂 51718192021泰山不锈钢厂设备管理& 维修 设备使用、操作规程Taishanbuxiugangchangshebeiguanliyuweixiu 脱磷转炉系统设备使
4、用、操作规程版权所有 泰山不锈钢厂 6脱磷转炉设备使用操作规程1.使用者应具备的基本素质和技能1.1.转炉炉长、一助手、炉前工必须经过岗前培训，考核合格后，持证上岗。1.1.1.掌握转炉顶底复吹冶炼工艺的理论知识和操作技能。1.1.2.掌握转炉系统设备的原理、性能、结构。做到“三好” （管好、用好、修好） 、 “四会” （会使用、会保养、会检查、会排除故障） 、 “四懂” （懂原理、懂结构、懂性能、懂用途） 。2.应遵守的制度、规程、纪律2.1.实行定人、定机，凭证使用，不准非岗位人员操作使用设备。2.2.严格遵守开炉条件确认制度。 （操作之前必须确认：转炉倾动连锁、氧枪系统连锁、供氧系统参数
5、检测、控制、底吹系统的检测、控制和连锁、原材料系统的检测、控制和连锁、汽化冷却系统检测、控制和连锁、烟气净化系统检测、控制和连锁、煤气回收系统的检测、控制与连锁等正常，满足安全生产要求）2.3.严格遵守设备安全操作、维护规程和工艺技术规程、工艺制度（装料制度，供氧制度，造渣制度，温度制度，终点控制及合金化制度） ，做到标准化作业。2.4.发现异常要立即按操作程序采取措施，自己不能处理的应及时通知调度及维修人员，组织有关人员进行检查，处理。2.5. 严格遵守交接班制度（准确了解上班生产情况，存在问题及时处理，掌握炉子、原料、氧枪、铁水、各连锁等情况，参加班前会，传达清楚本班生产任务和安全注意事项
6、，进行设备点检和条件确认。做到七不交接五不走，认真填写交接班记录） 。2.6.严格落实炉型、炉衬维护制度。2.7.严禁转炉超装、超负荷和带病运转。2.8. 氧枪操作就是调节氧压和枪位，根据技术规程确定的冶炼操作方式进行操作，底吹经调试确定供气模型后，运行为自动控制，主要操作是监控、以据故障处理程序处理异常情况。在生产过程中，不准随意调整氧枪、底吹等工艺参数定值和连锁条件，不准随意取消安全装置与连锁，如需调整，必须由工艺技术科转炉工艺员提出申请、由安全科、泰山不锈钢厂设备管理& 维修 设备使用、操作规程Taishanbuxiugangchangshebeiguanliyuweixiu 脱磷转炉系
7、统设备使用、操作规程版权所有 泰山不锈钢厂 7设备科专业负责人会审确定，审批后，安排专业人员实施调整，并做好记录建档。2.9.冶炼中转炉内进水（烟罩、氧枪、炉口漏水） ，严禁动炉。2.10.遵守劳动纪律和安全规定，按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上岗。2.11. 保持设备清洁，保证设备完整，不准丢失与损坏设备铭牌。3. 转炉主要设备与技术性能3.1.主要包括：转炉炉体及转炉倾动系统，铁水、废钢、散状料、合金的称量、供给设备和控制系统，氧枪系统，转炉底吹系统，炉下车辆、转炉烟气冷却、净化与回收设备、出钢挡渣设备等。3.2.主要设备技术性能3.2.1.脱磷转炉技术性能参数脱磷转炉技术性能参数脱磷转炉
8、采用顶吹氧，底吹惰性气体的复吹工艺，在生产不锈钢时，为电炉提供合格的脱磷铁水，在冶炼低碳钢时，为连铸提供合格钢水。转炉倾动分三地操作，炉前主操作室和炉前、炉后机旁操作室， （主控室：全面控制转炉倾动、氧枪，操作炉前挡火门的开闭，转炉兑铁水和加废钢的摇炉；炉前台：操作转炉出渣、测温、取样的摇炉；炉后台：操作转炉出钢时的摇炉、钢包车的运行。 ）在主操作室设有指令转换开关，通过转换开关确定操作权。操作方式分为：维修、手动、自动、计算机操作。维修操作：用于各单体设备的启动、停止操作，各设备间无连锁控制要求；手动操作：用于各单体设备的启动、停止操作，各设备间有必要的安全连锁控制要求。转炉倾动形式为四点啮
9、合、全悬挂、扭力杆减震、全正力矩，当 1 台电动机发生故障时，则其它 3 台电机降速运行维持该炉钢水吹炼完毕，这时转炉转速控制在0.130.8rpm。断电时，可通过 UPS 电源将制动器打开，将正在出钢或倒渣位的转炉恢复零位。 （炉帽粘渣严重时，要慎重）转炉形式 氧气顶底复吹 底吹形式 8 点底吹转炉公称容量 60t 冷却方式 水冷炉口/托圈/炉帽转炉最大出钢量 70t 倾动润滑方式 集中稀油润滑炉体外径 5390mm 炉体支承 三点球铰支承炉体高度 7765mm 倾动转速 0.11.2 转/分炉口直径 2220mm 最大事故力矩 120t.m倾动形式 四点啮合、全悬挂、扭力杆减震、全正力矩泰
10、山不锈钢厂设备管理& 维修 设备使用、操作规程Taishanbuxiugangchangshebeiguanliyuweixiu 脱磷转炉系统设备使用、操作规程版权所有 泰山不锈钢厂 83.2.2.氧枪系统技术性能脱磷氧枪系统技术参数氧枪系统为单小车双卷扬系统装置，一套工作，一套备用。换枪时由氧枪横移小车将备用小车移到工作位。氧枪升降是用交流电机驱动，由变频调速系统控制，氧枪升降速度为快速 40m/min，慢速 8m/min。断电时，用气动马达提枪。CRT 可显示氧枪实际枪位，可通过计算机键盘控制枪位，冶炼过程中的待吹点、氧气开闭点、氧枪变速点，吹炼点均可人工修改设定。氧枪的冷却系统，采用闭路
11、冷却循环。氧枪系统的控制方式：有自动、手动、维修。工作方式在画面上选择，顺序为：维修手动自动。当某方式失败或在开吹后，只能逆向转换，而不能从低级向高级转换。喷嘴形式 四孔拉瓦尔 管体外径 219氧枪本体 有效长度 15600mm 总行程 14800mm高速 40m/min升降速度低速 8m/min 事故提升速度 8m/min电动机 YZB280S2-6 65kW 转速调整范围 196-979r/min减速机 JZB-1,正常速比 i=19.928 事故速比 i=69.910（北京太富力）制动器 YWZ5-400/121 制动力矩 N.m 制动轮 400-Z185卷筒 D=518.5（500、5
12、12）1180编码器张力传感器 CZL-YB-3钢丝绳 619-21.5-1700-特 -甲镀-左同氧枪升降装置连接装置 吊架螺旋扣调节套筒传感器（CZL-YB-3）调整套筒钢丝绳吊扣钢丝绳枪升降小车定滑轮氧滑轮卷筒事故马达 HS-20 N=14.7KW 额定转速 n=1000 r/min转速调整成 n=687 r/min事故提升装置 松闸装置 气缸 QGA10060-MP 电磁阀 K23JK-20T、单向阀 KLA-L40（G1）制动轮 315-Y40 制动器 YWZ-315刮渣能力 40000N氧枪刮渣装置 气缸型号 QGBZ200-285-MT4 行程:S=285 介质压力 0.4-0.
13、6MPa横移行程 2000mm 横移速度 3m/min横移传动 电动推杆 DG1000210K-W泰山不锈钢厂设备管理& 维修 设备使用、操作规程Taishanbuxiugangchangshebeiguanliyuweixiu 脱磷转炉系统设备使用、操作规程版权所有 泰山不锈钢厂 9装置 锁定装置3.2.3.氧、氮阀站转炉冶炼用氧气、氮气均由压力为 1.5Mpa 的氧气、氮气总管上接来，阀站由切断阀、截止阀、止回阀、调节阀、压力表和流量计等组成，其中的电动和气动阀均能通过微机画面进行操作，并自动控制，以完成气源切换和流量压力调节等任务。气体的压力、流量参与氧抢控制连锁，氧气压力0.6Mpa，
14、氮气压力0.6Mpa,若不满足条件则自动提枪。3.2.4.散装料系统3.2.4.1.脱磷转炉散状料下料系统共有 9 个高位料仓，分配如下：2 个石灰仓，1 个白云石仓，1 个铁矿石仓，1 个铁皮或备用仓，1 个萤石仓，1 个溅渣镁球仓，2 个顶渣料仓，每个贮料仓下配有一个振动给料机。该系统设有五个称量斗，两个汇总斗(带称量或料位检测)。3.2.4.2.散状料重量由称量斗称量，散状料需要量可由计算机根据炼钢原料条件给出或人工设定。3.2.4.3.散状料系统操作方式分自动、手动两种方式：高位料仓料位计及连锁未设置，其料位根据冶炼消耗与料仓储备量确定给该料仓加料。3.2.4.3.1.自动方式：根据计
15、算机给出或人工设定的加料量，按冶炼操作要求分批自动完成称量和加料任务。散状料称量加料操作控制：各称量斗可同时进行称量，对于两个高位料仓共用一个称量斗时，这两种料需先后称量，当其中一种料称量达到设定值时，关闭其上的电机振动给料机，然后再进行另一种料的称量，当称量也达到设定值时，关闭其上的电机振动给料机。称量完毕，且汇总斗无料时，打开称量斗下阀门，将散状料加入汇总斗，当称量斗显示无料时，其下的阀门自动关闭，称量斗进行下次称量。称量后的几个称量斗可分批或同时打开其下的阀门将料加入汇总斗（溅渣镁球除外要单独称量） 。需加料时，打开汇总斗下阀门，将汇总斗里的料加入转炉。两侧汇总斗要求能同时向转炉加料。3
16、.2.4.3.2.手动方式：通过设在操作台上的各个按钮完成加料任务。加料过程同自动方式。振动给料机，各称量斗、汇总斗下阀门设机旁操作箱。泰山不锈钢厂设备管理& 维修 设备使用、操作规程Taishanbuxiugangchangshebeiguanliyuweixiu 脱磷转炉系统设备使用、操作规程版权所有 泰山不锈钢厂 103.2.5.底吹系统脱磷转炉采用顶吹氧，底吹惰性气体的复吹工艺，以改善熔池混合状态，增强物质传递速度，促进钢-渣反应接近平衡状态为目的，该底吹系统采用 4 路供气，每路供气供给两个供气元件，共 8 个的底吹供气元件，每组采用单独支路控制，供气元件为多层环缝管式。该底吹系统采
17、用转炉耳轴旋转接头供气，在炼钢的不同工艺阶段，由自动化控制吹入不同种类底吹搅拌气体。4. 操作程序、作业内容和注意事项（操作设备的步骤,包括操作前的准备工作和操作顺序）4.1.操作前的准备工作和操作顺序4.1.1. 了解上班生产情况、掌握本班的生产任务与工作重点，明确任务分工和重点要求。4.1.2.了解上班设备运转及安全情况，安排本班的设备维护重点与安全注意事项。4.1.3.转炉设备状态确认的内容4.1.3.1.转炉倾动：转炉倾动的三地操作台手柄及按钮均操作运转正常，托圈耳轴与挡火板之间无积渣与粘钢、倾动无杂音，耳轴轴承润滑良好，稀油站油泵运行正常，二次减速机润滑油压力正常。4.1.3.2.
18、转炉冷却：耳轴、托圈、水冷炉口、炉帽等冷却系统处于工作状态，冷却水流量、压力、温度检测显示正常，设备冷却良好，无漏水现象。4.1.3.3. 转炉本体炉衬的炉深、炉径、炉口符合控制要求，特别是炉衬各侵蚀部位的炉壳温度300；炉帽、炉口积渣在控制范围。4.1.3.4.炉前、炉后挡火门运行平稳，开关到位，车轮、导轮润滑良好，道轨无变形。4.1.3.5.炉下车辆运行正常，渣道无积渣、道轨无变形。4.1.3.6.活动烟罩升降灵活、到位，制动可靠，无卡阻和起升不到位现象。4.1.3.7.氧枪系统：升降、停止，操作运转正常、枪位检测显示值正常、上下极限连锁正常，开闭氧点、等待点、换枪点、刮渣点、吹炼点等检测、连锁正常，与氧枪的各项连锁灵敏可靠，断电事故提升装置处于可用状态，氧枪张力检测正常。4.1.3.8.氧气、氮气、冷却水压力及流量、温度的检测显示值正常，各控制阀开关动作
