1、中华人民共和国国家标准GB 18145-2003代替GB/T 18145-2000陶瓷片密封水嘴,GB就是国家标准的意思; QB就是轻工行业标准; JC就是“建材”行业标准。,GB与GB/T的区别:GB为强制性标准,必须严格执行。GB/T为推荐性标准,不强制要求,但一般都是行业内通用标准。,名词解释,相关区别,GB18145-2003定义:GB是国标;18145是编号;2003是订立年份。,本标准与水嘴配接的软管、水嘴阀体的强度性能、水嘴的密封性能、流量、水嘴寿命为强制性条款,其余为推荐性条款。,本标准负责起草单位:北京市建筑五金水暖产品质量监督检验站。,一、范围,本标准适用于安装在建筑物内的
2、冷、热水供水管路上,公称压力不大于1.0 M Pa,介质温度不大于90条件下的各类水嘴。,GB/T1176 铸造铜合金技术条件(GB/T 1176-1987,neqI SO 1338:1997)GB/T2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T5593 电子元器件结构陶瓷材料GB/T6461-1986 金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级GB/T7306.1-2000 55密封管螺纹 第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(eqv ISO 7-1:1994)GB/T7306.2-
3、2000 55密封管螺纹 第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(eqv ISO 7-1:1994)8.GB/T7307-2001 55非密封管螺纹(eqv ISO 228-1:1994)9.GB/T10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验(GB/T 10125-1997,eqvI SO 9227:1990)10.GB/T17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准11.HG/T3091-2000 橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范12.HG/T3097-2000 110以下热水输送管橡胶密封圈材料规范13.JC 886 卫生设备用软管,单柄、双柄是指水嘴启闭控制手柄(手轮
4、)的数量。 单柄是指由一个手柄(手轮)控制冷、热水流量及温度; 双柄是指由二个手柄(手轮)控制冷、热水流量及温度。,单控、双控是指水嘴控制供水管路的数量。单控是指控制一路供水; 双控是指控制二路(冷、热)供水。,水嘴按启闭控制部件数量分为单柄和双柄两类,代号见表1,3.1分类及代号,水嘴按控制供水管路的数量分为单控和双控两类,代号见表2,水嘴按用途分为七种,见表3,3.2分类及代号,标记,标记示例例:公称通径为15 mm的单柄双控面盆水嘴。D SM 1 5- G B 1 81 4 5- 2 00 3,1、 铸造件,2、 管螺纹精度,3、 螺纹表面,4、 塑料件表面,5、 冷热水标志应清晰,蓝色
5、(或C或冷字)表示冷水,红色(或H或热字)表示热水。双 控水嘴冷水标志在右,热水标志在左。连接牢固。轮式手柄逆时针方向转动为开启,顺时针方向转动为关闭。,4.1加工与装配要求2-1,7、 陶瓷片硬度1 000 HV5,8、水嘴连接螺纹应能承受扭力矩为公称通径DN15:扭力矩61Nm;公称通径DN20:扭力 矩88Nm 经扭力矩试验后,应无裂纹、损坏,4.1加工与装配要求2-2,6、 装配好的手柄应平稳、轻便、无卡阻。手柄与阀杆连接牢固,不得松动。单柄双控混合水嘴手柄扭力矩应大于等于6Nm0.6Nm,在冷水、热水位置的开、关两个状态扭力矩应大于等于2.5Nm0.5Nm;单柄单控和双柄双控水嘴手柄
6、扭力矩应大于等于4Nm士0.5Nm。试验后,任何部件应无可见变形;阀芯密封、上密封、流量应达到水嘴的密封性能、流量的要求,1、 水嘴外表面涂、镀层应结合良好,组织应细密,光滑均匀,色泽均匀,抛光 外表面应光亮,不应有起泡、烧焦、脱离、划伤等外观缺陷。,2、 涂、镀层按GB/T 10125进行24 h酸性盐雾试验后,达到GB/T 6461-1986标准中10级的要求。,3、 涂、镀层经附着力试验后,不允许出现起皮或脱落现象。附着力试验专用工具见附录C,4.2、外观质量要求,4.3流量要求,在动态压力为0.3 MPa0.02 MPa水压下,浴盆水嘴(不带附件)流量不小于0.33 L/s,面盆、洗涤
7、等其他水嘴(不带附件)流量不小于0.20 L/s。,1,2,面盆、洗涤及厨房水嘴(带附件)在动态压力为0.1 MPa士0.01MPa水压下,流量不大于0.15 L/s。,1,单柄双控水嘴开关寿命试验达到7X104周期,单柄单控和双柄双控水嘴开关寿命试验达到2X105次后,应符合水嘴的密封性能的要求。,4.4水嘴寿命要求,1,2,转换开关寿命试验达到3X104次后,应符合水嘴的密封性能的要求。,3,旋转式出水管寿命试验达到8X104次后,应符合水嘴的密封性能的要求。,4.5检验方法,加工与装配要求,1,1.1、尺寸1.2、表面质量缺陷用目测检查。目测的距离为500mm,照度不低于300 lx,
8、不得借助任何放大仪器 1.3、螺纹精度1.4、表面粗糙度1.5、动作质量施加6Nm0.6Nm(4Nm0.5Nm)的力矩,并保持5min,开启、关闭方向逐渐施加2.5Nm士0.5Nm的力矩,并保持5min。此试验用的水嘴不再用于寿命试验。1.6、硬度用维氏硬度计进行测量 1.7、螺纹扭力矩试验用扭力扳手进行,2,外观质量要求,2.1、用专用硬质合金刀具进行附着力试验,在水嘴表面划一个大约15mmX15mm的网格,划痕时,手与表面平行,痕迹相隔大约3 mm,深度应完全切开镀层。在3处不同部位重复试验,应符合涂、镀层经附着力试验的要求。涂层的附着力试验按GB/T9286的规定进行。,3,使用性能要求
9、,3.1、水嘴阀体的强度性能 3.1.1、进水部位(阀座下方)强度性能 3.1.2、出水部位(阀座上方)强度性能3.2、水嘴密封性能 3.2.1、阀芯密封性能 3.2.2、冷、热水隔墙密封性能3.3、流量,3.4、水嘴寿命 3.4.1、水嘴冷热疲劳试验 3.4.1.1、将水嘴首先置于一20士2环境12H后,迅速放人95士2环境12h以上24 H为一循环,连续循环3次后,进行3.4.1.2试验。 3.4.1.2、完成3.4.1.1试验后,将水嘴交替浸人80士5热水和室温水中各40 S,连续进行450个周期,4.6检验规则,1,组批与抽样原则,1.1对出厂检验项目中的外观 、密封性能 进行逐个检查
10、。1.2对出厂检验项目中的加工与装配、流量后按GB/T 2828的规定进行,采用特殊检查水平S-2,正常检查一次抽样方案。,出厂检验的项目、不合格类别、合格质量水平(AQL)按表6的规定,2,判定规则,4.7标志、包装、运输和贮存,1,产品上应有明显清晰、不易涂改的注册商标,并附有合格证和安装使用说明书。,产品单件包装应标明生产厂名、生产厂址、产品名称、生产日期、注册商标和标记。,2,陶瓷片表面质量及分类,备注:0.01mm=10m 1mm=1000m,阀芯的分类1-1,阀芯的分类1-2,阀芯的分类1-3,阀芯的规格尺寸1-4,阀芯的规格尺寸1-5,阀芯的规格尺寸1-6,阀芯的规格尺寸1-7,阀芯的规格尺寸1-8,阀芯的规格尺寸1-9,阀芯的规格尺寸1-10,阀芯的规格尺寸1-11,阀芯的规格尺寸1-12,阀芯的规格尺寸1-13,阀芯的规格尺寸1-14,阀芯的规格尺寸1-15,阀芯的规格尺寸1-16,陶瓷片密封水嘴规格尺寸2-1,陶瓷片密封水嘴规格尺寸2-2,陶瓷片密封水嘴规格尺寸2-3,陶瓷片密封水嘴规格尺寸2-4,陶瓷片密封水嘴规格尺寸2-5,陶瓷片密封水嘴规格尺寸2-6,陶瓷片密封水嘴噪声测试,