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提高腈纶毛条优等率.ppt

上传人:无敌 文档编号:1424646 上传时间:2018-07-15 格式:PPT 页数:38 大小:618.50KB
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资源描述

1、提高腈纶毛条优等品率,发表人:王海燕大庆石化分公司腈纶厂毛条一车间第一QC小组,2,内容目录小组概况选题理由确定目标值原因分析制定对策对策实施效果检查 巩固与提高,3,小组概况,小组简介小组历次活动成果发表情况,4,小组名称:腈纶厂毛一车间第一QC小组组 长:朱良兰本期活动题目:提高腈纶毛条优等品率本次活动开始时间:2011年1月本次活动结束时间:2011年11月成立日期:1997.1小组成员组成:技术员50%,工人50%注册时间:2009.01注册号:2011178001活动概况:记录齐全,每月活动两次组员出勤率:96%,小组简介,5,姓名 年龄 职务 文化程度 组内职务 分 工朱良兰 42

2、 生产主任 大学 组长 全局决策马苓 43 技术组长 大学 组员 质量管理于磊 29 技术员 大学 组员 质量管理王海燕 37 技术员 大学 组员 现场调查牟莹莹 29 技术员 大学 组员 现场调查陈立峰 43 技术员 大专 组员 现场调查李维志 43 段长 高中 组员 现场维护姜晶国 48 段长 高中 组员 现场维护马建山 44 班长 技校 组员 现场维护郭成滨 44 班长 技校 组员 现场维护安庆禄 45 段长 技校 组员 现场维护王铁文 44 班长 大专 组员 匀整调试,小组成员简介,6,小组历次活动成果发表情况,7,内容目录小组概况选题理由确定目标值原因分析制定对策对策实施效果检查 巩

3、固与提高,8,分厂要求 车间目标 车间现状确定课题,选题理由,全面落实分厂 “根据用户的需求和期望,提供优质的产品和服务。”切实提高腈纶毛条的优等品率”的质量要求 按照分厂下达的质量指标,腈纶毛条优等品率达到99%2010年1-12月优等品率98.46%提高腈纶毛条优等品率,9,内容目录小组概况选题理由确定目标值原因分析制定对策对策实施效果检查 巩固与提高,10,目标值确定,11,虽然我车间毛条产品的优等品率逐年在提高,但为了更好地提高毛条内在产品质量,我们小组成员决定,通过此次活动将我车间优等品率目标值确定为99.0%,目标值确定,12,2010年质量指标降等情况,13,影响腈纶毛条优等品率

4、排列图,质量指标,14,可行性分析,从图中可明显看出,重量不匀率指标和毛片指标降等是造成腈纶毛条产品优等品率低的主要原因。,15, 发动全体员工,全过程、全方位的控制毛条产品的质量,严格执行生产受控的管理,将这两大质量指标控制好,腈纶毛条的优等品率完全可以得到进一步提高。, QC小组成员主要由车间主要技术人员和生产班组的专家技师组成,每一位成员都具有极其丰富的生产组织能力和产品质量控制经验。,可行性分析,16,内容目录小组概况选题理由确定目标值原因分析制定对策对策实施效果检查 巩固与提高,17,原因分析,从人、机、料、法、环五个方面查找原因对重量不匀率和毛片两项指标的控制进行分析研究,找出了控

5、制腈纶毛条产品质量的关键要素,18,影响毛条优等品率的因果图,19,小组成员深入现场实际,加强生产受控管理,并经多方面讨论研究认为,原因分析,影响产品质量的主要因素是原料、操作及设备。原料的质量好坏直接决定毛条产品的内在质量,所以我们决定首先从原料入手其次严格操作,保证设备的良好运行状态。,20,原料长丝质量问题影响毛条产品优等品率的验证表,-要因验证,原因分析,21,工艺及操作对毛条产品质量的影响验证表,-要因验证,原因分析,22,设备状态影响毛条优等品率的验证表,-要因验证,原因分析,23,内容目录小组概况选题理由确定目标值原因分析制定对策对策实施效果检查 巩固与提高,24,对策表,25,

6、对策表,26,内容目录小组概况选题理由确定目标值原因分析制定对策对策实施效果检查 巩固与提高,27,对策实施,-原料方面,28,对策实施,-工艺及操作方面,加强操作培训。车间每季度举行一次测试实际技能,对成绩好的人员在日常考核中进行奖励,此举充分调动民了工学习技能的积极性,而且提高操作工的接头、量条重等实际技能水平。每天对各设备的吸尘系统进行交接,保证吸风畅通、过毛通道的清洁,杜绝毛粒、毛片等瑕疵混进产品中。定期检定天平,统一操作的测量条重的手法和范围,保证下机条的出条重量达到质量标准。每天由专人检查操作工操作质量,发现有缺条、断条、条子打折喂入的及时处理,确保出条质量。每天由专人检查针梳机小

7、罗拉工作状况,发现绕毛除及时处理外,还对当事人进行经济考核,保证小罗拉工作状况。,29,对策实施,-设备方面,每天检查皮辊和罗拉,手摸、目测或工具尺检测;影响产品质量的皮辊罗拉及时更换。加强设备润滑,严格执行设备包机制,提高检修质量和设备保养质量,每周对每台设备进行一次彻底的保养,并检查设备吸尘系统,发现问题及时处理;同时严格执行操作规程,提高操作工的操作水平,降低设备故障率,保证设备长周期运转。每天检查各设备的液压系统,拉断机液压系统出现压力不稳或压力值异常情况及时处理。油泵、油管、接口、压力表以及电磁阀等部件保证处于完好状态。进行设备包机,每天由包机人检查设备运转情况,认真排查齿轮啮合情况

8、,及时更换磨损的备件,杜绝出现毛条粗细节现象。每天由专人检查针梳机出条质量,发现匀整系统有问题及时由专人处理,确保毛条牵伸及条重在工艺允许范围。,30,对策实施,拉断机汽蒸箱进行改造 清洁零部件的恢复修复拉断机和针梳机的吸尘系统在拉断机的再割区出条位置增加了吹风系统,-技术革新方面,积极开展技术革新,提高毛条优等品率,31,内容目录小组概况选题理由确定目标值原因分析制定对策对策实施效果检查 巩固与提高,32,效果检查,2011年与2010年1-11月份产品质量指标降等累计批次对比,降等批次,33,效果检查,活动前后产品优等品率对比,34,社会效益,产品优等品率指标上提高了1.03个百分点产品毛片降低,下游用户满意度大大提高毛条产品质量整体均匀度大大提高,创造了8个月优等品率、一等品率100%的新高扩大了产品市场的占有率;取得较好的经济效益和社会效益,35,内容目录小组概况选题理由确定目标值原因分析制定对策对策实施效果检查 巩固与提高,36,巩固与提高,技术员实行周检查制实行设备包机制,由专人检查原料使用情况设专人定期校定末道针梳机的自调匀整机构规范员工日常操作,,37,遗留问题及今后打算,产品的毛片指标在今年的产品降等原因中仍占较大比例我们的毛条产品与同行业先进水平相比仍存在一定的差距进一步加强全过程控制,开展QC小组活动,提高毛条产品的内在质量,38,谢谢!,

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