1、余热发电运行报告范文大全 第一篇：余热发电运行报告华新红塔水泥（景洪）有限公司2021t/d熟料水泥生产线纯低温余热发电工程（4.5mw）机组运行报告 一、项目概述 华新红塔水泥（景洪）有限公司2021t/d水泥熟料生产线纯低温余热发电工程配置一台aqc余热锅炉蒸发量10t，一台sp余热锅炉蒸发量11t，总蒸发量21t。和一套4500kw低温低压汽轮发电机组，设计吨熟料发电量34kw/h。余热锅炉、主厂房及其辅助设施均布置在华新红塔水泥（景洪）有限公司2021t/d熟料新型干法水泥生产线附近空余场地。 本工程汽轮机选用青岛捷能汽轮机集团南京有限公司生产的4500kw纯凝汽轮机，锅炉选用杭州锅炉
2、集团股份有限公司生产的余热锅炉，发电机选用四川东风电机厂有限公司生产的4500kw汽轮发电机。 二、经济效益 余热发电项目的建成，可利用的水泥生产线窑头熟料冷却机废气余热为110，000nm3/h，窑尾预热器废气余热为180，000nm3/h，年发电量可达3312104kwh，年可实现产值1391万余元，实现利税1451万元；按供电煤耗360g计算，年节约标准煤：11，327t，按年供电量3146.4104kwh计算，年减少二氧化碳排放量24，622t-c/a，极大地实现国家水泥生产节能目标。同时还有减少电网向工厂供电线路损耗；减少工厂总降压变电站变压设备损耗；调整并提高工厂现有用电 设备功率
3、因数；稳定并提高工厂现有用电设备电压；降低水泥生产能耗，削减周围环境的热污染。 三、机组试车及运行情况 项目由南京戈德设计总包，江苏华能建设工程集团有限公司施工安装。2021年3月主体设备安装完毕，进行单体测试、试验、及所有保护的联动试验，机组的调试和试车，2021年4月实现两台锅炉通汽煮炉，随后顺利完成了蒸汽吹管，汽轮机冲动和升速，汽轮发电机保护动作实验等一系列工作，5月9日发电机组并网发电一次成功，经72小时运行考核，各项指标达到或超过设计要求，最高发电量达到5000kw，之后转入试运行生产阶段。到目前为止总发电量为578万多度电，平均每月发电约97万度，折合人民币407400元。 四、吨
4、熟料发电量不达标主要原因 1、水质硬度严重超标 刚开始机组运行不到10天，冷凝器真空下降，在线检查了所有可能影响真空的地方，没有发现任何问题。最后打开冷凝器人孔门检查，冷却管严重结垢，影响真空下降，将原水取样送往云南省水文监测中心化验，硬度689mg/l，硬度严重超标。 2、sp锅炉蒸发量下降 （1）由于开始窑况不稳定，一级筒出口温度过高（370-410），导致锅炉蒸发器管道外壁结皮，从而影响蒸发量下降（现在一级筒出口温度在320-330），现在正联系专业清洗人员对锅炉进行清洗。 （2）原料磨运行时sp锅炉旁路风门不能全关，开度在30%40%。 五、运行期间出现的问题及处理 （1）冷凝器真空下
5、降 由于原水硬度严重超标，冷凝器冷却管结垢时间快，因设计时系统没有清洗装置，冷凝器不能维持正常真空值，机组无法正常运行，只能停机后人工清洗，第一次清洗给我们带来了很大的难度，打开冷凝器大门，用布条缠住圆钢筋一端对每根冷却管进行清理，完后再用高压水枪清洗一遍。这种情况一直到8月份胶球清洗装置安装好。 （2）真空系统做严密试验 首先检查射水泵的出力，压力在0.3mpa；其次检验抽气器，把进气阀全关，启动射水泵，真空迅速上升；再把冷凝器汽测灌满水道喉部位置，观察没有泄漏的地方。 （3）高压给水泵更换、循环水泵轴承温度高、凝结水泵电流高的处理。 （4）透平油真空滤油机电气故障处理 （5）abb仪表厂家
6、专业工程师到现场对所有仪表进行校零 （6）双色水位计模糊不清原因及处理 因水位计和摄像头不是一个厂家的，不匹配，所以导致水位一直看不清楚，给操作员操作带来很大的难度，巡检一天最少要和中控操作员核对水位6次，也和厂家联系交涉，未果。后来经检查后发现是因为灯光较暗所造成，加一根20w荧光灯管后恢复正常。 （7）8月份窑检修时，sp、aqc锅炉蒸发器管道清灰 清灰重点sp锅炉，由于没有专业工具，效果不佳，还是不能提 高sp锅炉蒸发量。 （8）原水质硬度超标的问题，公司新增加一套50t制水量的软化装置，现在正在安装中，预计11月投入使用 （9）负荷带不起来原因分析及处理 调节后压力不能上升，最高不超过
7、0.2mpa，主蒸汽压力高达1mpa以上，分气缸安全阀动作，aqc、sp锅炉主蒸汽对空排气全开，aqc锅炉进口风门只能开50%，通过各方面分析查找，首先把汽轮机导汽管拆开，检查调节门能否开关到位，确认没有问题后，导汽管恢复。经和汽轮机厂家专业工程师沟通后，认为调节器活塞部位可能出问题，然后把活塞取出后发现反馈滑阀被堵，原因是汽轮机安装人员的疏忽，安装调节器时，密封胶涂太多，油压高，把密封胶冲掉到油里，把反馈滑阀堵了，清理后，重新拉阀试验，启机，一切正常，现在在原料磨停机状态下，负荷最高可达5000kw。 六、总体运行情况及工作计划 （一）总体运行情况 经过全体员工的共同努力，余热发电投产运行以
8、来，设备完好率达到98以上，9月、10月设备运转率达到100，实现零人员安全事故，零违法乱纪行为。到目前为止，总发电578万多度，折合人民币245万余元；10月份发电量预计达230万度，折合人民币96.6万余元。 （二）工作计划 1、完善对发电系统设备故障的处理方案和对系统出现异常情况应急措施。 2、加强专业知识培训，提高队伍素质，加大在岗人员的技能培训学习提高技术人员和操作人员的技术知识水平。 3、以“安全第 一、节能减排”为宗旨，利用技术革新对机组进行合理化改造，在水泥窑正常生产情况下，争取明年全年发电量达到3200万度 4、通过提高巡检质量、增加巡查次数、加大消缺力度，确保明年安全发电和
9、各项工作的顺利进行，做到全年无各类机械事故和人身伤害事故。同时对安全生产的各类设备、器械及工具进行校对、检查，并对运行人员安全规程的培训，力争培训率达百分之百。 5、继续以严格的管理引领余热发电的各项工作，同心同德、开拓创新，打造“四个一流”。既一流的团队素质、一流的精神状态、一流的操作技能、一流的工作作风。 报告人：余瑞晋 2021年10月25 第二篇：余热发电运行值班员岗位职责余热发电运行值班员岗位职责 1、目的本规程范围： 本规程规定了巴彦诺尔紫金有色金属有限公司电力车间余热发电运行专业值班员岗位 职责，明确余热发电运行专业值班员岗位、工作目标及工作任务，适用电力车间余热发 电运行专业运
10、行值班员岗位 2、内容： （1）运行值班员在当班期间对其所管辖设备负责。 （2）运行值班员的任命根据现场培训制度要求，经所考试合格，再经二个月跟班实习，确认能胜任余热发电运行值班员的工作后方可正式任命。 （3）值班员必须熟知： a、“电业工作安全规程”、“运行及事故处理规程”、“发电机组运行规程”和机 组设备检修试验标准修的有关部分。 b、发电机主辅设备的位置、编号及结构方式和名称。 c、发电机组主辅设备的性能、构造、作用原理及形式规范和正确操作维护方法。 d、一般电气保护、信号装置、仪表的工作原理。 e、熟悉蒸汽、水、油、电气、直流、所用系统结构系统。 （4）发生事故时，在带班长的领导下处理
11、事故。值班长不在控制室时，应一面处理事 故，一面迅速召回值班长，并及时做好记录。 （5）应能熟练正确填写在各种运行方式下的运行记录，并能在值班长的监护下正确的 操作。 （6）按时抄录表计，安规定时间认真巡视设备，发现设备异常后立即报告值班长，并 协同研究处理意见，尽力消除，以保持设备在正常状态下安全运行。 （7）全面、正确、整洁及时地填写值班记录运行日志及其各种记录。 （8）应按照值班长的安排，布置工作现场的安全措施或办理许可手续，并参加设备维 修后的验收工作。 （9）认真执行各项过程、制度，自觉遵守劳动纪律，坚守劳动岗位，因事离开主控制 室时，应经值班长同意，回来后向值班长汇报。 （10）努
12、力学习业务技术，苦练基本功，不断提高技术水平，积极主动地完成电力车间 各项生产任务。 电力车间余热发电运行员工管理制度 请假： 1、员工因事请假，须事前向车间（部门）办理书面请假手续，十天以下由车间领导批 准，十天以上由车间领导签字，公司人力资源部批准。上班后应主动消假，如有未批准擅自不来者按旷工处理。 2、病、事假超过休假天数的部分一天扣一分，累计扣分。一个季度为一个考核周期， 满分为100分，在季度、年度绩效考核中体现。 3、年休假、探亲假、病假按公司有关规定执行。 劳动纪律： 1、公司员工必须遵守公司规定的作息时间上下班。白班接班人员在7：45前到岗，交 班人员在8：00后离岗。夜班接班
13、人员在19：45前到岗，交班人员在20：00后离岗。不得迟到早退，迟到早退者每次扣50员，并累计够4小时按一天旷工处理，考勤人员严格做好考勤记录。 2、当班期间禁止喝酒、赌博、干私活、打扑克、看与工作业务无关的书籍，违规，者 每人处罚50元。管理人员不制止，按失职处罚50元。对班前喝酒者，劝其离岗，按旷工处理，对于无理取闹者交与车间或公司处理。 3、当班员工必须服从管理人员和车间的调派，不服从调动分配和管理的或擅自离岗者 一次扣50元。上班期间睡岗，一次扣50元，倒班人员没有午休时间。 4、当班人员必须穿工作服，巡检、检修操作时，必须把劳保用品穿戴齐全，违规一次 扣当事人20元。 5、非后台管
14、理人员禁止强行退出后台系统，并禁止在后台机上使用u盘等插件及游 戏，发现一次罚当事人100元，管理人员50元。 6、必须参加员工培训，无故不参加或早退者一次扣20元。没有特殊情况一律不给请 假。 7、管理人员必须每周组织全体员工安全活动一次，并做好记录。对安全活动不重视、 敷衍了事的管理人员，发现一次扣50元，对无故不参加安全活动员工扣30元。 交接班： 1、各班人员必须严格遵守交接班制度。班长带头未按时交接班或离岗不参与交接班， 班长一次扣50元，相关值班员扣30元。 2、接班人员必须提前10分钟到现场，交接班时交接班人员必须到。现场对所有设备、 公共财物、卫生区域进行全面检查，待现场交接班
15、人员回来后双方才可以办理交接班手续。不认真负责交接班的值班员一次扣50元。由于不认真接班造成运行设备上出现的后果由接班的值班员承担。 3、在当班期间的设备隐患和故障的处理结果或未处理的原因必须在交接班记录填写清 楚，并且交班人员必须向车间报告当班运行情况。 4、在交接班期间若发生事故，应停止交接班。接班人员在管理人员的统一领导下进行 工作，等事故处理完毕或告一段落时，经管理人员统一后，方可进行交接班。 5、交接班时双方必须对公共财物、工具、钥匙的损坏情况、借出情况作出交接记录。 接班之后若发现损坏和缺失，交班记录中也没有记录，由当班值班员承担赔偿 巡检记录： 1、当班期间对所有管辖设备二次全面
16、巡视、检查，并做好巡视记录，发现问题及时报告。 如遇到特殊情况，增加巡检次数。对于巡检中弄虚作假，到现场不认真检查巡视，甚至不去现场巡视，随意填写记录，设备实际情况与填写不符违规一次扣巡视者30元。 2、管理人员督促值班人员做好各种记录。各值班员必须认真做好各种记录，如有记录填错、 涂改、乱画，不按时做记录，弄虚作假等一次扣记录着20元，管理人员10元。如有不认真记录并弄虚作假被有关部门检查出问题，该罚款由管理人员和记录着承担。 3、在巡检过程中不准打闹，嬉耍，时刻注意自己的安全情况。 设备卫生、环境卫生： 1、各班分管的设备卫生、室内卫生、部分区域环境卫生由管理人员安排清扫，车间会不定 期地
17、检查，发现分管设备卫生不合格，一次扣管理人员10元，相关责任人30元。 2、当班期间必须在交班之前对主控室走廊配电室、发电机房的卫生必须做到彻底清扫，如 交班时卫生不合格，接班人员有权不接班，并记录好接班时的卫生状况，责任由交班人员负责，一次扣交班人员30元。 设备操作、检修 1、设备操作严格按照操作规程进行，违规一次罚相关操作人员30元，紧急情况下可先操 作。 2、在操作和检修时，必须做好验电和安全措施，并穿戴齐全劳保用品，违规一次罚当事人 30元。 奖励办法： 1、在车间和工段的卫生检查中被评为优秀班组的车间将根据奖励基金的情况给予优秀班 组适当的经济奖励，并在年度班组评选绩效考核中给予加
18、分。 2、在巡检过程中发现重大事故隐患并及时处理，为公司安全生产作出特殊贡献，车间将给 予其班组或个人适当经济奖励，并在优秀员工、优秀班组绩效考核中给予加分。 3、管理人员必须做好员工劳动纪律违反情况统计。车间对于无违纪记录的员工给予适当的 经济奖励，并在优秀员工评选、绩效考核中加分。 4、在一个季度或一个年度的设备操作、检修事故处理中无违章、重大失误的班组或个人， 车间将给予其班组或个人适当经济奖励，并在优秀员工、优秀班组、绩效考核中给予加分。 5、车间定期会对三个班组的各种记录、报表检查，评出优秀班组，车间将给予其班组或个 人适当经济奖励，并在优秀员工、优秀班组、绩效考核中给予加分。 总则
19、： 1、针对余热发电工作的特殊性，制定出电力车间余热发电运行员工管理制度。 2、全体余热发电运行人员均应遵守本制度，如有与公司规章制度不符或未规定的地方，按 公司有关制度执行， 电力车间 2021-1- 1余热发电运行安全操作技术规程 1、目的范围 本规程定了巴彦淖尔紫金有色金属有限公司电力车间余热发电运行专业安全操作技术制度，明确余热发电运行专业安全操作工作目标及工作任务，适用电力车间余热发电运行专业运行操作。 2、任务 2.1余热发电运行人员必须认真学习有关规程制度，树立规程制度就是法律，违反规程制度就是违法的观念。 2.2余热发电运行人员必须遵守劳动纪律，坚守值班岗位，认真做好监视、调整
20、、巡视检查，运行维护和启停机操作等工作，在值班期间应做好事故预想，贯彻以预防为主的安全和生产方针，把事故消灭于萌芽当中。 2.3余热发电人员之间和运行各班之间发扬协作风格，把方便让给别人，把困难留给自己，做到既有责任分工又有团结协作，共同完成各项任务。 2.4余热发电运行人员应努力学习有关文件，学习技术业务，必须做到三熟三能，并不断提高技术水平。“三熟”：熟悉设备系统及基本原理；熟悉操作事故处理；熟悉本岗位的规章制度。“三能”：能分析运行状况；能及时发现故障，并能及时排除故障；能掌握一般的维修技能。 2.5余热发电运行人员在生产岗位上应有高度的组织性和纪律性，正确地执行上级下达的生产命令。反对
21、无组织、无纪律、不服从领导，并承担由此产生的后果。若上级命令违反规程规定，直接危及人身或设备安全时，应拒绝执行，向发令人申述不能执行的理由，并汇报上一级领导。 2.6建立起正常的安全运行工作秩序是保证安全运行的重要组织措施，应认真学习，严格贯彻电力安全工作规程，执行工作票和启停机操作票制度。 2.7余热发电运行人员在处理事故时的主要任务： 2.7.1尽速限制事故的发展，消除事故根源，并首先解除人身和设备的安全。 2.7.2用一切可能的办法，保持设备的继续运行，以保证设备的正常运行，必要时应设法在未直接受到损坏的机组上增加符负荷。 2.7.3调整设备的运行方式，恢复正常运行系统。 2.7.4处理
22、故障时，首先应保证人身设备的安全。 2.7.5维护好秩序，禁止无关人员进入现场，做好事故处理的详细记录，以便于分析研究和总结经验教训。 电力车间 2021-01-01 第三篇：余热发电用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电不仅节能，还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、废液等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电。由于工质温度不高，故锅炉体积大，耗用金属多。用于发电的余热主要有：高温烟气余热，化学反应余热，废气、废液余热，低温余热（低于200）等。此外，还有用多余压差发电的；例如，高炉煤气在炉顶压力较高，可先经膨胀汽轮发电机继发电后再送煤气用户使用。 余热是
23、在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60% 1、你所提到的余热发电用在钢铁、焦化行业的比较多因为钢铁、焦化产生余热比较多且相对稳定。其中焦化行业最为合适，因为焦化行业从建厂起就会一直不会停产，所以热源充足。 2、用钢铁、焦化余热发电还经济效益还是很可观的，因为如果不用这些热量来发电的话也是直接浪费掉了。余热产生出来的电是直接的利
24、润，因此这个行业很有前景。 3、余热发电项目一般情况投入较大，因此少则几千万，多则几个亿，因此对很多企业来说如果上这个项目的话还是有一定资金压力的，但如果通过融资分成办法来做这个项目，会对企业更加有利首先从风险上，融资公司可以共担；其次，利润上，融资公司投入后产生利润企业可以分相关一部分。 4、国内做这个项目的企业不是很多，因为技术性比较强，由为企业更是，一旦出问题会造成很大损失；而且资金投入很大。建议想做余热发电的企业找一家能共担风险，投入资金，而且还能负责售后技术保障的企业。 5.山东耀通节能投资有限公司在节能节电，余热发电上做的不错；中节能工业节能有限公司；中信重型机械公司；太原港源焦化
25、有限公司余热发电工程；2021年10月28日，世界上最大的水泥纯低温余热发电机组在铜陵海螺公司万吨线一次性成功并网。吉林省辽源金刚水泥集团日产5000吨新型干法熟料生产线配套的纯低温余热发电工程建成投产，并网发电一次成功。这条生产线是国内 6.业内对投资回报周期的长短存有一定的争议，如童裳慧就认为成本回收不见得能在三四年的较短时间内实现。他针对水泥余热发电投资项目作过一个测算，以9mw的余热发电机组投资6000万元为例，一年发电6300万千瓦时，毛利润为3150万，但除去日常运行费用0.2元/度和并网费0.1元/度外，剩余仅1260万；然而根据10年期6%的年率，减去360万/年的财务费用以及
26、600万/年的折旧，纯利润仅为300万/年。“众多水泥企业刚开始都忽视了折旧成本和维修费用。”童裳慧表示，资金占用较大不说，有的企业在真正核算成本之后，对此兴趣骤减。 第四篇：余热发电余热发电 百科名片 余热发电利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电不仅节能，还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、废液等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电。由于工质温度不高，故锅炉体积大，耗用金属多。用于发电的余热主要有：高温烟气余热，化学反应余热，废气、废液余热，低温余热（低于200）等。此外，还有用多余压差发电的；例如，高炉煤气在炉顶压力较高，可先经膨胀汽轮发电机继发
27、电后再送煤气用户使用。 目录 概况 利用途径 设备介绍单级蒸汽透平机 多级蒸汽透平机 蒸汽透平发电机组 中国水泥窑余热发电技术主要发展趋势余热发电窑 预分解窑及预热器窑 立窑厂 余热发电的主要发展模式 概况 利用途径 设备介绍单级蒸汽透平机 多级蒸汽透平机 蒸汽透平发电机组 中国水泥窑余热发电技术主要发展趋势余热发电窑 预分解窑及预热器窑 立窑厂 余热发电的主要发展模式 展开编辑本段概况 余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等
28、七种。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。 编辑本段利用途径 余热的回收利用途径很多。一般说来，综合利用余热最好；其次是直接利用；第三是间接利用（产生蒸汽用来发电）。如钢铁工业：钢铁厂中的焦炉。目前我国大中型钢铁企业具有各种不同规格的大小焦炉50多座，除了上海宝钢的工业化水平达到了国际水平，其余厂家能耗水平都很高，大有潜力可挖。炼钢厂中的转炉烟气发电，目前全国有25吨以上的转炉达240座，按3座配备一套发电系统，可配置发电量为3000kw的电站80座。炼钢厂中的电熔炉，目前全国有20多座，其中65吨级可发电量在5000kw/
29、座以上。 编辑本段设备介绍 单级蒸汽透平机 单级蒸汽透平机广泛应用于各过程工业领域，普遍作为水泵、油泵、风机、压缩机和发电机的稳定、经济的驱动设备。 多级蒸汽透平机 高可靠性和稳定性成就了多级透平机在过程工业领域中占有重要的地位。多级透平机具有既注重可靠性更保证高效率的特点，可以迎合不同工业能量部门的需求。 蒸汽透平发电机组 为客户提供量身定制的蒸汽透平发电机组解决方案。饱和蒸汽透平发电机组以其稳定和高效的特点为饱和蒸汽的利用开辟了完美的途径。 编辑本段中国水泥窑余热发电技术主要发展趋势 中国水泥窑余热发电技术经过近十余年的发展有了长足的进步，现已接近国际先进水平。诞生了各种各样的并能满足不同
30、窑型要求的发电系统。在未来相当长的时期内，中国水泥窑余热发电技术的发展趋势主要集中于以下几个方面：余热发电窑 采用立式余热锅炉和补汽式汽轮发电机组的二级余热发电系统。立式余热锅炉彻底解决了卧式余热锅炉漏风及炉内温度场实际分布与锅炉设计时所假想的温度完全不相同的问题，可以大大提高锅炉蒸汽产量；篦冷机或立式余热锅炉排出的200左右废气余热可以充分回收并用以发电。这样可使吨熟料余热发电量在熟料热耗不变的前提下提高到195千瓦小时以上，使水泥窑综合能耗达到同规模预分解窑的能耗水平，而经济效益远高于预分解窑。余热发电窑二级余热补燃发电系统除具有二级余热发电系统的优点外，还可解决水泥窑煤粉制备系统的运行安
31、全及环保问题。同时，对于严重缺电地区或同时具有立窑、立波尔窑、湿法窑、干法回转窑等其它窑型的水泥厂，也可解决供电问题，并能够进一步提高经济效益。 预分解窑及预热器窑 为了克服带补燃锅炉的中低温余热发电系统存在的缺点，采用补汽式汽轮机组，充分回收200以下的废气余热，同时补燃锅炉应当以煤矸石等劣质煤或垃圾为燃料，除节约优质煤外，还可为水泥生产提供原料，降低发电成本，进一步提高经济效益。目前，从事水泥工业技术工作的人员，致力于如何降低熟料热耗及水泥电耗的研究工作，而从事余热发电技术工作的人员致力于如何提高余热利用率，提高余热发电量的研究工作。目前还没有哪一个部门研究如何将水泥工艺技术与余热发电技术
32、有机地结合起来，以寻求最低的水泥综合能耗及最佳的经济效益问题。笔者经过分析、研究认为，水泥工艺技术与余热发电技术最佳结合的方式应当为：缩减水泥窑预热器级数或者改变预热器废气及物料流程，使出预热器的废气温度能够达到550650，这样余热发电系统可以取消补燃锅炉，采用余热发电窑的二级余热发电系统。这种结合方式，水泥熟料热耗虽然有所增加（对于五级预热器，废气温度由320350提高至550650后，每千克熟料热耗预计增加10001200千焦），但发电系统可以取消补燃锅炉而不存在由于补燃锅炉容量小、效率低的问题，同时能够保持余热锅炉生产高压高温蒸汽，使发电系统仍然具有较高的运行效率，吨熟料余热发电量可以
33、提高90千瓦小时以上，水泥综合能耗将低于目前的预分解窑水平，经济效益则显著提高。从中国的国情考虑，这种方式的水泥窑及发电系统，以其最低的投资、更低的综合能耗、更高的经济效益应当成为今后水泥工业发展的主要方向，这是 水泥工业需要认真研究与探讨的重大课题。现已投入生产的余热发电窑及小型预热器窑（包括立筒预热器窑）流态化分解炉（或烟道式分解炉）加12级悬浮预热器加余热发电窑二级余热发电技术，是今后对已投入生产的余热发电窑及小型预热器窑进行技术改造的主要模式。这项综合技术，除了水泥窑的熟料产量可以增加20100以外，每吨水泥熟料发电量也可达110195千瓦小时，收到增产、降耗、提高经济效益的三重效果，
34、同时改造投资也大大低于其它模式。 立窑厂 根据立窑厂的生产能力及资金条件，第一步，先利用余热发电窑（中空窑）加二级余热发电技术取代立窑。如某立窑厂有3条8.8万吨的生产线，可停产2台立窑，建一条直径3.6米74米中空窑及一套4500千瓦补汽式余热发电系统，这一步投资约需36003800万元。其次，利用流态化分解炉加12级悬浮预热器技术，再对余热发电窑进行技术改造，即对于上例所述立窑厂，停产第三台立窑，并对已建成的直径3.6米74米中空窑加装流态化分解炉及12级悬浮预热器，同时对余热锅炉进行局部改造，这一步的投资约需8001000万元。上述两步改造工作完成后，以总投资45005000万元的代价，
35、将原立窑厂升级换代为预分解窑厂，并使熟料总产量维持在原有3台立窑总和的水平，在每吨标准煤到厂价不高于180元的条件下，水泥生产成本可降至95元以下。余热发电的主要发展模式 随着余热发电的技术日益成熟，国家对能源的重视，对节能减排的扶持，越来越多的可利用余热的企业都意识到了余热发电所带来的效益。对发展余热发电项目持积极态度。但限于项目投资资金大，技术复杂，致使很多企业想上项目可最终因为资金技术的原因没有上成。鉴于这种情况现在国内涌现出不少专业的节能服务公司采用emc（合同能源管理）模式来投资余热发电，即由节能公司投资资金和采购所需设备，技术来为企业建设余热发电项目，项目产生效益后在效益里回收投资
36、的模式。这种模式即解决了企业资金不足技术不足的缺点，也使的平时废弃的烟气，尾气，余热得到合理的利用。同时也使得节能公司的资金得到合理的运转，这种双赢模式的合作在余热发电项目上越来越受到欢迎。像中节能，山东耀通节能，上海泰豪，等大多都在采用emc模式。 第五篇：余热发电南桐水泥公司余热发电项目成功并网发电 南桐水泥公司10mw纯低温余热发电机组，于2021年月5月9日一次性并网发电成功，这是继水泥生产线技改扩能后实施的又一重大技术革新，此项目的成功运行，标志着公司在贯彻落实科学发展观，发展循环经济，实现节能减排方面又迈出了新的一步。 余热发电项目是国家政策鼓励的节能减排建设项目之一，南桐水泥公司
37、积极响应国家节能减排政策，在建设年产220万吨水泥生产线项目的同时，配套建设了一座10mw的余热发电系统，电力全部用于水泥生产。在不影响水泥熟料正常生产、不增加煤炭消耗的情况下，充分利用新型干法水泥生产线窑头、窑尾产生的废气余热进行发电，实现了资源循环利用和节能减排，达到降低成本增效益保护环境的目的。 为了使热能有效循环利用，该公司还引进了目前最先进的冷却设施，使生产出的熟料急速冷却，有效回收出窑熟料的热量，使入窑二次温度达到1000度以上、入窑三次温度950度左右，热效率72，降低熟料烧成热耗。同时，还利用部分冷却机废气作为煤磨的烘干热源，以减少冷却机剩余废气排走的热能，提高了废气余热的综合
38、利用率。在水泥生产过程中，回转窑煅烧熟料产生的气体温度达300度以上，以前这些高温气体直接排放空中，既造成了一定的热污染，又极大的浪费了热源。该公司通过 综合利用，将水泥窑在熟料煅烧过程中窑头窑尾排放的余热废气 进行回收，然后通过余热锅炉产生蒸汽带动汽轮发电机发电。 该项目由大连易事达公司承建。为了使该项目尽快实施成 功，南桐水泥公司董事长、总经理杨明多次到现场检查指导工作，召开现场办公会，专题解决项目建设中遇到的问题。项目组全体成员精心组织，积极配合，对余热发电安装质量和工程进度按要求监督管理，克服施工过程中的诸多困难，特别是项目进入调试期后，更是加班加点，连续奋战。所有设备进入单机调试，先
39、后完成窑头、窑尾锅炉压力试验、电器控制耐压实验、经煮炉、吹管、冲转等程序，完成汽轮发电机保护试验，充分做好并网的前期各项工作，经市电力公司綦南电力局并网验收，确保了并网发电的一次性成功。 自2021年元月11日调试运行以来，在运行中逐步消除缺陷， 实际平均负荷每小时达5000千瓦，最高负荷达8000千瓦累计发电200多万度。 该项目将实现年发电量5700万kwh，解决南桐水泥公司30% 的用电量，每年为公司节约接近3000万元的电力费用，节约标煤用量4万吨，在节能创效的同时，将有效减少二氧化硫和氮氧化合物等污染物排放，实现环保清洁生产，从而实现经济效益和社会效益的双丰收。 第 24 页 共 24 页免责声明：图文来源于网络搜集，版权归原作者所以若侵犯了您的合法权益，请作者与本上传人联系，我们将及时更正删除。
