1、MG-100P型采煤机组司机操作规程一、一般规定 采煤机组司机必须经培训考试合格并持有合格证后方可上岗操作机组。正、副司机均需全面熟悉本工作面情况，司机开车前须对工作面进行全面检查，如顶板情况、夹矸、断层等是否提前处理完毕，一定要坚持敲帮问顶;工作面是否平直;工作面信号装置是否畅通。发现自己不能处理的顶板支护问题，要和当班班长、值班队长及安瓦员取得联系及时解决。 二、操作前的检查 1、各项操作按钮、旋纽、手把应灵活可靠，并置于“零位”和“停止”位置。 2、必须将截煤部离合器手把打到“断开”位置并闭锁，管制器要“断开”。 3、滚筒截齿要齐全、锐利和牢固，要及时更换不利切齿，使之齐全锐利，方向正确
2、牢固。 4、各部联接螺栓要齐全牢固，发现问题要及时处理。 5、检查钢丝绳或锚链的松紧程度，要及时调起或调正，同时牵引链或链条无扭结现象或裂纹，防滑钢丝绳断丝、磨损和锈蚀不超限。 6、电缆及电缆拖移装置应完好无损，电气设备无失爆。 7、水管完好无损，水冷却及防尘喷雾装置齐全完好，喷嘴畅通，水压和流量符合规定。 1 8、各部分油量要适宜，无漏油现象，不足要及时添注。 三、启动采煤机顺序 1、解除各紧急停止按钮。 2、打开供采煤机电机冷却用水开关。 3、合上管制器手把至“接通”位置。 4、点动电动机，待电机即将停止转动时，合上截煤部离合器手把。 5、空转试车时，检查滚筒旋转方向是否正确，各部动作和声
3、音是否正常。 6、按规定的截割方向将挡煤板、滚筒与机身调到要求位置。 7、当初次开车或停车时间较长的机组启动时，应在不给水(电机冷却水不断水)的情况下断开离合器运转一定时间，使油温上升到40?左右，并按要求排净混入液压系统的空气。 8、正式开动时，应先给工作面输送机司机发出信号，待输送机“启动”运转后，在打开防尘喷雾开关，再开动机组。 9、机组开动时，应先将滚筒旋转起来，再给牵引速度，牵引速度应由小逐渐加大到整定值。 四、停止机组顺序 1、将牵引控制把手逐渐打到“零位”，液压油泵失去动力，停止牵引。 2、待截煤滚筒将浮煤排净，转载溜输送完毕，按下停止按钮停止电动机。 2 3、关闭防尘喷雾和冷却
4、水开关。 4、如司机要离开或需长时间停机时，必须打开离合器，将隔离开关(机组电源开关)打到“零位”，并关闭供水开关。 五、紧急停车 遇下列情况之一时必须立即停车处理 1、机组在工作中负荷太大; 2、电动机在工作中发生闷车现象; 3、附近有严重片帮、冒顶时; 4、采煤机组内部发生特异声响时; 5、电缆拖移装置卡住时; 6、出现人身安全或其它重大事故时; 7、无防尘和冷却水时; 8、输送机不运转时; 六、机组进机窝操作步骤 七、操作注意事项 1、未经过培训且未取得上岗证的人员不得开车。 2、采煤机禁止带负荷启动和启动频繁。 3、一般情况下不允许用隔离开关或断路器断电停机(紧急情况除外)。 4、无冷
5、却水或冷却水的压力、流量达不到要求不准开机，无防尘喷雾不准割煤。 5、机组滚筒上的截齿应无缺损。 3 6、严禁机组滚筒截割支架顶梁和输送机挡煤板等物体。 7、机组运行时，随时注意电缆的拖移状况，防止损坏电缆。 8、必须在电机即将停止时才能操作截割部离合器。 9、煤层倾角大于10?应设防滑装置，大于16?应设防滑绞车和跟机信号装置。 10、机组截割过程中要割直、割平，严禁飘刀扫底，使工作面出现弯曲和台阶式的顶、底板。 11、机组检修及更换螺旋或切齿时，司机必须将离合器打开并闭锁(确定打开后再启动电机进行二次检查)，将管制器打到零位并闭锁(确定打到零位后再按电机启动按钮进行二次检查)，将机组防滑绳
6、收紧。 12、开机前应检查机组附近有无人员工作和危及人身安全隐患，及时发出信号或喊话，确认无人后再准备启动电机。 13、司机在翻转挡煤板时应正确操作，防止变形。 14、采煤机在正常牵引时，欲要改方向，必须先停止牵引，然后操作换向阀，改变牵引方向，禁止在牵引速度不为零的情况下改变牵引方向。 15、采煤机工作时，采煤机前10米，后5米内机道内不许有其他人站立或手扶牵引绳链，以防止发生意外事故。 16、采煤机发生故障或有异常声音时，必须停车检查，待故障排除后方可继续开车。 17、电动机温度不得超过85?，否则停车检查。 4 18、在正常运转中，因底板起伏不平，在机身底部加引导板调整切割高度，要注意将
7、牵引链吊起，吊挂距离2030米，(用钢丝绳牵引则注意其受力情况)。 19、采煤机割煤时，如遇到煤质变硬或夹矸时，应采取预防震动炮的方法，将其松动后再割煤，但是不准靠近采煤机放炮，距采煤机上端5米及下端3米之内严禁放炮。 20、正常操作下，禁止带牵引速度起动截煤部滚筒。 21、工作面作业时，所有人员都必须避开牵引链(绳)，以免其跳动伤人。 八、采煤机的维护 1、司机应检查各操作手把位置是否正确灵活，发现问题要及时处理。 2、司机应检查各导绳轮，导链轮转动是否灵活，锚链各联接环销是否齐全紧固。 3、检查切齿是否齐全锐利，有问题必须调正补齐。 4、司机应配合采煤机定期检修人员，处理好采煤机事故或检修
8、任务。 5 关于机组检修及更换螺旋和切齿的 安 全 技 术 措 施 为了吸取采煤机组在检修及更换螺旋和切齿时的事故教训，进一步规范机组在检修或更换螺旋、切齿的操作过程来加强人身安全保障。具体安全技术措施如下。为防止此类事故的再次发生，各队必须严格遵守执行。 1、采煤机组正常安排检修及更换螺旋或切齿必须在刮板机的机头或机尾进行，严禁在中途和机窝内进行该项工作。 2、采煤机组在进行检修及更换螺旋或切齿前，由值班队长和操作人员一起对工作地点的顶板情况、支护情况和工作条件进行全面的检查。 3、采煤机组检修及更换螺旋或切齿前，操作司机必须将离合器打开并闭锁(确定打开后再启动电机进行二次检查)，将管制器打
9、到零位并闭锁(确定打开后再启动电机进行二次检查)，将管制器打到零位并闭锁(确定打到零位后再按电机启动按钮进行二次检查)，将机组防滑绳收紧，完成后由值班队长确认。 4、安瓦员验收确信离合器打开并闭锁及管制器打到零位并闭锁后，由维修人员将机组开关手把打到零位并闭锁后再挂停电牌或禁止合闸牌，方能进行检修及更换螺旋或切齿工作。 5、在采煤机组检修及更换螺旋或切齿过程中，机组周围5米范围内不得进行其它作业，与该工作无关人员严禁进入作业地点。 6 6、采煤机组检修及更换螺旋或切齿过程中，工作面刮板机不得进行运行操作工作，在采煤机组检修及更换螺旋或切齿工作开始前，溜子司机必须将刮板机停止并将保险销取下，再将控制开关手把打到零位闭锁。 7、采煤机的启动和停止必须由专职司机进行操作，在采煤机组检修更换螺旋或切齿过程中，如要启动机组则必须将机组周围的检修人员全部撤离后，值班队长检查后通知司机进行启动操作，停止机组重新进行工作时必须要得复第3条和第4条的工作后方可进行。 8、采煤机组检修及更换螺旋或切齿工作结束后，必须在工作人员全部撤离后，由维修人员将机组开关上的停电牌或禁止合闸牌取下，解闭锁后由安瓦员进行检查确定后再通知司机进行正常开机操作。 7
