1、备案号:15206-2005ic中华人民共和国建材行上标准 JC/T 124-2005代替JC/T 724-1982 (1996)水泥胶砂电动抗折试验机Electrically driven flexure testing device for strength of cement mortar2005-02-14发布2005-01-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JC/T 724-2005H ij舀 本标准是对JC/T 724-1982(1996)水泥物理检验仪器电动抗折试验机进行的修订。 本标准自实施之日起代替JC/T 724-1982(1996). 与JC/T 724-19
2、820996)电动抗折试验机相比，主要变化如下: 增加了范围(本版第1章); 增加了结构描述和结构示意图(本版第2章); 增加了示值kN和MPa的对应关系(本版的3. 1. 3) ; 规范了某些技术要求。如加荷圆柱与支撑圆柱的有效长度:46 mm:规范为加荷圆柱和支撑圆 柱的有效长度:-146. 0 mm(本版的3.4.2): 加荷速度，力值采用法定计量单位。加荷速度:5kg/s士0. 5kg/s;改为加荷速度:0. 050 kN/ s 士0. 005 kN/s (1996版的2.4，本版的3. 3)。抗折机最大负荷分为500 kg和600 kg两种:改为 抗折机最大负荷不低于5 000 N
3、(1996版第1章，本版第2章); 细化了检验规则，增加了型式检验(本版第5章)。 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由全国水泥标准化技术委员会(SAC/TC184)归口。 本标准负责起草单位:中国建筑材料科学研究院。 本标准参加起草单位:无锡市锡仪建材仪器厂、无锡市锡东建材设备厂、无锡建仪仪器机械有限公司、浙江中科仪器有限公司、上虞市东关建工仪器厂。 本标准主要起草人:宋立春、肖忠明、汪义湘、汪炯炯、唐晓坪、谢岳庆、韩永甫。 本标准委托中国建筑材料科学研究院负责解释。 本标准所代替标准的历次版本情况为: 一一B 3350.3-1982, JC/T 724-1982(1996)。JC/
4、T 724-2005水泥胶砂电动抗折试验机1范围 本标准规定了电动抗折试验机(以下简称抗折机)的结构、技术要求、检验方法、检验规则以及标志和包装等内容。 本标准适用于检验水泥胶砂40 mm X 40 mm X 160二棱柱试体抗折强度的试验机。2结构 抗折机为双臂杠杆式，主要由机架、可逆电机、传动丝杠、标尺、抗折夹具等组成。工作时游陀沿着杠杆移动逐渐增加负荷。抗折机最大负荷不低于5 000 N。其结构见图1,1-平衡锤:2传动丝杠3-游陀;4主杠杆:5-微动开关;6一机架;7立柱;8电器控制箱:9-底座;10-抗折夹具;11下杠杆:12可逆电机.图1抗折机结构示意图3技术要求3.1示值3.1.
5、1示值相对误差不超过士1%03.1.2示值相对变动度不超过1%,3.1.3示值kN和MPa的对应关系:1 kN对应2. 34 MPa.JC/T 724-20053.2灵敏度 杠杆端点加1g克祛码时，端点下降距离大于支点到端点距离的2%。杠杆调整平衡后，再失去平衡能自动恢复平衡位置。3.3加荷速度 以kN/s为单位时，为0. 050 kN/s10. 005 kN/s;以MPa/s为单位时，为0. 1170 MPa/s10. 0117 MPa/ s,3.4加荷圆柱和支撑圆柱3.4. 1加荷圆柱和支撑圆柱的直径:10. 0 mm1O. 1。3.4.2加荷圆柱和支撑圆柱的有效长度:-46. 0 mm.
6、3.4.3两支撑圆柱的中心距:100. 0 mm10. 1 mm,3.4.4两支撑圆柱的平行度(分水平方向和竖直方向):-O. l In.3.4.5圆柱的间隙:加荷圆柱和支撑圆柱都应能自由转动，但不旷动;其配合间隙:-O. 05 mm.3.5传动丝杆和游陀的轴向间隙 传动丝杆和游陀的轴向间隙:蕊0. 5 mm.36刀刃、刀承硬度16. 1刀刃硬度:HRC60-62,3.6.2刀承硬度:HRC62.64,3.7夹具工作面的粗糙度 夹具工作面的粗糙度:-RaO. 803.8绝缘性能 整机绝缘性能良好，整机绝缘电阻大于2,14Q.3.9抗折机加荷时应平稳，无颤动冲击现象。3. 10抗折机的标尺刻线应
7、清晰均匀。3. 11抗折机应有表示机体与杠杆水平的明显标志。3. 12抗折机的油漆、电镀表面应平整、光亮、均匀和色调一致。4检验方法4.I检验条件 检验应在无腐蚀性气体、温度波动小于2的室内进行。电源电压的波动范围:220少V,4.2检验用计量器具和辅助设备 a)秒表:分度值不大于0.1 s: b)游标卡尺:分度值不大于0.02.: c) 0.3级标准测力计; d) 1 g硅码(四等); e)表面粗糙度比较样块; f)钢板尺:分度值不大于1 mm; 9)卷尺:分度值不大于1咖: h)塞尺; i) 40 mm X 40 mm X 160 mm标准块: )兆欧表:额定直流电压500 V，准确度不低
8、于2.5级; k)洛氏硬度计.4.3对3.，示值的检测 用0.3级标准测力计进行。检测时，从最大负荷的10%开始到最大负荷，测点不少于五处，每处测三次。示值相对误差和相对变动度的计算，以抗折机的标尺为根据，在测力计读数，按式(1)、式(2)计算:JC/T 724-2005=二二丝x100%. (1)。二丝四K1 mm X100% K;.(2)式中: 9示值的相对误差，单位为百分数(%); b示值的相对变动度，单位为百分数(%): K测力计证书中的进程标准数，单位为牛顿(N) ; K;进程中测力计三次读数的算术平均值，单位为牛顿(N); Kim.进程中测力计三次读数中的最大值，单位为牛顿(N);
9、 戊min进程中测力计三次读数中的最小值，单位为牛顿(N) .4.4对3.2灵敏度的检测 用1g硅码和钢板尺检测杠杆端点加1g祛码时端点下降的距离，用卷尺检测支点到端点的距离.4.5对3.3加荷速度的检测 用秒表进行，以三次算术平均值计算。4.6对3.4加荷圆柱和支撑圆柱的检测4.6.1对3.4. 1加荷圆柱与支撑圆柱直径的检测:用游标卡尺进行。4.6.2对3.4.2加荷圆柱与支撑圆柱有效长度的检测:用游标卡尺进行。4.6.3对3.4.3两支撑圆柱的中心距的检测:两支撑圆柱的中心距用游标卡尺进行检测。4.6.4对3.4.4两支撑圆柱的平行度的检测:两支撑圆柱水平方向的平行度用游标卡尺进行检测，
10、两支撑圆柱竖直方向的平行度用塞尺和40 mm X 40 mm X 160 mm标准块进行检测。4.6.5对3.4.5圆柱间隙的检测:用手能够自由转动加荷圆柱和支撑圆柱，无旷动感;用游标卡尺检测圆柱的直径和其相应配合孔的内径。4. 7对3.5传动丝杆和游陀的轴向间隙的检测 卸下游陀，用游标卡尺检测传动丝杆的外径及游陀上和传动丝杆配合孔的内径，两者之差即为轴向间隙。4.8对3.6刀刃、刀承硬度的检测 用硬度计进行。4.9对3.7夹具工作面的粗糙度的检测 用表面粗糙度比较样块进行。4.10对3.8绝缘性能的检测 用兆欧表进行.4.11对3.9-3. 12运行状态、标尺、水平标志、外观的检查 按要求目
11、测。5检验规则5.1出厂检验 出厂检验为第3章除3. 6刀刃、刀承硬度外的全部内容。出厂检验的主要项目的实测数据应记入随机文件中。5.2型式检验 型式检验为第3章的全部内容。JC/T 724-2005 有下列情况之一时，应进行型式检验: a)新产品试制或老产品转厂生产的试制定型检定; b)产品正式生产后，其结构设计、材料、工艺以及关键的配套元器件有较大改变可能影响产品性 能时: c)正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验: d)产品长期停产后，恢复生产时: e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。5.3判定规则5.3.1出厂检验 每台抗折机均符合出厂要求时判为出厂检验合格。
12、其中任何一项不符合要求时，判为出厂检验不合格。5.3.2型式检验 当批量不大于50台时，抽样两台，若检验后有一台不合格，则判定该批产品为不合格批;当批量大于50台时，抽样五台，若检验后出现两台或两台以上的不合格品，则判定该批产品为不合格批。6标志和包装6.1标志 抗折机上应有牢固的铭牌，标志应明亮、清晰、耐久，并能防锈，铭牌内容包括: a)名称: b)型号; c)生产日期; d)生产编号; e)制造厂家。6.2包装6.2.1产品合格证、检验报告、使用说明书、装箱单及备用件、附件等应与抗折机一起装箱。6.2.2抗折机怕震零部件如杠杆、丝杆等应卸下用木块等固定于箱内。装箱应采用木制包装，箱内应衬有防雨、防潮材料。6.2.3包装箱上标志应清楚，内容包括: a)名称、型号，生产编号及制造厂家; b)收货单位及地址; a)“请勿倒置”、“小心轻放”等。
