1、ICS 77.140.45 H 40 追回仨:，-. 二，_ 1E_ _ f，:、监温iif:1凶且函f, _ . 一中华人民共和国国家标准优质碳素结构钢Quality carbon structure steels 2015斗2-10发布GB/T 699-2015 代替GB/T699-1999 2016-11-01实施产、孔中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局也t气叩止中国国家标准化管理委员会。叩wwwGB/T 699-2015 前本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替GB/T699-1999优质碳素结构钢。言本标准与GB/T699-1999相比，主要技术变化如下z一
2、一取消了钢棒按冶金质量分类，增加了按表面种类分类见第3章，1999版第4章，表2和表的p一一取消了沸腾钢、半镇静钢见1999版表1、6.1.1.6和6.1.1.8)I 修改了08Al钢的化学成分(见表l脚注c，1999版6.1.1.5);一一将屈服点明确为下屈服强度R.L或规定塑性延伸强度R削(见表2，1999版表3);增加了热处理温度允许调整范围(见表2脚注C)I 修改了钢棒力学性能改锻轧)的取样规定(见表2中的段，1999版6.4.2); 一一确定了顶锻用钢的要求(见6.5.1，1999版6.5.1)I 一一增加了连铸钢的低倍要求(见表3)I 将表面缺陷细分为缺欠和缺陷(见6.6.1和6.
3、8，1999版6.6.1和6.9); 增加了表面质量可按GB/T28300的规定(见6.8.4); 一一修改了冲击试验、显微组织等检验的取样数量(见表7); 增加了钢棒的试验结果采用数值修约规则的要求(见8.4.剖，本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本标准起草单位z冶金工业信息标准研究院、石家庄钢铁有限责任公司、福建省三钢(集团有限责任公司、天津钢铁集团有限公司、大冶特殊钢股份有限公司、首钢总公司、青岛钢铁有限公司。本标准主要起草人z奕燕、戴强、孟瑞瑛、刘建丰、刘桂华、孙志诚、宫翠、胡海平、刘军会、颜垂铭、邓志勇。本标准所代替标准的历次版本
4、发布情况为2一一一GB699-1965、GB699-1988、GB/T699-1999。I wwwGB/T 699-2015 优质碳素结构钢1 范围本标准规定了优质碳素结构钢棒材的分类与代号，订货内容，尺寸、外形及重量，技术要求，试验方法，检验规则，包装、标志和质量证明书。本标准适用于公称直径或厚度不大于250mm热轧和锻制优质碳素结构钢棒材。经供需双方协商，也可供应公称直径或厚度大于250mm热轧和锻制优质碳素结构钢棒材(以下简称钢棒。本标准所规定牌号及化学成分也适用于钢镜、钢坯、其他截面的钢材及其制品。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的
5、版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件。GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅锢酸盐分光光度法GB/T 223.11 钢铁及合金锚含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T 223.19 钢铁及含金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烧萃取光度法测定铜量GB/T 223.23钢铁及合金锦含量的测定丁二嗣后分光光度法GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定锚磷铝蓝分光光度法和锦磷铝蓝分光光度法GB/T 223.63 钢铁及含金化学分析方法高碟酸铀(拥光度法测定锚量GB/T 223.79 钢铁多元素含量
6、的测定x-射线荧光光谱法常规法GB/T 223.81 钢铁及合金总铝和总棚含量的测定微波消解，电感藕合等离子体质谱法GB/T 223.85 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T 223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法GB/T 225 钢摔透性的末端摔火试验方法Oominy试验GB/T 226 钢的低倍组织及缺陆酸蚀检验法GB/T 228.1金属材料拉伸试验第1部分E室温试验方法GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T 231.1金属材料布氏硬度试验第1部分z试验方法GB/T 702 热轧钢棒尺寸、外形、重量
7、及允许偏差GB/T 908 锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4162 锻轧钢棒超声检测方法GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花掘原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法GB/T 6402 钢锻件超声检测方法1 wwwGB/T 699-2015 GB/T 7736 钢的低倍缺陷超声波检验法GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 10561 钢中非金属夹
8、杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T 11261 钢铁氧含量的测定脉冲加热情气熔融-红外线吸收法GB/T 13298 金属显微组织检验方法GB/T 13299 钢的显微组织评定方法GB/T 15711 钢材塔形发纹酸浸检验方法GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T 20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法常规方法)GB/T 20125低合金钢多元素含量的测定电感搞合等离子体发射光谱法GB/T 21834 中低合金钢多元素成分分
9、布的测定金属原位统计分布分析法GB/T 28300 热轧棒材和盘条表面质量等级交货技术条件YB/T 4306钢铁及合金氮含量的测定惰性气体熔融热导法YB/T 5293金属材料顶锻试验方法3 分类与代号3.1 钢棒按使用加工方法分下列两类za) 压力加工用钢UP, 1) 热加工用钢UHP, D 顶锻用钢UF, 3) 冷拔坯料用钢UCD o b) 切削加工用钢uCa 3.2 钢棒按表面种类分为下列五类:a) 压力加工表面SPP, b) 踵洗SA; c) 喷丸砂SS, d) 剥皮SF; e) 磨光SP。4 订货肉窑2 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容EU 标准编号;b) 产品名称sc) 牌号或
10、统一数字代号Fd) 交货的重量(或数量); e) 尺寸、外形及其允许偏差(见第5章h。使用加工方法(未注明者，按切削加工用钢hg) 热处理交货或特殊表面状态交货(如有要求，见6.3.2和6.3.3); h) 冲击试验(如有要求，见6.4.2); www. GB/T 699-2015 i) 顶锻如有要求，见6.5); j) 脱碳层如有要求，见6.7); k) 特殊要求(如有要求，见6.的。5 尺寸、外形及重量5.1 热轧钢棒的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T702的规定，具体要求应在合同中注明。5.2 锻制钢棒的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T908的规定，具体要求应在合同中
11、注明。6 技术要求6. 1 牌号及化学成分6. 1. 1 钢的牌号、统一数字代号及化学成分(熔炼分析应符合表1的规定。表1钢的牌号、统一数字代号及化学成分化学成分(质量分数)/%序号统一数牌号P S Cr Ni Cu 字代号C Si Mn =二1 U20082 08b 0.05-0.11 0.17-0.37 0.35-0.65 0.035 0.035 0.10 0.30 。2 U20102 10 0.07-0.13 0.17-0.37 0.35-0.65 0.035 0.035 0.15 0.30 3 U20152 15 0.12-0.18 0.17-0.37 0.35-0.65 0.035
12、0.035 0.25 0.30 0.25 4 U20202 20 0.17-0.23 0.17-0.37 0.35-0.65 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25 5 U20252 25 0.22-0.29 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25 6 U20302 30 0.27-0.34 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25 7 U20352 35 0.32-0.39 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25 8 U
13、20402 40 0.37-0.44 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25 9 U20452 45 0.42-0.50 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25 10 U20502 50 0.47-0.55 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25 11 U20552 55 0.52-0.60 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25 12 U20602 60 0.57-0.65 0.
14、17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25 13 U20652 65 0.62-0.70 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25 14 U20702 70 0.67-0.75 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25 15 U20702 75 0.72-0.80 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25 16 U20802 80 0.77-0.85 0.17-0.37 0.50-0.80 0.
15、035 0.035 0.25 0.30 0.25 17 U20852 85 0.82-0.90 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25 18 U21152 15 Mn 0.12-0.18 0.17-0.37 0.70-1.00 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25 19 U21202 20 Mn 0.17-0.23 0.17-0.37 0.70-1.00 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25 20 U21252 25 Mn 0.22-0.29 0.17-0.37 0.70-1.00 0.035 0.035 0
16、.25 0.30 0.25 3 wwwGB/T 699-2015 表1(续)化学成分质量分数)/%序号统一数牌号P S Cr Ni Cu 字代号C Si Mn 运二21 U21302 30 Mn 0.27-0.34 0.17-0.37 0.70-1.00 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25 22 U21352 35 Mn 0.32-0.39 0.17-0.37 0.70-1.00 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25 23 U21402 40 Mn 0.37-0.44 0.17-0.37 0.70-1.00 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25
17、 24 U21452 45 Mn 0.42-0.50 0.17-0.37 0.70-1.00 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25 25 U21502 50 Mn 0.48-0.56 0.17-0.37 0.70-1.00 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25 26 U21602 60 Mn 0.57-队650.17-0.37 0.70-1.00 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25 27 U21652 65 Mn 0.62-0.70 0.17-0.37 0.90-1. 20 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25 28 U2170
18、2 70 Mn 0.67-0.75 0.17-0.37 0.90-1.20 0.035 0.035 0.25 0.30 0.25 未经用户同意不得有意加人本表中未规定的元素.应采取措施防止从废钢或其他原料中带人影响钢性能的元素.a热压力加工用钢铜含量应不大于0.20%;b用铝脱氧的镇静钢，碳、健含量下限不限，镜含量上限为0.45%.硅含量不大于0.03%.全铝含量为0.020%-0.070% .此时牌号为08Al，一-一6.1.2 氧气转炉冶炼的钢其氮含量应不大予0.008%。供方能保证合格时，可不作分析。6.1.3 铅洛摔火派登脱)钢丝用的3585钢的锤含量为0.30%-0.60%, 65
19、Mn及70Mn的辑含量为0.70%.1.00%，锦含量不大于0.10%，锦含量不大于0.15%，铜含量不大于0.20%，磷、硫含量也应符合钢丝标准要求，但不太于表1规定的指标，6.1.4 钢棒(或坯)的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。6.2 冶炼方法除非合同中另有规定，冶炼方法由生产厂自行选择。6.3 交货状态6.3.1 钢棒通常以热轧或热锻状态交货。6.3.2 根据需方要求，并在合同中注明，钢棒可以热处理(退火、正火、高温回火)状态交货。6.3.3 根据需方要求，并在合同中注明，铜棒可以特殊表面状态(酸洗、喷丸、剥皮或磨光交货。6.4 力学性能6.4.1 试样毛坯经正火后制成
20、试样测定钢棒的纵向拉伸性能应符合表2的规定。如供方能保证拉伸性能合格时，可不进行试验。6.4.2 根据需方要求，用热处理(摔火+回火毛坯制成试样测定2550、25Mn50 Mn钢棒的纵向冲击吸收能量应符合表2的规定。公称直径小于16mm的圆钢和公称厚度不大于12mm的方钢、扁钢，不作冲击试验。6.4.3 切削加工用钢棒或冷拔坯料用钢棒的交货硬度应符合表2规定。未热处理钢材的硬度，供方若能保证合格时，可不作检验。高温回火或正火后钢棒的硬度值由供需双方协商确定。6.4.4 根据需方要求，2560钢棒的抗拉强度允许比表2规定值降低20MPa，但其断后伸长率同时提wwwGB/T 699-2015 高2
21、%(绝对值。表2力学性能推荐的热处理制度c力学性能交货硬度HBW试样毛抗拉强度下屈服强度断后伸断面收冲击吸收能量来热处序号牌号坯尺寸a正火摔火团火Rm R.L d 长率A缩率ZKUI 理钢退火锅mm MPa MPa % % J 加热温度/C二注骂王1 08 25 930 325 195 33 60 131 2 10 25 930 335 205 31 55 137 3 15 25 920 一375 225 27 55 143 4 20 25 9Hl 410 245 25 55 156 5 25 25 900 870 600 450 275 23 50 71 170 6 30 25 880 86
22、0 600 490 295 21 50 63 179 7 35 25 870 850 600 530 315 20 45 55 197 8 40 25 860 840 600 570 335 19 45 47 217 187 9 45 25 850 1 840 600 600 355 16 40 39 229 197 10 50 25 830 ! 830 600 630 375 14 40 31 241 207 11 55 25 820 j一- 645 380 13 35 255 217 12 60 25 810 I 675 400 12 35 255 229 13 65 25 810 695
23、 410 10 30 255 229 14 70 25 790一715 420 9 30 269 229 15 75 试样b820 480 1 080 880 7 30 285 241 卜一16 80 试样b820 480 1080 930 6 30 285 241 17 85 试样b82Q 480 1 130 980 6 30 302 255 18 15 Mn 25 920 410 245 26 55 163 19 20 Mn 25 910 450 275 24 50 197 20 25 Mn 25 900 870 600 490 295 22 50 71 207 21 30 Mn 25 8
24、80 860 600 540 315 20 45 63 217 187 22 35 Mn 25 870 850 600 560 335 18 45 55 229 197 23 40 Mn 25 860 840 600 590 355 17 45 47 229 207 24 45 Mn 25 850 840 600 620 375 15 40 39 241 217 25 50 Mn 25 830 830 600 645 390 13 40 31 255 217 26 60 Mn 25 810 690 410 11 35 269 229 27 65 Mn 25 830 I 735 430 9 30
25、 285 229 28 70 Mn 25 790 785 450 8 30 285 229 5 wwwGB/T 699-2015 表2(续)推荐的热处理制度c力学性能交货硬度HBW试样毛抗拉强度下屈服强度断后伸断面收冲击吸收序号牌号坯尺寸a正火摔火团火Rm R.L d 长率A缩率Z能量未热处退火锅MPa MPa % % KUz 理钢mm J 加热温度/C二=骂王表中的力学性能适用于公称直径或厚度不大于80mm的钢棒.公称直径或厚度大于80mm-250 mm的钢棒，允许其断后伸长率、断面收缩率比本表的规定分别降低2%绝对值)和5%绝对值) 公称直径或厚度大于120mm-250 mm的钢棒允许改锻
26、(轧)成70mm-80 mm的试料取样检验，其结果应符合本表的规定。a钢棒尺寸小于试样毛坯尺寸时，用原尺寸钢棒进行热处理.b留有加工余量的试样，其性能为摔火+团火状态下的性能.c热处理温度允许调整范围s正火士30C.洋火士20C，回火士50C;推荐保温时间z正火不少于30min.空冷z摔火不少于30min.75、80和85钢汹冷，其他钢棒水冷;600C回火不少于1h. d当屈服现象不明显肘，可用规定塑性延伸强度R削代替.6.5 顶锻6.5.1 顶锻用钢应在合同中注明热顶锻或冷顶锻。热顶锻试验后的试样高度应为原试样高度的1/3.冷顶锻试验后的试样高度应为原试样高度的1/2。顶锻后试样表面不应有目
27、视可见的裂纹。6丘2公称直径大于80mm、要求热顶锻的钢捧或公称直径大于30mm、要求冷顶锻的钢棒，如供方能保证顶锻试验合格时，可不进行试验。6.6 低倍6.6.1 钢棒的横截面酸浸低倍试片上不应有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮和自点。供切削加工用的钢棒允许有不超过表6规定的皮下夹杂、皮下气泡等缺欠。6.6.2 钢棒的酸浸低倍组织应符合表3的规定。表3低倍组织合格级别一般疏松中心疏松键型俯析中心偏析a级别.:;2.5 2.5 2.5 2.5 a仅对连铸钢棒.6.6.3 如供方能保证低倍检验合格，可采用GB/T7736规定的超声检测法或其他无损探伤法代替酸浸低倍检验。6.7 脱碳层根据需
28、方要求，并在合同中注明组别，对于公称碳含量下限大于0.30%的钢棒检验脱碳层时，每边6 wwwGB/T 699-2015 总脱碳层深度铁素体+过渡层)应符合表4的规定。表4总脱碳层允许深度单位为毫米组jJlJ 允许总脱碳层深度.第I组1.0% D 第E组1.5% D 注ID为钢捧公称直径或厚度.一6.8 表面质量6.8.1 压力加工用钢棒的表面不应布目视可见的裂纹、结癌、折叠及夹杂。如有上述缺陆应清除，清除深度从钢棒实际尺寸算起应不超过表5的规定，清除宽度不小子深度的5倍。对公称直径或厚度大于140 mm的钢棒，在同一截面的最大清除深度不应多于2处。允许有从实际尺寸算起不超过尺寸公差之半的个别
29、细小划痕、压痕、麻点及深度不大于0.2mm的小裂纹存在。表5压力加工用钢棒允许缺陆清除深度单位为毫米公称直径或厚度允许缺陷清除深度140200 钢棒公称尺寸的5%200 钢棒公称尺寸的6%6.8.2 切削拥工用钢棒的表面允许有从钢棒公称尺寸算起不超过表6规定的局部缺欠。囊6切削加工用钢梅局部缺欠允许深度单位为毫米二10)度一捡一差理-hn-A刷uv-、MW-岛也-，白，.许一扫一寸允-U一尺欠-w一称ht-萄币-K拖住吗-、一，2部-u问一棒局-mm一钢公称直径或厚度100 6.8.3 以喷丸或剥皮状态交货的钢棒表面应拮净、光滑，不应有裂纹、折叠、结疤、夹杂和氧化铁皮，若有上述缺陆存在，允许局
30、部修磨，但最大修磨处应保证钢棒的最小尺寸。6.8.4 根据需方要求，热轧钢棒表面质量可按GB/T28300规定进行，具体质量等级、接收质量限AQL(缺陷最大允许量)及检验方法由供需双方协商确定。6.9 特殊要求经供需双方协议，并在合同中注明，可供应下列特殊要求的钢棒za) 对表1中所列牌号的化学成分范围缩小或放宽Fb) 硫含量范围控制在0.015% -0.035 % I c) 要求分析氧含量或其他残余元素Fd) 提供小尺寸冲击试验值或V型缺口冲击试验值ze) 提供摔透性要求的钢棒zf) 检验晶粒度，g) 检验非金属夹杂物z7 wwwGB/T 699-2015 h) 检验塔形发纹Fi) 检验显微
31、组织、sj) 要求超声检测su其他，7 试验方法钢棒的检验项目和试验方法见表7.是7铜棒的栓验项目、取样敢量、取梓部位和试验方法序号检验项目取样数量取样部位试验方法GB/T 223(见第2章)、GB/T 4336、GB/T11261、1 化学成分1个/炉GB/T 20066 GB/T 20123、GB/T20124、GB/T 20125、GB/T21834、YB/T 4306 2 拉仰2个/批不同根钢棒.GB/T2975 GB/T 228.1 3 冲击1组./批不同根钢棒.GB/T2975 GB/T 229 4 布民硬度3个/批不同根钢棒GB/T 23 1.1 5 顶锻2个/批不同根钢棒YB/
32、T 5293 酸蚀检验模铸g相当于钢镜头部不同根钢坯或钢棒GB/T 226、GB/T1979 6 低倍2个/批超声检测连铸s不同根钢棒GB/T 7736 7 塔形发纹2个/批不同根钢棒GB/T 15711 8 脱碳层2个/批不同根钢棒GB/T 224(金相法)9 晶粒度1个/批任一根钢棒GB/T 6394 10 非金属夹杂物2个/批不同根钢棒GB/T 10561 11 显微组织1个/批不同根钢棒GB/T 13298、GB/T13299 12 末端摔透性1个/批任一根钢棒.GB/T225 GB/T 225 13 超声检测逐根整根钢捧上GB/T 4162、GB/T6402 14 表面质量逐根整根钢
33、捧上目视或GB/T28300 15 尺寸、外形逐根整根钢棒上卡尺、千分尺等 1组:U型缺口取2个.V型缺口取3个。8 检验规则8.1 检查和验收8. 1. 1 钢棒出厂的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。8.1.2 供方应保证交货的钢棒符合本标准或合同的规定。必要时，需方有权对本标准或合同所规定的任一检验项目进行检查和验收。www,. GB/T 699-2015 8.2 组批规则钢棒应按批检查和验收。每批由同一牌号、同一炉号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态、同一热处理制度或炉次的钢棒组成。8.3 取样数量及取样部位每批钢棒检验的取样数量及取样部位应符合表7的规定。8.4 复验与判定规
34、则8.4.1 钢棒的复验与判定规则按GBjT17505的规定执行。8.4.2 供方若能保证钢棒合格时，对同一炉号的钢棒或钢坯的低倍、力学性能和非金属夹杂物的检验结果，允许以坯代材，以大代小。8.4.3 铜棒的试验结果应采用修约值比较法修约到与规定值本位数字所标识的数位相一致，其修约规则应符合GBjT8170二2008第3章的规定。9 包装、标志和质量证明书钢棒的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的规定。9 www巴ONlmmH筒。国华人民共和国家标准优质磁章结构铜GB/T 699-2015 中电屉中国标准出版社出版发行北京市割阳区和平里荫街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(10004日网址总编室，(010)68533533发行中心，(010)51780238读者服务部，(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销铸开本880X1230 1/16 印张1字数20千字2016年5月第一版2016年5月第一次印刷也告18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107定价15号:155066. 1-53869 GB/T 699-2015 打印H期:2016年5月31H F002 www
