1、4/13/2019 xx限公司脱硫脱硝除尘方案 - 百度文库https:/ 1/10百度首页登录 意见反馈下载客户端g3581g4EA5 g4374g41DF g3FF6g4EC1 gD2Eg2877 g2E15g4683 g1BB7g14C3 g4364gA57 g47F7g435D gD60gD2E | g8D0g795VIP百度文库专业资料工程科技能源/化工首页 分类 精品内容 申请认证 机构合作 频道专区 百度智慧课堂 百度教育VIP x热电有限公司 烟气脱硫、硝项目 技 术方 案 山东x节能环保工程有限公司 2015年1月 4/13/2019 xx限公司脱硫脱硝除尘方案 - 百度文库
2、https:/ 2/10 2 g14g1C3g3g4EA9g2D1Eg1FB2g4620g3xxxx热电有限公司地址位于xx经济开发区，现有2台15吨链条炉作为启动锅炉，一用备。本次环保改造满足一台锅炉运行要求,环保设施能满足任意一台锅炉切换使用，在线监测由业主提供。 脱硫采用氧化镁湿法烟气脱硫，选用我公司双相脱硫专利技术，本技术除了具有较高的脱硫效率，还具有脱硝、除尘的功能，集脱硫、除尘、脱硝于一体，设备简单、操作方便、运行稳定。 g15g1C3g29DFg60Dg29E0g28E6g3现在锅炉的排放指标暂按以下数据进行设计： 烟气量： 350m3/h 烟气温度：160 ；SO2浓度: 20
3、00 / mg/N3 氮氧化物浓度: 30 /g/m3 粉尘： 300mg/Nm3 氧化镁: 800元/吨，纯度85% 电费： 0.7/度 水费: 1/m3 运行时间：7000h/n g16g1C3g19C2g1B6Eg1937g1E37g3FB1g2272g3g3名 称参 数SO2浓度 50mg/Nm3 粉尘浓度 30mg/Nm3 氮氧化物 200mg/Nm3 4/13/2019 xx限公司脱硫脱硝除尘方案 - 百度文库https:/ 3/10 3 g17g1C3g29DFg60Dg1B69g4650g1BE9g1E78g2D6g3脱硫、脱硝、除尘方案为：采用氧化镁湿法烟气双相脱硫工艺技术。
4、 工艺流程为：现有的锅炉烟气经多管旋风除尘器进入引风机，本工程新增增压风机一台，满足一台锅炉的烟气量，提升烟气压力；升压后的烟气进入双相塔，脱除95%以上的SO2和90%的粉尘，去除30%的氮氧化物。经除雾器去除烟气中夹带的液滴，由出口进入原水平烟道而后由烟囱排至大气。双相塔出口烟气SO2能够保证50mg/Nm3，浓度30 mg/N3，氮氧化物200 mg/N3，脱硫副产物由排渣泵打入板框压滤机，实现固液分离，固体泥饼外运，滤清液体无害排放。吸收剂氧化镁袋状入厂，就地人工制浆，通过供浆泵打入吸收塔。 双相塔基本原理： 1、双相塔脱硫装置（见图1-1）是根据喷淋塔和鼓泡塔的特点创新的一种新型的脱
5、硫塔型，其脱硫过程可分为二次，第一次脱硫是利用喷淋塔脱硫曲线的斜率最大段（见图1-2），即：脱硫效率最高处（液气比为12处）进行烟气脱硫，同时对进入双相塔的烟气还具有降温、增湿和对双相塔的中仓进行清洗的多重作用；第二次脱硫是利用鼓泡塔管插入吸收液的深度与脱硫率的关系（见图1-3）进行烟气，由于在烟气脱硫时具有分散相（烟气中SO2）对连续相（吸收液）的优点，使得双相塔具有更好的节能特点和更高的脱硫率。 gD2Eg3g14g10g14g34/13/2019 xx限公司脱硫脱硝除尘方案 - 百度文库https:/ 4/10 4 g3 g3g3gD2Eg14g10g15g3gBE7g23FBgE84g
6、23E2g2244g2204g1229g3761g2E9Bg29B7g2CB4g15A1gAFDg3g3g3gD2Eg14g10g16g3g5543g2311gE84g1A02g795g2421g14D6g1229g3761g2E9Bg29B7g2CB4g15A1gAFDg3g3在同等工况下计算得知：双相塔比鼓泡的节能率高达20%以上，比喷淋塔的节能率高达35%以上。 g3双相塔的结构双相塔脱硫是将SO2的吸收、氧化、溶解等工艺过程合并到一个单独的气液固相反应器中进行。其结构是由下仓、中仓和上仓组成。如图1-4所示： g3g3gD2Eg3g14g10g17g3- 下仓是由烟气通道和吸收液池组成
7、，吸收液池被划分成反应区和氧化区，反应中主要进行的是SO2气相传质，氧化区主要是对SO32-进行氧化。 - 中仓是由烟道入口、喷淋装置、上升烟道和烟气鼓泡管组成，喷淋装4/13/2019 xx限公司脱硫脱硝除尘方案 - 百度文库https:/ 5/10 5 置在对烟气进行降温、增湿的同时，可对烟气进行初步脱硫。 - 上仓是由烟气除雾器和烟道出口组成，除雾器可保证烟气夹带水量低于75mg/m3。 双相塔的工作原理锅炉烟气首先进入双相塔的中仓通过喷淋装置将烟气温度降到利于化学反应的温度（完成一次脱硫），同时将烟气均匀地分配到多个鼓泡管内，鼓泡管安装在中仓的底部并与下仓连通，且插入下仓的吸收液池中。
8、烟气从中间仓通过鼓泡管直接钻入到下仓的吸收液中，并以细小气泡的形式经过吸收液向上浮涌，在烟气浮涌的过程中完成了SO2的深度吸收反应（完成二次脱硫）；烟气通上升道进上；经塔板拦截装置和除雾器可去除部分逃逸的盐雾和水分后，净烟气从出口烟道排入烟囱。 双相塔的除尘原理 由于目前我国工业窑炉的烟尘处理大部分采用的是静电除尘器，通过静电除尘器的烟尘具有干燥、密度小和比表面积大（因粒径细小）的特点。 一般从烟气中分离一定质量的尘粒所需做的功与气体黏度、平均移动距离、含尘浓度和尘粒驱进速度成正比、而与尘粒径的平方成反比。从图1-5中不难看出，分离越小粒径的尘所需能耗就越高。所以电除尘器要想除掉10m以下小颗
9、粒的话，需要消耗很多的电能。 图1-5 从气体中分离尘粒所需的功率计算值对于很多燃煤锅炉而言，因为工况变化或极板上的粉尘厚度增厚导致反电场增大等原因，运行一段时间的静电除尘器的烟尘很难达到国家现执行火电厂大4/13/2019 xx限公司脱硫脱硝除尘方案 - 百度文库https:/ 6/10 6 气污染物排放标准 （GB 13223-2011）规定的尘含量30mg/m3的标准。但双相塔恰能对静电除尘器后的粒径小、含量仅为100200mg/m3的烟气有深度除尘功能，并且能达到国家现行排放标准。原因如下： - 双相塔的一效除尘（喷淋除尘） 双相塔的一效除尘是在双相塔的中仓内进行，当双相塔的喷淋浆液雾
10、滴与烟气中颗粒接触、撞击时，烟气细小烟尘将被雾滴捕捉或粘附，从而使细小的烟尘从烟气中分离出来； 由于双相塔的仓内是微正压所以密度相对提高，也就是说：烟尘在对空间中分布密集增加，单位体积内的烟尘被浆液滴捕获的概率也随之提高； 引入双相塔的烟道内的烟气流速为：1015m/s, 当烟气进入双相塔中仓后速度极具下降，烟气往下拐进鼓泡管内时，速度又将提高。这种扩大、变向、缩小等过程加剧了产生湍流的频率所以烟尘与浆液滴的碰撞几率也就大大地提高了。 - 双相塔的二效除尘（水浴除尘） 双相塔的二效除尘是发生在鼓泡管插入吸收液后，用吸收液除尘。双中仓内发生过程浆液雾滴与烟尘两个分散相之间的碰撞而产生吸附过程，而
11、在吸收中的除过程是与连续浆之间的连续碰撞而产生的吸附过程，它可捕捉到更低浓度的细小烟尘； - 双相塔的三效除尘（泡沫除尘） 由于双相塔下仓的鼓泡区域会产生很厚的泡沫层，当烟气中未被去除的烟尘再次经过鼓泡区域时，又将被泡沫层过滤而被去除掉。 4/13/2019 xx限公司脱硫脱硝除尘方案 - 百度文库https:/ 7/10 7 g3g18g1C3g18C5g4374g1C3g4600g3E7Cg4369g2B58g3序号 改造名称 投资（万元） 备注 1 工艺系统 2 电气系统 3 仪表、控制系统 4 土建 合计 运行费用： 序号 项目 氧化镁法(万元) 1 吸收剂费用（万元/年） 40Kg/
12、h 20 2 水费（万元/ 1t/h 0.7 电费（万元/ 30Kw/h 1.4 合计（万元/年） 22 4/13/2019 xx限公司脱硫脱硝除尘方案 - 百度文库https:/ 8/10 8 6、主要设备表 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 备注 一工艺系统 1 烟气系统 1.1 原烟道补偿器 材料：碳钢；最高温度：200； 套 2 1.2 净烟道补偿器 材料：氟橡胶；最高温度：200 1 1.3 原烟道及支架碳钢 套1.4 增压风机 耐磨耐高温离心风机 台 1 1.5 烟道挡板门气动百叶窗双层密封挡板门 2 2 SO2吸收系统 2.1 双相塔 材质：玻璃鳞片内衬；塔体材料：Q235；
13、 套 1 2.2 循环泵 耐磨耐腐蚀脱硫泵 台 2 2.3 脉冲悬浮泵 1 2.4 排渣泵 耐磨耐腐蚀脱硫泵 台 2 2.5 除雾器 型式：平板折流板式； 层 2 3 制浆系统 套 1 3.1 制浆池 2米x2x2米 1 3.2 供浆泵 耐磨耐腐蚀脱硫泵 套 2 3.3 虹砐罐 直径500mm 台 1 3.4 制浆池搅拌器 搅拌容积：6m3；型式：顶进；转速：50 转/分叶片材质Q235衬胶；轴材质：Q235衬胶；功率3kw 台 1 4 脱水系统 套 1 4.1 板框压滤机 1 4.3 沉淀池 3米x3x2米 套 1 4/13/2019 xx限公司脱硫脱硝除尘方案 - 百度文库https:/ 9/10 9 5 5.1 开关柜 GGD 面 3 5.2 就地控制箱 5 5.3 电缆 动力电缆及控制电缆 宗 1 6 在线仪表 6.1 就地压力表 套 6 6.2 烟气在线 SO2、O2 1 业主采购 g1Ag1C3g1415g3g3g1D4Fg3土建具备条件 后一个月。 4/13/2019 xx限公司脱硫脱硝除尘方案 - 百度文库https:/ 10/10
