1、2011 年二级建造师（机电）自己整理的书上的例子（已过关）测量：1、 例如：当安置一次仪器，同时需要测出数个前视点的高程时，仪高法在工程测量中广泛应用。P12、 沉降观测采用二等水准测量方法。每隔适当距离选定一个基准点与起算基准点组成水准环线。P23、 光学经纬仪（如苏光 J2 经纬仪：主要用于建立平面控制网及铅垂度） 、全站仪（如 Nikon DTM-530E：测距离） 。P34、 测量竣工图绘制是真实记录，也是对设备投产能否达标的重要保障。例如：对某汽轮发电机组在负荷运行时，其振动严重超标导致无法进行正常运行的情况进行分析时，将依据安装测量竣工图及数据来复测汽轮机底座与发电机底座的纵横中
2、心线和标高以及联轴器的径向和轴向的同心度，以此来判定安装质量是否负荷设计和规范的要求。P45、 设备基础测量：简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点；预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。P46、 管线定位依据：管线的起点、终点及转折点成为管道的主点；其位置已在设计时确定，管线中心定位就是将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。P57、 管线高程测量：水准点一般都选在旧建筑物墙角、台阶和基岩等；若无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。P5材料：1、 例如：机电工程中各种型钢、钢筋、钢丝均为碳素钢，优质的碳素钢还可以制成钢丝、钢绞线、圆钢、高强度螺栓及预应力锚具。P6
3、2、 低合金结构钢主要适用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨。如：某 600MW 超临界电站锅炉汽包使用的就是Q460 型钢；起重机是 Q345 型钢制造，因为该钢不仅韧度好，而且缺口敏感度也较碳钢大。P63、 特殊性能低合金高强度钢：有耐候钢主要用于车辆、桥梁、房屋、集装箱等；石油及天然气管线钢。P64、 硬聚氯乙烯排水管用于建筑大楼排水管也可用于工业排水系统。P75、 BLX 型、BLV 型铝芯电线因其重量轻常用于架空线路尤其是长途输电线路；RV 型常用在需柔性连接的可动部位；BVV 型电气设备内部配线，较多用于家用电器内的固定接线，但不是常规的 BVV，而是 RVV，铜芯塑
4、料绝缘塑料护套多芯软线。如：一般家庭照明采用 BV 型或 BX 型作为电源连接线；电焊机至焊钳的连线多采用 RV 软线，因为电焊不固定，多移动。 （已考多选）p86、 电缆应用场所看一下。P8。如：舟山至宁波的海底电缆使用的是 VV59 型铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套内粗钢丝铠装电缆，因为他可以承受较大的拉力，具有防腐能力，适于敷设在水中；但浦东新区大连路隧道中敷设的跨江电力电缆确是 YJV，因为在隧道里面不会受到机械外力作用，也不要求承受较大的拉力。P87、 金属材料，例如：型钢，电站锅炉钢架的立柱通常采用宽翼 H 型钢（HK300b） ；为确保护膛内压力波动时炉墙有一定的强度，在炉墙上设计
5、有足够强度的刚性梁；一般每隔 3m 左右装设一层，其大部分采用强度足够的工字钢。P98、 金属材料板材：电站锅炉中的汽包就是用钢板（10100 多毫米厚）焊接成的圆筒形容器。其中中、低压锅炉的汽包材料为专用的锅炉碳素钢，高压锅炉采用低合金钢制造。P99、 金属材料管材：锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管，但过热器和再热器使用的无缝钢管根据不同壁温，通常采用 15CrMo 或 12CrlMoV 等钢材。P910、非金属材料，高分子材料例如：水管主要采用聚氯乙烯制作；煤气管采用中、高密度聚乙烯制作；热水管目前用耐热性高的氯化聚氯乙烯或聚 1-丁烯制作；泡沫塑料热导率极
6、低，相对密度小，特别适于做屋顶和外墙隔热保温材料，在冷库中用的更多。P9起重、吊装：1、 钢丝绳：6*19+1 常用作缆风绳； 6*61+1 用作滑轮组的钢丝绳（俗称跑神） ；6*37+1 用作吊索（俗称千斤绳、绳扣，用于连接起重机吊钩和被吊装的设备） 。P132、 桅杆式起重机常利用已有建筑物作为地锚，如混凝土基础、混凝土柱等，但在利用已有建筑前必须获得建筑设计单位书面认可。P123、 滑移吊装法主要适用于自身高度较高的高耸设备或结构。如化工厂中的塔类设备、火炬塔架，电视发射塔，桅杆，烟囱，广告塔架等。国家大剧院“蛋壳”的弧形桁架梁、奥运主场馆“鸟巢”的门式刚架，钢结构大厦中的立柱，斜支撑住
7、等。P134、 吊装法的使用范围必须搞清楚 p13。 （考过一题）5、 吊装方案主要内容施工步骤与工艺岗位分工，如“试吊”步骤中，须详细写明：吊起设备的高度、停留时间、检查部位、是否合格的判断标准、调整的方法和要求等。在工艺岗位分工中，应明确每一个参见吊装施工人员的岗位责任和职责，以做到施工有序。P146、 吊装方案选择的步骤：(1)技术可行性论证：根据设备特点、现场条件、研究在技术上可行的吊装方案。如：进行超高层建筑的上部塔楼结构或设备吊装，由于超高层建筑的楼群面积较大，如采用自行式起重机进行吊装，因起重机靠近塔楼，而从技术上不可行。(2)安全性分析：包括质量安全（设备或构件在吊装过程中的变
8、形、破坏）和人身安全（造成人身伤亡的重大事故）两方面。如自行式起重机吊装体长卧式构件，如不采取措施，构件将会发生平面外弯曲和扭转变形而破坏。又如在软基础上采用汽车式起重机吊装重型设备，如不对地基进行特殊处理，则可能在吊装过程中发生地基沉陷而导致起重机倾覆，发生重大吊装事故。(3)进度分析：不同的吊装方案需要的工期不一样，如桅杆吊装的工期要比采用自行式起重机吊装的工期长得多。P15焊接：1、 长距离原油管道焊接工艺评定选用的标准为石油天然气金属管道焊接工艺评定 （SY/T 0452） ，压力容器焊接工艺评定的通用标准是钢制压力容器焊接工艺评定 （JB 4708） 。P162、 对压力容器焊接工艺
9、评定的基本要求有：从焊缝处的部位来讲，受压壳体上的纵、环焊缝，法兰、接管、管板上的焊缝和受压元件上的点固焊、吊装焊、组装焊点及耐蚀堆焊层均要求进行焊接工艺评定。评定时分别按对接焊缝、角焊缝和堆焊焊缝三种方式制备试板。其中对接焊缝试板要进行外观观察；耐蚀堆焊层试板要进行渗透探伤、弯曲试验和化学成分分析。P163、 焊工合格证（合格项目）有效期为 3 年。p174、 当出现下列情况没有采取适当防护措施时，必须立即停止焊接工作：采用电弧焊焊接时，风速等于或大于 8m/s；气体保护焊接时风速等于或大于 2m/s；相对湿度大于 90%;下雨或下雪；管子焊接不得将管子悬空或处于外力作用下，尽可能采用转动焊
10、接。P18（已考）5、 焊接设备焊接中检验尤为重要。对大型石油储罐边板与边板对接缝焊接时，为了减少对接缝焊接的底板表面变形，应焊中检验。P196、 焊后检验；检验焊件是否变形：大型立式圆柱形储罐焊接外观检验要求，对接焊缝的咬边深度不得大于 0.5mm；咬边的连续长度不得大于 100mm；焊缝两侧咬边的总长度不得超过该焊缝长度的 10%；咬边深度的检查，必须将焊缝检验尺与焊道一侧目材靠紧。P197、 致密性试验；真空箱试验适用于焊缝另一侧被封闭的场所，如储罐罐底焊缝。p198、 对压力容器焊接接头质量检测方法的选择要求有：p20管道工程：1、 在编制施工组织设计时应一般考虑先难后易，先大件后小件
11、的施工方法和遵循小管让大管、电管让水管、水管让风管、有压管让无压管的配管原则。P212、 对安装在主干管上其切断作用的闭路阀门必须逐个做强度和严密性试验。如：给水、排水、供热及采暖管道阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍；严密性试验压力为公称压力的 1.1 倍。试验压力在试验持续时间内应保持不变且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。P213、 管道支吊架的受力部件，如横梁、吊杆、螺栓等规格应符合设计，代用材料必须经设计院同意。P214、 给水管道的压力试验：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测 10min，压力降不应大于 0.2Mpa，然后降到工作压力进行检查，应补渗漏；塑料给水系统应在试验
12、压力下稳压 1h，然后在工作压力的 1.15 倍下稳压 2h，压力降不得超过 0.03Mpa 检查不得渗漏。P225、 进行热水管道系统冲洗时，应先冲热水底部干管，后各环路支管；p236、 水表安装例如：螺翼式水表，表前与阀门应有不小于 8 倍水表接口直径的直线管段；表外壳距墙表面净距为 1030mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差10mm。p237、 生活污水塑料管道的坡度，管径 50mm 的最小坡度为 12，管径 75mm 的最小坡度为 8，管径 110mm 的最小坡度为 6，管径125mm 的最小坡度为 5，管径 150mm 的最小坡度为 4。 （已考）p238、 排水塑料管必须
13、设置伸缩节。如无设计要求，伸缩节间距不得大于 4m。p249、 明敷管道穿越防火区防火灾贯穿设施，阻火圈的设置。P24 见书了解10、高层采暖管道：滑动支架的滑托与滑槽两侧间应留有 35mm 的间隙，纵向移动量符合要求。无热伸长管道的吊架应垂直安装，有热伸长管道的吊架应向热膨胀的反方向偏移。P2511、楼板套管其顶部应高出装饰地面 20mm，卫生间及厨房应高出装饰地面 50mm，底部与楼板底部平。墙壁内套管与饰面相平。P2512、采暖管道安装坡度：汽、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管，坡度为 3，不得小于 2；汽、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，
14、坡度不应小于 5；散热器支管的坡度为 1坡度朝向应利于排水气。p25*13、注意给排水、采暖工程一般施工程序与高层采暖管道施工程序的不同点。P25 前者先防腐绝热再清洗，后者先冲洗防腐保温。管道系统的试验类型有：压力试验、灌水试验、通球试验。如果仅问排水，则是灌水试验、通球试验，p22电气：1、电气装置施工顺序成套配电柜（开关柜）安装顺序：开箱检查二次搬运安装固定母线安装二次小线连接试验调整送电运行验收变压器施工：设备开箱检查变压器二次搬运变压器稳装附件安装变压器检查及交接试验送电前检查送电运行验收明装动力照明配电箱：支架制作安装配电箱安装固定导线连接送电前检查送电运行暗装动力及照明配电箱施工
15、：配电箱安装固定导线连接送电前检查送电运行2、布线系统明配管：测量定位支架制安箱盒固定导管预制导管连接接地线跨接刷漆暗配管：测量定位导管预埋箱盒固定导管连接固定接地跨接刷漆管内穿线：选择导线清管穿引线放线及断线导线与引线的绑扎放护圈穿导线导线并头压接压接帽线路检查绝缘测试线槽配线：测量定位支架制作支架安装线槽安装接地线连接槽内配线线路测试钢索配线：测量定位支架制作支架安装钢索制作钢索安装钢索接地导线敷设导线连接线路测试线路送电瓷瓶配线：测量定位支架制作支架安装瓷瓶安装导线敷设导线绑扎导线连接线路测试线路送电封闭插接母线安装：设备点件检查支架制作及安装封闭插接母线安装绝缘测试送电验收电缆敷设：电
16、缆验收电缆搬运电缆绝缘测定电缆盘架设电缆敷设挂标志质量验收3、用电设备动力设备：设备开箱检查安装前的检查电动机安装电机干燥控制、保护和起动设备安装送电前检查送电运行照明设备：灯具开箱检查灯具组装灯具安装接线送电前检查送电运行 p277、 如建筑物共用一个接地系统，其接地电阻应满足不同专业对接地装置接地电阻的最小值。 （已考）若是分别设置的，则在敷设时保持不同接地导体的间距距离，更不能直接导通，以免互相干扰。P288、 接地装置：若人为设置专门打入的称人工接地体；若利用建筑物钢筋混凝土基础、地下室钢筋以及埋设的金属管道等作为接地装置散流极成为自然接地体，还有专门生产的成品如接地模块通风与空调：1
17、、 通风系统组成：进气处理设备，如空气过滤设备、热湿处理设备和空气净化设备等；送风机或排风机；风道系统，如风管、送风口、排风口、排气罩等；排气处理设备，如除尘器、有害气体进化设备、风帽等。P302、 制作风管的板材：如，非金属复合风管板材的覆面材料必须为不燃材料，具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于 B1 级。风管制作所采用的连接件均为不燃或难燃 B1 级材料。风管所使用板材的规格应符合要求。防排烟系统风管的耐火等级应符合设计要求。风管的本体、框架、连接固定材料与密封垫料，阀部件、保温材料以及柔性短管、消声器的制作材料，必须为不燃材料。排烟系统风管板材厚度若设计无要求，可按高压系统风管板厚选
18、择。 （已考）P313、 风管安装前检查吊支架质量：切断支、吊、托架的型钢及其开螺孔应采用机械加工，不得用电气焊切割；支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控装置处。P324、 风管连接采用的密封材料应满足系统功能的技术条件。如，防、排烟系统或输送温度高于 70的空气或烟气，应采用耐热橡胶板或不燃的耐温、防火材料；输送含有腐蚀介质的气体，应采用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板。5、 风管的安装就位程序：先上层后下层，先主干管后支管，先立管后水平管。就位时应注意，例如：采用吊装组对风管时，应加强表面的保护，注意吊点受力重心，保证吊装稳定、安全和风管不产生扭曲、弯曲变形等，必须时应采取防止变形的措施；风
19、管穿过需要封闭的防火防爆或墙体时，应设钢板厚度不小于 1.6mm 的预埋管或防护套管，风管和防护套管之间应用不燃柔性材料封堵。P326、 书上拍 32。通风与空调处理器设备安装的注意点，有空可以看一下7、 施工单位通过系统无生产负荷联合试运行与调试后，即可进入竣工验收。在已具备生产试运行的条件下，有建设单位负责，施工、设计配合进行通风与空调带生产负荷的综合效能试验与调整。P338、 加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层，如有损坏应作防腐处理。不得有横向接缝，尽力减少纵向拼接缝，风管边长不大于 800mm 时，不得有纵向接缝。P349、 洁净空调系统的风管安装对清洁程度和严密性有更高要求。如：风管安
20、装前对施工现场彻底清扫，做到无产尘作用，并应建立有效的防尘措施，经清洗干净包装密封的风管及部件，安装前不得拆除。如安装中间停顿，应将端口重新封好。风管连接处必须严密，法兰垫料应采用不产尘和不易老化的弹性材料，严禁在垫料表面刷涂料，法兰密封垫应尽量减少接头，接头采用阶梯或企口形式。风管与洁净室吊顶、隔墙等维护结构的穿越处应严密，可设密封填料或密封胶，不得有渗漏现场发生。P3410、高效过滤器应在具备洁净条件下安装。例如：高效过滤器的运输、存放应按制造厂标注的方向放置，移动要轻拿轻放，防止剧烈振动与碰撞。高效过滤器安装前，洁净室必须内装修工程全部完成，经全面清扫、擦拭，空吹 1224h 后进行。高
21、效过滤器应在安装现场拆开包装，其外层包装不得带入洁净室，但其内层包装必须在洁净室内方能拆开；安装前应进行外观检查，重点检查过滤器有无破损漏泄等，合格后进行仪器检漏；安装时要保证滤料的清洁和严密。P34智能化：1、 衔接工作：如，在室内墙壁和吊顶上安装消防及安保的各类探测器应与建筑装饰和机电施工协调定位。P352、 智能化工程实施界面的确定贯彻于设备选型、系统设计、工程施工、检测验收的全过程。P353、 设备、材料采购供应界面、系统接口界面的划分：例如 p35（有空可以看一下）4、 涡轮式流量变送器若没有流向标志时，可如下判断，流体的进口端导流器比较尖，中间有圆孔。流体的出口端导流器不尖，无圆孔
22、p375、 线缆施工技术：现场控制器与各类监控点的连接，模拟信号采用屏蔽线，且在现场控制器侧一点接地。数字信号用非屏蔽线，在强干扰环境中或远距离传输时，选用光纤。如：在监控系统中，模拟型号可采用 RVVP-2*0.75 的屏蔽线敷设，且在现场控制器侧一点接地；数字信号可采用 BV2*1.0 导线，电源线采用 RVS2*1.0 的导线。P386、 安全防范系统的检测要点：如监视系统的摄像机功能检测，图像质量检测，数字硬盘录像监控检测。安全防范系统的探测器盲区检测，检测防拆报警功能、信号线开路、短路报警功能和电源线被剪功能。P397、 系统竣工验收顺序：先产品，后系统；先各系统，后系统集成的原则消
23、防：机械设备安装：1、 机械设备安装设备基础、设备温度变形 p52（有空可看）2、 补偿温度差例子 p52（有空可看）电气装置：1、 进行高电压试验时，操作人员与高电压回路间应具有足够的安全距离。如电压等级 610KV，不设防护栅时最小安全距离为0.7m。p542、 通电试验：在新建电气高压侧接受电网侧供电，通过配电盘按先高压后低压、先干线后支线的原则逐级试通电。动力设备安装：1、 凝汽器安装技术与工艺案例 p60（有空可看）2、 P60 轴系对轮中心赵找正、 p61 的发电机定子吊装技术3、 P63 页受热面组合安装的一般程序4、 锅炉钢架安装验收合格后，锅炉组件吊装原则是：先上后下，先两侧
24、后中间，先中心再逐渐向炉前、炉后进行。静置设备及金属结构：1、 从安全监察的角度将压力容器安装其危险性和危害性进行分类，可分为第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器。例如：高压容器、介质毒性程度极度和高度危害的中压容器、容积大于 50m3 的球形储罐为第三类压力容器；介质为非易燃、易爆的中压容器、介质毒性程度为极度和高度危险的低压容器、低压管壳式余热锅炉、低压搪瓷玻璃容器为第二类压力容器；介质为非易燃、易爆的低压容器为第一类压力容器。P642、 按介质安全等级分级：汽油、酒精、液化石油气、乙炔、乙烷等。如盛装这些介质的容器分别称作汽油罐、酒精罐、液化石油气储罐。3、 需要在安装现场完成
25、最后环焊缝焊接工作的压力容器和需在现场组焊的压力容器，不属于压力容器安装许可范围。例如：分段分片运至施工现场的焊接塔器、球罐等。P654、 取得压力容器制造许可资格的单位（A3 级注明仅限球壳板压制和仅限封头制造者除外） ，可以从事相应制造许可范围内的压力容器安装工作，不需要另取压力容器安装许可资格。如：取得 A1 级许可的单位，可制造超高压容器、高压容器；取得 A2 级许可的单位，可制造第三类低压、中压容器；A3 级可进行球形储罐现场组焊或球壳板制造等。P655、 钢制球形储罐的安装方法：散装法，适用于 400m3 以上的球罐组装，是目前国内应用最广技术最成熟的方法。P656、 储罐充水试验
26、：一般情况下，充水试验采用洁净水；特殊情况下，如采用其他液体充水试验，必须经有关部门批准。对不锈钢罐，试用水中的氯离子含量不得超过 25mg/L。试验水温均不低于 5。充水试验中应进行基础沉降观测，如基础发生设计部允许的沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验。充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水。P677、 钢结构安装程序：构件检查基础复查钢柱安装支撑安装梁安装平台板（层板、屋面板）安装围护结构安装（已考）p68自动化仪表：1、 按规定对仪表设备及材料进行开箱检查。如对仪表设备及材料的开箱检查和外观检查应符合下列要求：包装及密封良好型号、规格和数量及装箱单与设计文件的要求一致
27、，且无残损或短缺铭牌标志、附件、备件齐全产品的技术文件和质量证明书齐全。P70工业管道：1、 工业管道安装技术：管道与大型设备或动设备连接（如空压机、制氧机、汽轮机） ，无论是焊接还是法兰，都应采用无应力配管。如：管道与机械设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要求。管道与机械设备最终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移。管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检验。管道安装合格后，不得承受设计以外的附加荷载。P752、 衬里管道安装对于衬里管道组成件，应保证一定的存放环境。例如：橡胶、塑料、玻璃钢、涂料等衬里的管道组成件，应存放在温度为 540
28、的室内，并应避免阳光和热源的辐射。3、 无热位移的管道，吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的 1/2 偏位安装。如：两根热位移相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。4、 有静电接地要求的管道，各段管子应导电。如：每对法兰或螺纹接头间电阻值超过 0.03，应设导线跨接。管道系统的对地电阻值超过 100，应设两处接地引下。接地引下怡采用焊接形式。5、 工业管道试验主要类型：压力试验、真空度试验、泄露性试验。压力试验，如某输水管线全长 16000m，整个管道为双管通槽敷设。试压采用注水法，压力位 1.0Mpa，分段长度原则上不大于 1km；真空度试验，如涉及压力大
29、于 1Mpa 的流体管道阀门每个都需要进行壳体压力试验和密封试验，不合格不允许使用。设计压力小于 1Mpa 的流体管道阀门抽查 10%试验，如不合格，加倍抽查，仍不合格，该批阀门不得使用。泄露性试验，如某高炉工艺管道安装工程管道安装完毕后，按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统各连接部位的工程质量。管道强度试验、严密性试验采用液压试验。液压试验用洁净水进行，系统注水时，应将空气排尽。当液压试验环境温度低于 5时，应采取防冻措施。对于位差较大的管道系统，应考虑试验介质的静压力影响，液体管道以最高点的压力为准，但最低的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。液压强度试验，升压应缓慢
30、，达到试验压力后，停压规定时间，以无压降、无泄漏为合格。防腐蚀与绝热：1、 金属表面预处理的方法有人工、机械、喷射、化学等除锈方法。如：橡胶衬里、玻璃钢衬里、树脂胶泥砖板衬里、硅质胶泥砖板衬里、化工设备内壁防腐蚀涂层、软聚氯乙烯板粘结衬里应采用喷射除锈法；而搪铅、硅质胶泥砖板衬里或喷射无法进行的场所则用化学除锈法 p792、 金属表面预处理方法的选择和达到质量等级根据情况而定。如：长输管道站场工程施工中，现场防腐的钢管和管件，在防腐、涂漆及补口之前进行喷砂除锈处理，其除锈等级应达到 Sa21/2 级。3、 防腐蚀涂层的施工方法：刷涂、刮涂、浸涂、淋涂、喷涂等。浸涂不适于挥发性涂料。如在化工厂里
31、，有些设备，如已组装好的换热器，由于内部的列管不能进行刷涂的喷涂，则可采用整体浸涂的方法。浸镀铝钢管主要用作石油工业中的管式炉管、各种热交换器管道、分馏塔管道等。喷涂是使用最广泛的涂装工艺。如：化工生产中采用的喷镀层，较为普遍的是在碳钢上喷镀铝和锌。镀锌层主要用于防止大气和水腐蚀。铝镀层可用于硫化物的腐蚀环境，如含硫石油加工设备和橡胶硫化罐等。P804、 防腐蚀衬里有：聚氯乙烯塑料衬里、铅衬里、玻璃钢衬里、橡胶衬里、砖板衬里。聚氯乙烯衬里如：软聚氯乙烯塑料衬里在施工中应注意：软板下料应准确，尽量减少焊缝，不宜采用十字焊缝合在焊缝上开口，形状复杂的部位应制作样板，按样板下料；软板应按试铺顺序铺放
32、，铺放位置应正确；软板铺衬时，应铺放平整，不得起褶；软板接缝应采用热风枪本体熔融加压焊接法，不宜采用烙铁烫焊法和焊条焊接法；软板粘结面应打毛至反光。聚氯乙烯用处最多的是硝酸、盐酸、硫酸和氯碱生产系统，如：用作电解槽，既耐腐又不漏电；酸雾排气管道和海水管道采用聚氯乙烯塑料衬里效果均良好。铅衬里适用于常压或压力不高、温度较低和静载荷作用下的工作设备玻璃钢衬里施工方法有手糊法、模压法、缠绕法、喷射法（如：对于受气相腐蚀或腐蚀性较弱的液体介质作用的设备，一般衬贴 34 层玻璃布即可。而条件比较苛刻的腐蚀环境，则衬里总厚度至少应大于 3mm。在衬贴过程中，涂刷胶粘剂必须使每层玻璃布充分浸润，尽可能挤出纤
33、维间空隙中的空气。并且最好每衬粘一层，待干燥或热处理后在衬粘下一层，这样可以使溶剂充分挥发和树脂固化程度高，有利于提高玻璃钢衬里的抗渗性）橡胶衬里施工方法：粘贴法砖板衬里施工方法：胶泥砌衬法 p815、 绝热层施工技术：设备保温 p83（有空可以看看） ；管道保温如：输气管线站场管道保温采用岩棉保温，保温工作在管线及设备防腐工程验收合格后进行。每段保温层用镀锌铁丝捆扎，间隔 250300mm，保温带或保温管壳的纵向接缝位于管子的侧下方，镀锌铁皮保护层的搭接长度不小于 30mm，其接缝处用轴心铝铆钉铆固。设备、管道保冷：如保冷层的伸缩缝应用软质泡沫塑料条填塞严密，或挤刮入发泡型胶粘剂，外面用 5
34、0mm 宽的不干性胶带粘贴密封，在缝的外面必须在进行保冷。P836、 保温和保冷的施工区别：当保温制品的层厚大于 100mm 时（当保冷制品的层厚大于 80mm 时） ，应分两层或多层逐级施工，先内后外，同层错缝，异层压缝、保温层的拼接宽度不应大于 5mm（保冷层的拼接宽度不应大于 2mm） 。P827、 保护层宜采用镀锌铁皮，若用黑铁皮，其内表面应作防锈处理；水平管道或垂直管道应自下而上施工，半圆凸缘应重叠，搭扣向下。设备直径大于 1m，用波形板。直径小于 1m，用平板。如设备变径，过渡段用平板。如：当采用金属作为保护层，对于下列情况，金属必须按照规定嵌填密封剂或在接缝处包缠密封带：(1)露
35、头或潮湿环境中的保温设备、管道和室内外的保冷设备、管道与其附件的金属保护层(2)保冷管道的直管段与其附件的金属保护层接缝部位和管道支、吊架穿出金属护壳的部位。 P84.炉窑砌筑：1、 施工前的准备中材料准备。耐火材料的验收：如：运至工地的耐火材料和制品应具有质量合格书和生产厂制定的施工方法说明书、产品合格证、使用有效期；证明书上应按牌号和砖号分部列出各项指标值，并注明设计要求和技术条件；必要时应由实验室检验；对耐火砖的外观检查验收，根据炉窑各部位所用不同类型耐火材料的标准进行外观几何尺寸和数量全部检查或抽查。P852、 动态与静态炉窑砌筑程序与砌砖机砌砖方法见书 p86。看。起点选择：从热端向
36、冷端，从低端向高端，自下而上。静态比动态多了一个程序：起拱、锁砖、拆除拱胎相关法规：1、计量法*质量控制中质量预控中对施工生产要素预控中施工环境因素控制总结：1、 焊接对环境的要求：当出现下列情况没有采取适当防护措施时，必须立即停止焊接工作：采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8m/s；气体保护焊接时风速等于或大于 2m/s；相对湿度大于 90%;下雨或下雪；管子焊接不得将管子悬空或处于外力作用下，尽可能采用转动焊接。P18（已考）2、 起重作业对环境的要求：3、 仪表调效对环境的要求：仪表调效室内清洁、光线充足、通风良好；室内温度维持在 1035之间，空气相对湿度不大于 85%；避开振动大、灰尘
37、多、噪声大和有强磁场干扰的地方；应有上、下水和符合调校要求的交、直流电源及仪表气源。P704、 精密设备、洁净室安装时对施工场所的空气洁净度所采取的控制措施，对噪声、粉尘的控制措施：见通风空调风管与高效过滤器安装。*各专业具备交接验收条件明细：1、 通风与空调：施工单位通过系统无生产负荷联合试运转与调试后，即可进入竣工验收。带生产负荷综合效能试验与调整在已具备生产试运行的条件下进行，由建设单位组织。2、 洁净空调调试包括：单机试运转，试运转合格后，进行带冷（热）源的不少于 8 小时的系统正常联合试运转，系统的调试应在空态或静态下进行，其检测结果应全部符合设计要求。3、 火灾自动报警系统在连续运行 120h 无故障后，填写调试报告。4、 仪表工程回路试验和系统试验完毕，可开通系统投入运行。仪表连续 48h 开通投入运行正常后即具备交接验收条件。压力试验：建筑管道与工业管道的不同？p77工业液压试验：缓慢升压，达到试验压力后稳压 10min，再将试验压力降至设计压力，停压 30min，压力不降，无渗漏为合格。建筑管道压力试验，见管道工程第四条。建筑灌水试验方法：灌水到满水 15min，水面下降后再灌满观察 5min，液面不下降，室内排水管无渗漏为合格。
