1、目 录1.工程概况12.编制依据13.施工准备14.施工布置25.施工方法26 主 要 设 备 及 配 置 107.环 形 基 础 施 工 工 期 118 基 础 施 工 质 量 119.职 业 健 康 安 全 措 施 1210.文 明 施 工 保 证 措 施 2811.水 土 保 持 方 案 2812.环 境 保 护 措 施 28一、工程概况本工程为新密电厂二期21000MW机组扩建工程烟塔建筑工程（建筑B标段） 。厂址位于河南省新密市曲梁乡，东北距郑州市 27km，西距新密市 21km。厂址地势平坦，自然地面高程约为 146.1-151.0 米，东西向宽约 600 米，南北长约 450 米
2、。本工程设 11000m2冷却塔 2 座。冷却塔为双曲线逆流式自然通风冷却塔，冷却塔淋水面积为 11000m2，淋水密度为 8.997m3/hm2。通过优化设计，其主要控制尺寸如下：淋水面积： 11000m 2塔顶标高： 162.021m进风口标高： 11.2m喉部高度： 125.00m集水池内径： 135.548m冷却塔0.000m相当于1985年国家高程系统148.25m，基础为环板基础，环基内半径R=61387mm，环基外半径R=68887mm，环基宽度7.5m，高度2m，基础底标高-4.0m；水塔设计48对直径1000mm的人字柱，第对人字柱共用一个支座，集水池池壁外半径R=68087
3、mm，内半径R=67887mm，池壁厚度200mm，高度2200mm。水塔基础混凝土标号：环基、支座、及水池池壁C30、F200、S8，垫层C15。二、编制依据2.1新密电厂二期21000MW机组扩建工程烟塔建筑工程（建筑B标段）施工组织设计；2.211000m2 自然通风冷却塔环基基础土建施工图F805502S-S62022.3电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程 DL/T 5201.1-20052.4钢筋混凝土结构施工规范GB50204-20022.5大体积混凝土施工规范GB50496-20092.6钢筋焊接及验收规程JGJ18-20032.7建筑地基基础施工质量验收规范GB5
4、0202-20012.8工程测量规范 GB50026-20072.9火力发电厂工程测量技术规程DL/T5001-20042.10 工程地质勘察报告2.11 电力工程部分：房屋建筑部分强制性规范2.12电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂 DL5009.1-2002三、施工准备3.1 认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法。3.2 施工所需材料提前报出需用计划，根据工程进度，依次进场。施工所需的集中搅拌混凝土已通过业主与集中搅拌站取得联系，做好了施工前的各项材料进场检验工作。3.3 工程施工所需周转用钢架管、钢模板等及时
5、组织按需用计划依次进入现场。3.4 施工机械已就位，并调试完成，现场施工用水、用电已完成并具备施工条件。3.5 劳动力已按时进场，并满足施工需要。3.6 组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人，建立较完善的技术岗位责任制和质量保证体系。四.施工布置11000m2自然通风冷却塔环基基础土方开挖采用两台挖掘机进行分段大开挖，6 台 5t自卸汽车运土至指定地点。土方开挖后，人工清理地基土至设计标高，人工修整基坑边坡。环基模板采用大钢模板，钢架管加固。基础混凝土采用集中搅拌站搅拌，砼运输车运输，汽车泵泵送浇筑。环基采用二次浇筑跳仓施工，施工缝设置于二支墩间 1/3 跨度处，每次浇
6、筑长度为 4 跨。五、主要施工方法5.1施工测量定位冷却塔的定位根据厂区控制网或建筑方格网按二级导线精度测设控制桩。准备工作及要求：(1)所有测量仪器均有检定合格证；(2)测量人员均有资格证、上岗证，并报监理公司认可后，方可进行施测；(3)定位、放线前，对监理工程师提供的定位、放线原始资料进行复核，并对其正确性负责。5.2土方开挖冷却塔环基土方开挖采用两台挖掘机从北侧向两边同时开挖，根据开挖深度分层进行，每层开挖深度不宜超过2.5米。根据土质和水文情况，采取在周边放坡开挖，放坡系数为不小于0. 5，周边预留工作面1.2m。土方开挖时要严格控制挖方的深度，防止超挖，在开挖至设计标高以前，在基坑周
7、边打上一定数量的标高控制桩，用以控制土方开挖的深度。机械开挖至设计标高以上250mm 后,采用人工挖土,清理地基土,以防机械开挖时对地基土的扰动。开挖时要严格按要求进行放坡，并做到分层进行。采用机械开挖时，挖掘机的挖斗宽度要小于桩间距，注意对灌注桩的保护，不要随意碰动，以免发生桩的侧移和断裂，桩周边机械开挖不到的地方，采用人工清理剩余土方至机械工作范围内，然后再用机械倒运。土方开挖的同时，注意边坡土体的变化，若发现有塌陷，应立即采取护坡措施。开挖后的土方除回填用的好土外，其余运至场平回填区域进行堆放，并分层压实堆放规整。基坑边坡人工修整，挂线整平，不能有浮土，基坑上沿 1m 内清理干净平整。质
8、量注意事项：防止超挖，遇岩石块，超挖部分用 1：3 砂石分层压实补平。安全注意事项：保证放坡，避免机械伤害及交通事故，由于整个开挖区土质的不均匀性，特别是有不稳定的砂夹层，应经常观察边坡稳定情况，发现问题即时解决。基础开挖后，在基坑靠近基底外侧工作面范围内每 30m 设一 500*500mm 的集水坑，坑深为 500mm，沿基坑底外侧设置 200mm 宽深 100mm 的排水沟，排水沟的坡度从中间向两边坡向集水坑。基坑边坡修整完毕后，距离坑边 500mm 位置搭设 1.5m 高度的安全防护栏杆，并刷红白相间安全警示漆，距坑边 400mm 位置修宽度为 300mm 的挡水沿，挡水沿高度为 200
9、mm。5.3 破桩头土方开挖与破桩头分块施工，连续流水作业，开挖完成四分之一的面积，继开始破桩头和作业。破桩作业采用机械人工配合作业，两台空压机，带动六台冲气破碎锤，每台破碎锤由三个人操作，两个主操作手每十五分钟换班轮流作业，一个附属工人配合操作。破桩时注意桩头的预留设计高度，由测量人员测量出标高，在桩头上作出明显标志，严格按照此标高进行，破头破碎的长度按设计要求的预留钢筋的长度为准，不能短于设计要求，先把有效钢筋长度范围内的桩破碎完毕，然后把预留钢筋满足长度要求的位置切断，有利于桩头的断裂。破桩到一定深度后，待达到自然断裂状态，进入起吊作业施工，先用起重机吊索固定住桩头，以免自然断裂发生危险
10、，破桩人员远离吊装区域，由起吊作业人员与起重机械配合在起重机机械的拉力作用下使其自然断裂，然后垂直起吊至指定地点堆放或运输车辆上。为了保证桩头在起吊过程不对预留钢筋进行扰动，使其不发生断裂或变形，在起吊过程中要保持桩头的垂直升起，不能左右摆动，必要时有专人对其进行约束，待桩头起吊高度大于预留钢筋长度后，可使其吊装特性慢慢回转上升到运输车辆上。5.4 碎石回填隐蔽工程验收合格后，方可进行碎石回填。碎石回填采用平板式振动机回填，土方回填前应做好基础的隐蔽验收工作。将基坑内杂物、积水、淤泥、浮土、杂草等清除干净。土料的选择应符合设计要求，分层(250mm)夯实回填，在结构上弹出分层回填控制线，不得混
11、入树根，杂草等垃圾，质量与要求应遵守有关规范进行，回填时应注意地下工程的有关要求，尽量做到对称均匀回填。在压实过程中，当出现橡皮土现象时，应停止压实工作，及时挖出橡皮土，用好土回填夯实代之。机械夯实无法进行时,应采取人工夯实,以免在夯实的过程中撞坏基础。5.5模板工程：内外模板均采用定型钢模竖向拼装布置；内外均用483.5脚手管硬支撑加固；横管单根530；内拉对销螺栓312竖向布置，立管双根，外侧环向间距750，内侧环向间距650(混凝土浇筑前，木工由测量人员配合将各种埋件准确埋入。为了保证浇筑后的混凝土工艺美观，模板在拼装时必须表面平整、光滑，模板缝间要加塞条，模板上的孔洞要堵死，以防漏浆。
12、人字柱支墩阳角部位加设倒圆线条。5.6钢筋工程钢筋加工的质量应严格控制：操作人员要严格进行培训，施焊人员应有上岗证，钢筋成型应严格按规定及有关程序建立质保体系。钢 筋 环 向 筋 接 头 采 用 焊 接 ,单 面 焊 ， 塔 接 长 度 为 10d， 接 头 间 距 应 大 于 35d 且 不 小 于500mm， 同 一 截 面 钢 筋 接 头 不 得 超 过 50 。5.6.1 绑 扎 前 的 准 备 工 作 ：核 对 成 品 钢 筋 的 钢 号 ， 直 径 ， 形 状 ， 尺 寸 和 数 量 等 是 否 与 料 单 相 符 ， 如 有 错 漏 ， 应 及时 纠 正 增 补 。准 备 绑 扎
13、 用 的 铁 丝 ， 绑 扎 工 具 （ 如 钢 筋 钩 ， 带 板 口 的 小 撬 棍 ）， 绑 扎 架 等 。 钢 筋 绑 扎 用22 号 绑 扎 丝 。准 备 保 护 层 用 的 混 凝 土 垫 块 ， 混 凝 土 垫 块 的 厚 度 应 等 于 保 护 层 厚 度 ， 环 基 下 层 钢 筋 为100mm， 环 基 其 它 处 为 40mm， 水 池 池 壁 钢 筋 保 护 层 为 25mm。5.6.2 基 础 钢 筋 的 绑 扎 ：钢 筋 绑 扎 前 ， 应 先 在 砼 垫 层 上 定 出 基 础 中 心 点 ， 并 通 过 中 心 定 出 纵 横 十 字 轴 线 ， 再 根 据钢
14、筋 根 数 定 出 等 分 线 ， 然 后 再 标 出 辐 射 筋 和 环 筋 的 间 距 和 环 数 ， 经 检 查 无 误 后 ， 再 按 划 线 摊铺 钢 筋 绑 扎 ， 以 保 证 位 置 和 间 距 正 确 。在 绑 扎 环 壁 钢 筋 时 ， 应 保 证 顶 部 竖 向 筋 位 置 的 准 确 ， 基 础 底 板 钢 筋 的 绑 扎 ， 钢 筋 相 交点 全 部 扎 牢 ， 绑 扎 时 应 注 意 相 邻 扎 点 的 铁 丝 扣 要 成 八 字 形 ， 以 免 网 片 歪 斜 。支 墩 插 筋 及 水 池 池 壁 插 筋 要 按 照 基 础 垫 层 上 放 线 位 置 进 行 施
15、工 ， 不 要 放 偏 ， 绑 扎 好 后用 钢 尺 符 合 柱 与 柱 纵 横 间 距 ， 以 防 有 误 。5.7混凝土施工5.7.1 砼 搅 拌 ： 采 用 集 中 搅 拌 站 搅 拌 砼 ， 开 始 搅 拌 之 前 要 通 知 监 理 及 业 主 相 关 人 员 对集 中 搅 拌 站 进 行 开 盘 签 定 ， 满 足 要 求 后 方 可 进 行 正 式 的 混 凝 土 搅 拌 作 业 。5.7.2 砼 输 送 ： 砼 水 平 运 输 采 用 砼 运 输 车 ， 砼 采 用 臂 架 式 汽车泵泵 送 。施 工 现 场 配 备 一 台 汽 车 泵 。 砼 泵 送 以 前 ， 应 先 开
16、机 用 水 润 湿 整 个 管 道 ， 然 后 再 投 入 水泥 浆 或 水 泥 砂 浆 ， 使 管 道 处 于 充 分 滑 润 状 态 ， 再 正 式 泵 送 砼 。泵 送 开 始 时 要 注 意 观 察 砼 泵 的 液 压 表 和 各 部 位 工 作 状 态 ， 以 免 发 生 堵 塞 现 象 。 砼 供 应必 须 保 证 砼 泵 能 连 续 工 作 ， 尽 可 能 避 免 或 减 小 泵 送 时 中 途 停 歇 。5.7.3 砼 浇 筑 前 的 准 备 工 作 ：砼 浇 筑 前 要 检 查 模 板 、 支 撑 、 钢 筋 和 预 埋 件 标 高 、 位 置 与 构 件 的 截 面 尺 寸
17、 是 否 与 设 计符 合 ； 构 件 的 预 留 拱 度 是 否 正 确 。基 础 模 板 的 支 撑 是 否 牢 固 可 靠 ， 模 板 接 缝 处 理 是 否 符 合 要 求 ， 钢 筋 与 预 埋 件 的 规 格 、数 量 、 安 装 位 置 及 构 件 接 点 连 接 焊 缝 ， 是 否 与 设 计 符 合 。模 板 内 的 垃 圾 、 木 片 、 刨 屑 、 泥 土 和 钢 筋 上 的 油 污 、 鳞 落 的 铁 皮 等 杂 物 ， 应 清 除 干 净 。检 查 安 全 设 施 、 劳 动 力 配 备 是 否 妥 当 ， 能 否 满 足 浇 筑 砼 的 要 求 。5.7.4 砼 浇
18、 筑 ：基 础 底 板 砼 浇 筑 采 用 在 后 台 集 中 搅 拌 ， 用 砼 搅 拌 车 运 至 现 场 ， 然 后 使 用 汽 车 泵 泵 送 至模 板 内 。混 凝 土 底 板 浇 筑 采 用 一 台 汽 车 式 输 送 泵 同 时 从 一 端 向 另 一 端 分 层 推 进 浇 筑 。每 层 浇 筑 厚 度 200mm 300mm。 在 砼 初 凝 前 浇 筑 完 成 ， 以 避 免 出 现 施 工 缝 。 在 环 基 与 池壁 和 支 墩 接 缝 处 ， 应 作 成 毛 面 。环 基 混 凝 土 浇 筑 采 用 跳 仓 法 施 工 ， 分 段 施 工 出 现 的 垂 直 施 工
19、缝 处 应 设 两 层 钢 丝 网 作 为模 板 ， 网 孔 大 小 以 不 漏 浆 为 宜 。 相 邻 两 段 混 凝 土 间 隔 时 间 按 照 设 计 要 求 在 三 周 以 上 。浇 筑 砼 前 ， 将 基 础 内 杂 物 清 理 干 净 ， 并 用 高 压 水 冲 洗 干 净 。 基 坑 内 挖 排 水 沟 、 积 水 坑 。浇 筑 砼 时 ， 应 采 用 分 层 推 进 法 。 砼 由 泵 管 口 卸 出 进 行 浇 筑 时 ， 其 管 口 高 度 不 应 超 过 2 米 ，掌 握 好 混 凝 土 的 初 凝 时 间 ， 严 禁 出 现 冷 缝 。浇 筑 砼 采 用 斜 面 分 层
20、 ， 振 捣 工 作 从 浇 筑 层 的 下 端 开 始 ， 逐 渐 上 移 ， 此 时 向 前 推 进 的 砼摊 铺 坡 度 应 小 于 1： 8， 以 保 证 分 层 砼 之 间 的 施 工 质 量 。 砼 应 振 捣 密 实 ， 防 止 漏 振 和 过 振 。浇 筑 砼 时 应 经 常 观 察 模 板 、 钢 筋 、 预 埋 件 的 情 况 ， 当 发 现 有 变 形 、 移 位 时 ， 应 立 即 停止 浇 筑 ， 并 应 在 已 浇 筑 的 砼 凝 结 前 修 整 完 好 。冷 却 塔 环 形 基 础 属 大 体 积 混 凝 土 、 超 长 构 件 ， 因 此 需 要 按 大 体 积
21、 混 凝 土 及 超 长 构 件 的施 工 要 求 进 行 施 工 。 施 工 期 间 控 制 混 凝 土 的 中 心 温 度 与 表 面 温 度 之 差 小 于 25 ， 同 时 控 制温 度 梯 度 、 提 高 混 凝 土 的 极 限 拉 伸 强 度 、 发 挥 混 凝 土 的 应 力 松 驰 效 应 、 减 小 温 度 应 力 ， 并采 取 措 施 减 小 混 凝 土 的 收 缩 与 收 缩 应 力 ， 防 止 有 害 裂 缝 产 生 。 具 体 措 施 如 下 ： 优 化 混 凝 土 配 合 比 设 计 ， 水 泥 选 用 普 通 硅 酸 盐 水 泥 ， 水 灰 比 控 制 在 0.4
22、5 以 内 ， 选用 1mm 31.5mm 连 续 级 配 石 子 ； 为 改 善 混 凝 土 性 能 ， 提 高 混 凝 土 的 抗 渗 性 、 抗 冻 性 和 改 善混 凝 土 的 和 易 性 ， 降 低 混 凝 土 收 缩 及 混 凝 土 绝 对 温 升 ， 在 混 凝 土 中 掺 加 塑 性 附 加 剂 （ 塑 化剂 ， 引 气 剂 及 减 水 剂 ） 和 粉 煤 灰 。 混 凝 土 初 凝 时 间 不 小 于 5 个 小 时 ， 尽 可 能 减 少 水 泥 用 量 ，以 降 低 水 化 热 及 延 缓 温 峰 出 现 。 控 制 粗 细 骨 料 质 量 ， 石 子 、 砂 子 的 含
23、 泥 量 分 别 控 制 在 1%、 3%以 下 ， 不 得 有 风 化 岩石 ， 砂 子 细 度 模 数 在 2.3 2.6 之 间 。 混 凝 土 分 段 跳 仓 施 工 ， 每 段 长 度 按 设 计 要 求 进 行 ， 浇 筑 混 凝 土 间 隔 时 间 按 图 纸 要 求为 三 周 以 上 。 上 层 混 凝 土 浇 筑 前 ， 再 对 下 一 层 混 凝 土 进 行 二 次 振 捣 ， 表 层 混 凝 土 在 初 凝 前 进 行二 次 振 捣 ， 以 提 高 密 实 度 ， 消 除 气 泡 。 面 层 混 凝 土 在 终 凝 前 采 用 二 次 抹 压 收 面 ， 以 防 止 出
24、现 表 面 收 缩 裂 缝 ， 如 表 面 出 现 泌水 现 象 ， 应 引 流 排 除 。 再 用 平 板 振 动 器 振 实 。 混 凝 土 终 凝 后 立 即 进 行 养 护 ， 养 护 方 式 为 先 覆 盖 一 层 湿 麻 袋 ， 上 面 再 覆 盖 一 层 塑 料薄 膜 ， 若 混 凝 土 内 外 温 差 大 于 或 接 近 （ 在 温 度 上 升 阶 段 ） 25 时 ， 及 时 加 盖 保 温 材 料 ， 养 护期 间 要 保 持 麻 袋 湿 润 ， 养 护 时 间 不 少 于 14 天 。 在 降 温 阶 段 混 凝 土 内 外 温 差 、 混 凝 土 表 面 与环 境 温
25、差 小 于 15 时 ， 方 可 停 止 覆 盖 。 环 基 拆 模 应 根 据 温 控 要 求 适 时 拆 模 。 温 度 控 制 ： 混 凝 土 内 外 温 度 测 控 采 用 温 度 计 ， 在 混 凝 土 浇 筑 时 埋 设 热 测 温 孔 ， 选 择有 代 表 性 的 仓 段 测 温 。 测 温 从 混 凝 土 终 凝 后 开 始 ， 升 温 阶 段 每 2 小 时 测 一 次 ， 降 温 阶 段 每 6 小 时 测 温 一 次 ，同 时 应 测 相 应 的 大 气 温 度 ， 直 至 混 凝 土 表 面 温 度 与 混 凝 土 内 部 温 度 差 、 混 凝 土 表 面 温 度 与
26、大 气 温 度 差 均 小 于 15 为 止 。 在 混 凝 土 的 降 温 阶 段 ， 控 制 每 昼 夜 混 凝 土 降 温 速 度 不 得 大 于4 。 对 拉 螺 栓 汽 车 泵钢 模 板 木 板基 础 施 工 示 意 图池 壁 钢 管 加 固 自 然 地 坪基 础 底 面为防止环基与池壁之间的施工缝发生渗漏，采取如下措施：按照规范要求，环基与池壁连接处的浇筑高度至少高于环基顶面200mm，见图(为防止池壁二次浇筑形成错台，在池壁预埋筋内浇筑宽X高=250200mm混凝土台)，为防止本工程在此位置发生渗漏，在施工池壁前，对施工缝清洗、凿毛。施工缝的处置以及池壁支模准备工作(埋设钢筋)示
27、意图如下图。5.8池壁凿 毛 面池 壁 预 埋 钢 筋 支 墩 预 埋 钢 筋池 壁 模 板 支 设 钢 筋 人 支 柱支 墩环 基 施 工 逢 留 设 示 意 图5.8.1施工顺序清理施工缝调整环基预埋钢筋绑扎环向钢筋绑扎回水沟、压力进水沟处钢筋支池壁大模板支回水沟、压力进水沟处异型模板混凝土分段浇筑养护5.8.2施工方法按设计要求分段，位置与环基施工缝对应。池壁上还设有水池的出水口、压力进水沟、联络沟处与外边构筑物连接处均有橡胶止水带。跳仓施工时后浇的混凝土应待相邻段混凝土浇筑完成并降温至常温后方可进行。池壁模板采用木胶合模板。混凝土中加入膨胀剂，外加剂的用量由试验确定，每段的施工缝严格按
28、图纸上的伸缩缝的做法施工。混凝土浇筑采用罐车运输，混凝土泵车浇筑。施工缝处理环基施工时在池壁位置留的“凸”形施工缝应进行下列处理：首先将施工缝处的杂物清理干净，然后将施工缝处的混凝土进行凿毛，凿毛后将其面上松动的石子和凿下的混凝土碎块清理干净，并用毛刷将混凝土上的浮灰清干净，然后用高压空气吹净。竖向施工缝采用橡胶止水带。钢筋绑扎池壁竖向钢筋已在环基施工时埋入，因此，本次钢筋绑扎主要为环向钢筋的绑扎；钢筋绑扎前，应将竖筋上的杂物和老锈清理干净，然后再进行绑扎环向钢筋。钢筋绑扎注意事项：(1)准备好控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块，垫块厚度执行设计要求。(2)钢筋绑扎时，须将全部钢筋相交点扎牢，绑
29、扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。(3)钢筋绑扎完，绑丝的外露部分应弯向钢筋里边，避免浇筑混凝土时露出来，因而影响混凝土的外观。模板支设模板采用大模板拼装，池壁分段间的施工缝采用木模封堵，用25mm厚的木板将止水带夹紧，支模采用加减丝和脚手钢管支撑的方案，设置对穿螺栓M16，间距为650mm。加减丝与环基和底板上已埋的插筋生根。模板下部用水泥砂浆堵严。模板的支设详见下图，模板支设完后要及时清理。为了保证浇筑后的混凝土外观工艺美观，模板在拼装时必须表面平整、光滑，模板缝间要加塞海绵条，以防漏浆。混凝土浇筑时为便于施工人员操作，在池壁外侧搭设一圈双排操作脚手架，脚手架高2.
30、6m，上设护身栏杆高为0.9m；施工脚手架亦作为大模板支撑的承力点。混凝土浇筑水塔池壁混凝土分为20段进行浇筑，浇筑时隔段施工；待混凝土终浇筑完35天以后方可进行相邻段的混凝土浇筑施工。混凝土的浇筑采用泵送，混凝土浇筑时分层浇筑，每层厚度不得超过400mm。混凝土浇筑注意事项：浇筑前应检查模板内是否有垃圾、木片、泥土等杂物，如有应清理干净，必要时用压缩空气清理。检查钢筋的数量、位置是否准确，钢筋上如有油污应清理干净。(1)混凝土浇筑时应符合规定的坍落度，如出现离析现象时，必须进行二次搅拌。(2)每段混凝土要求一次性浇筑完毕，严禁出现施工缝。用振捣棒振捣混凝土时，要做到“快插慢拔”，以防止混凝土分层、离析及振捣棒抽出时所造成的空洞。振捣棒的
