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ing超滤清洗方案.doc

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资源描述

1、超滤、反渗透设备化学清洗方案武汉畅达环保科技有限公司2011 年 08 月 07 日第一部分 超滤系统清洗超滤膜管清洗步骤第一步、碱液清洗1 加热水(CaCO 3 硬度 60mg/l,约 2-3 吨)至 30-40之间。2 在标准压力和流量下让热水在系统内循环。3 缓慢加入碱(NaOH)至 pH 值 12( - 0.05%重量比 NaOH)。4 在系统内循环碱液 30-60 分钟。5 排放清洗液,用 10-30之间的净水将系统彻底冲洗干净。第二步、碱/氯清洗1 加热水(CaCO 3 硬度 60mg/l,约 2-3 吨)至 30-40之间。2 在标准压力和流量下让热水在系统内循环。3 缓慢加入碱

2、(NaOH)至 pH 值 12( - 0.05%重量比 NaOH)。4 加入液氯(NaOCl)使总氯浓度至 100200mg/l。5 循环碱/氯液 30-60 分钟。6 检查碱/氯液浓度,在需要时加入 NaClO 以保持总氯浓度。7 排放清洗液,用 10-30之间的净水将系统彻底冲洗干净。第三步、酸液清洗1. 加热水(CaCO 3 硬度 60mg/l,约 2-3 吨)至 30-40之间。2. 在标准压力和流量下让热水在系统内循环。3. 缓慢加入柠檬酸(固体)或盐酸(28-31%液体)将 pH 值调至 2.5(1.5%重量比柠檬酸或 0.1-0.2%重量比盐酸)。4. 循环酸液 30-60 分钟

3、。5. 排放清洗液,用 10-30之间的净水将系统彻底冲洗干净。第 页 共 7 页 3第四步、碱液清洗6 加热水(CaCO 3 硬度 60mg/l,约 2-3 吨)至 30-40之间。7 在标准压力和流量下让热水在系统内循环。8 缓慢加入碱(NaOH)至 pH 值 12( - 0.05%重量比 NaOH)。9 在系统内循环碱液 30 分钟。10 排放清洗液,用 10-30之间的净水将系统彻底冲洗干净。工具准备:台秤(20kg 量程) 、卷尺 1 把、工业塑胶手套及靴子、眼镜、口罩、20L 塑料桶 2 只、手电筒 1 只、化验设备(SDI 仪及其膜片、PH 测试仪、余氯测试等);使用药剂( 2

4、套) :1柠檬酸,配药 2 次,工业级 A 级 I 类,纯度 99.5以上白色粉末,数量90 公斤。或工业级盐酸,配药 2 次,液态 30%,约 40 公斤。2工业级液碱,配药 6 次,液态 30,约 60 公斤。3工业级次氯酸钠 NaClO,配药 2 次,液态 10,约 12 公斤。注意事项:1、 清洗之前检查超滤膜丝,看是否有断丝现象会影响水质,可以通过检测超滤出水 SDI 值(要求超滤装置出口小于 2 和超滤水提升泵出口小于 3 为合格)检查和通过气密性检测来检查,如检查不合格则需要进行补丝。2、 第二步的目的主要祛除细菌病毒等微生物,如果现场需要投加,必须在加氯之前加碱,不准许在中性或

5、酸性液中加氯。 并充分注意:由于超滤反渗透公用一套化学清洗装置,严禁氧化性氯窜进反渗透膜元件系统内,这将造成反渗透膜脱盐率不可恢复的损失,所以清洗过程中必须禁止次氯酸钠药剂溶液窜入反渗透膜装置系统内。3、 在每次的碱洗,氯洗及酸洗之间必须对工艺管路冲洗干净。第 页 共 7 页 44、 每次药液循环清洗过后根据污染情况和清洗情况可作适当浸泡,如此可增强清洗效果。5、 要求对化学清洗前后的运行参数作对比记录,凭此记录可进一步分析污染物特性并可对系统运行提出优化建议。6、 使用酸、碱、氧化剂及电加热器时,做好防护措施,注意人身安全。第二部分 反渗透系统清洗一、化学清洗的条件二、化学清洗的工具20 公

6、斤台秤 1 套、卷尺 1 把、手电筒 1 只、劳保用品 2 套(含工业塑胶眼镜、手套、长鞋)、20L 塑料桶 2 个,台式 PH 仪 1 台(或 PH 试纸 1 盒),常用工具箱 1 个,完整的化学清洗机组(包括清洗泵、药箱、装满滤芯的过滤器、蒸汽加热管和就地温度指示计等),各种清洗药剂。三、化学清洗的药剂采用药剂分类:分酸性、碱性和杀菌三种类型。本次清洗采用盐酸、碱液。四、具体清洗步骤1、对于难清洗的情况,判断污染物的类型,采用针对性的药剂来洗。有水质分析、称重法、找污染物经验目测、红外线光谱分析等方法,一般由经验人士判断即可,需要向操作人员了解运行情况、调研以往机组的运行数据并综合分析。2

7、、配药:第 页 共 7 页 5根据所配药剂的质量百分比浓度或相关 PH 值要求计算称取一定量的药剂投入到药箱中,注意箱内预先注入一定量的 RO 产品水或更高一级的脱盐水。清洗单套机组的配药量如下表:药剂名称 配药重量浓度药液PH 值投药量 备注盐酸(液态30%)0.2% 2.5-3 一段约 20Kg二段约 10Kg碱液(液态30%)0.05-0.1% 11-11.5 一段约 10Kg二段约 6Kg一段配药3000L 计,二段配药2000L 计.搅拌和加热用清洗泵自循环或搅拌器搅拌 5-10min。搅拌过程中再加水到需要的容量,一般按一次参与清洗的膜数量,按每只 30 升水计算得来,要保证循环清

8、洗时够用。可选择通蒸汽或电热器加热到 30-35,以增强清洗效果。3、清洗:A.记录清洗前机组运行参数后,控制上关停需要清洗的机组并打手动.关闭机组手动进水阀和产水阀,将该清洗机组和其它并列运行的机组隔离开来.B.分段洗,即一段和二段分开洗:分段洗的原因一是两端污染物不 同,采用的药剂不同,不宜混淆,二是避免一段清洗下来的污染物进入二段造成对二段的污染。C.清洗的过程顺序一般遵循:一段;碱洗 或 碱洗酸洗 或 碱洗酸洗碱洗二段;酸洗 或 酸洗碱洗 或 酸洗碱洗酸洗夏天微生物污染时:一段;杀菌洗 或 碱洗杀菌洗第 页 共 7 页 6二段;杀菌洗 或 酸洗杀菌洗本次清洗:第一步、一段:碱洗第二步、

9、二段:盐酸洗D.清洗水量和水压:遵循低压高通量的原则。压力:0.05-0.35MPa流量:反渗透按每个压力容器至少 8.0m3/h,在此根据一次参与清洗的容器数来算得,一段 96-120 吨/小时,二段 56-70 吨/小时。清洗时流量先关小后放大先可膜浓水侧单侧循环后浓水加产水双侧循环来洗E.清洗中单个回合(过程)的步骤:每个清洗过程包括:循环洗(40-60 分钟)浸泡(1-12 小时)冲洗(20-30 分钟),冲洗时用机组产品水开反渗透冲洗泵(或清洗泵)来冲洗到排水 PH 值接近 7.注意如果某一回合药水颜色变化大或 PH 值变化幅度大,则表示污染物严重,此时需要排掉药液及时重新配同样的药

10、液来清洗,直到清洗变化不大为止.如果颜色变化小而 PH 值变化大时,可添加相应药剂来补回PH 值后继续清洗。F.开启和关闭机组相关阀门,开启机组运行半小时后记录下各运行参数,把运行参数和机组清洗前的各项指标作对比,可以得出清洗的效果是否合格。清洗结束需要将工具收好,并记录整个清洗过程(包括清洗人员、时间、药剂名称、配药浓度、清洗步骤和注意点等)。4、其它第 页 共 7 页 7在清洗过程中注意人身安全,不要让腐蚀性药剂直接接触到自己,否则需及时冲洗来保护自己,尤其使用甲醛时要避免接触它并戴口罩等避免闻到它的气味,以维护操作人员的健康不受伤害。并小心操作,注意保护设备不受损害。五:运行建议1、 为

11、防止二段结垢,建议所采用的阻垢剂对反渗透的专用性。2、 净化站清水池进水投加余氯不少于 0.5ppm,超滤产水池余氯不低于 0.02ppm,反渗透进水余氯(经投加还原剂反应后)为 0。可降低有机物和微生物的污染,请常(每 3-6 天 1 次)取水样检测验证。3、 超滤装置产水 SDI2,超滤产水提升泵出水 SDI3,此值有利于反渗透一段不受颗粒等污染,请常(每周 1 次)测试验证。六、注意事项:1、由于超滤反渗透公用一套化学清洗装置,严禁氧化性氯窜进反渗透膜元件系统内,这将造成反渗透膜脱盐率不可恢复的损失,所以清洗过程中必须禁止次氯酸钠药剂溶液窜入反渗透膜装置系统内。2、在每次的碱洗及酸洗之间必须对工艺管路冲洗干净。3、要求对化学清洗前后的运行参数作对比记录,凭此记录可进一步分析污染物特性并可对系统运行提出优化建议。4、使用酸、碱、氧化剂及电加热器时,做好防护措施,注意人身安全。武汉畅达环保科技有限公司2011-08-07

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