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案例1:解决手工壳体浇注炸箱问题(雷海松qc小组)3.ppt

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资源描述

1、新闻背景,2月20日23时30分,鞍钢重型机械有限责任公司铸钢厂铸造车间,在浇铸一大型铸钢件接近结束时,砂型型腔发生喷爆事故。事故造成13人死亡,17人受伤。,国家安全生产监督总局在2月23日的通报中公布了初步分析后的事故原因: 由于型腔内部或底部残余水分过高,钢水进入型腔后,残余水分受热,短时间内迅速膨胀,造成砂型型腔喷爆 。,同创公司QC成果,铸造车间雷海松小组,解决手工壳体浇注炸箱问题,4,QC活动程序,0.小组简介、背景介绍,目录,1.选择课题,2.现状调查,3.设定目标,4.原因分析,5.要因确定,6.制定对策,7.对策实施,8.目标检查,9.巩固措施,10.总结和今后打算,0.小组

2、简介,课题名称:解决手工壳体浇注炸箱问题小组名称:雷海松小组注册登记号:TCQC001课题类型:改进型活动时间:2011年6月7月,0.小组简介,同创公司铸造车间手工线有两个145造型机手工壳体造型班,为久隆公司生产小批量壳体。,0.背景介绍,0.背景介绍,1.下箱造型、下芯,2.上箱造型,3.合箱,145造型机,1.课题选择,1.课题选择,什么是“炸箱”?: 在铸件浇注时,由于砂型型腔内部排气不畅,铁水进入型腔后,短时间内砂型型腔内压力迅速增大,造成砂型型腔爆裂,铁水飞溅。在同创通俗的称为”炸箱”.,现状描述 在铸造车间手工线浇注手工壳体时,偶尔会发生”炸箱”现象.虽然数量不多,但危害极大。

3、砂型型腔爆裂、铁水飞溅会造成工伤事故。 ”炸箱”造成工人心里恐惧,惧怕浇注,影响生产 ,迫切需要整改。,选题理由: 安全第一,经过调查统计,2011年1月7月共发生14次手工壳体炸箱事件.,手工壳体现状调查,调查时间:2011年1月-7月,2.现状调查,2.现状调查,目标设定理由:,一定要达成目标,手工壳体炸箱 降为“0”,3.设定目标,安全大于天,砂型造型砂型图解,砂芯Core,上砂箱flask,下砂箱,分型面,型腔Cavatity,浇注系统gating system,排气孔,砂型,4.原因分析,4.原因分析,4.原因分析,铸造浇注过程动画及录像,4.原因分析,4.原因分析,铸造的浇注过程就

4、是型腔内铁水不断上升、充满,腔内的气体不断排出(逸出)的过程。,砂型要具有良好透气性,并在最高处设出气口。,出气口,4.原因分析,型腔中的空气(这是型腔中固有的),型腔中气体来源,型砂中的水分(人为添加,是必须的),型砂中的煤粉(人为添加,是必须的),砂芯中的树脂(人为添加,是必须的),4.原因分析,“炸箱”机理:浇注时,铁水进入型腔后,短时间内砂型型腔内气体压力迅速增大,如果砂型型腔内部排气不畅,就会造成砂型型腔爆裂,铁水飞溅。,4.原因分析,浇注过快,型腔气体多,砂芯发气量大,出气孔堵塞,排气不畅,型砂水分,4.原因分析,4.原因分析,手工壳体浇注时为什么会炸箱?,煤粉发气量,出气孔截面小

5、,砂芯发气量大,出气孔截面小,出气孔堵塞,要因确定,5.要因确定,5.要因确定,6.制定对策,6.制定对策,“老铸造匠中流传五字箴言: 硬、干、透、光、准。其中透是指砂型的透气性要好,砂型型腔中的气体要能够排出。,解决炸箱有两大思路:1.减少气体产生;2.加大排气通道。,6.制定对策,6.制定对策,自硬砂砂芯改为覆膜砂砂芯不可行原因: 手工壳体批量少、品种多,开模费用巨大。 结论: 减少气体排放的措施都不可行,6.制定对策,6.制定对策,自硬砂砂芯,覆膜砂砂芯,解决炸箱的终极措施,加大排气通道,6.制定对策,6.制定对策,加大排气通道,7.对策实施,7.对策实施,改进,原有上芯头是封闭的,插出

6、气孔排气,现上芯头挖穿,出气孔面积大大增加,改进,加大排气通道,加大排气通道,7.对策实施,此措施从8月20日开始实施,7.对策实施,改进效果,手工壳体炸箱降到了“0”,目标达成,调查时间:2011年8-12月 共统计数据5个月,0,8.目标检查,8.目标检查,无形效果,安全大于天,有形效果,无,8.目标检查,8.目标检查,上述操作手法已列入手工造型工艺卡工艺卡。,巩固措施,9.巩固措施,制定巩固措施,9.巩固措施,小组成员在QC活动过程中,掌握了QC工具解决问题方法,提高了团队工作的能力和质量意识及质量改进的热情,加强了团队凝聚力。,下一改进目标:,今后打算,10.今后打算,解决手工壳体偏芯问题,10.今后打算,小 结,谢谢,10.今后打算,积极开展QC小组活动,10.今后打算,谢谢,

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