1、电器设备防爆标准,用螺栓固定的结合面在什么 情况下为失爆1、缺螺栓、弹簧垫圈等防松装置。2、弹簧垫圈未压平或螺栓松动的。3、螺栓或螺孔滑扣，未采取规定措施的（但换上同径长螺栓加螺母紧固者除外）。加上弹簧、平垫。,隔爆设备的电缆引入装置出现什么情况为失爆,1.密封圈内径大于引入电缆外径超过1mm。2.密封圈的单孔内穿进多根电缆的。3.将密封圈割开套在电缆上。4.密封圈有部分破损，老化失去弹性、变质、变形。5密封圈没有完全套在电缆护套上。,7.密封圈与电缆护套之间不能有其他包扎物的。8.一个进线嘴内有多个密封圈的。9.空闲进线嘴没有密封挡板时，挡板直径比进线嘴内径小2mm以上，挡板绝对厚度小于1.
2、82mm。10.挡板放在密封圈里面的；压盘式进线嘴或螺母进线嘴金属圈放在挡板与密封圈之间的11.进线嘴压紧后，没有余量或线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严或密封圈能活动的。,12.压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的。13.螺母式进线嘴因乱扣，锈蚀等原因紧不到位或用一只手的手指能使压紧螺母旋进过半圈的。14.使用压紧螺母式进线嘴时，在螺母与密封圈之间缺少金属垫圈的。15.电缆在进线嘴处能轻易来回抽动的（电缆紧固程度合格与其判别方法：顺着电缆方向以用手不能将电缆推进接线室为合格）。,16.高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到电缆终端分叉口以上；绝缘胶裂纹尚能相对活
3、动的。17.备用的高压接线盒缺挡板或挡板不合格的。,采区供电,井下安全用电,什么叫隔爆 当电气设备内部产生的电火花，使壳内的可燃性混合气体发生爆炸时，外壳不会被损坏，并且不会引起外壳外的可燃性混合物燃烧和爆炸，即称为隔爆。凡具有这种隔爆性能的电气设备，就叫做隔爆型电气设备。,矿用电气设备有几种类型 煤矿用电气设备可分为矿用一般型和矿用防爆型两大类。矿用防爆型电气设备的类型较多，有隔爆型，增安型，正压型 。充油型，充砂型，本质安全型，特殊型。无火花型。目前常用的是隔爆型和本质安全型。,煤矿井下安全用电基本措施 井下安全用电，主要是指人身安全、供电线路和电气设备安全，以及保证不间断地安全供电。为此
4、，对井下供电系统采取了以下安全用电的基本措施：1.井下配电变压器或向井下供电的变压器或发电机，其中性点禁止接地或不直接接地（专用变压器除外）。2.井下低压电网采取“三大保护”（即漏电保护、过电流保护、保护接地）。,3.正确安装、使用、维修电气设备和电缆线路。4.严禁带电检修和搬迁电气设备，设置保护栅栏。5.严格执行停送电制度。6.严格操作规程。7.防止井下电缆发生事故。8.煤电钻采用综合保护装置。9.采用“三专两闭锁”装置，三专，即为专用开关、专用变压器、专用线路；两闭锁，即为风电、瓦斯电闭锁。,10.加强电气安全管理。要建立健全电管机构，严格对防爆设备、“三大保护”、煤电钻综合保护装置、局部
5、通风机、风电、瓦斯电闭锁、电缆敷设、运行情况、安全防护设施等进行全面监督检查。对电气事故隐患及时处理。,什么叫失爆？,电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆。,煤矿井下安全用电“十不准”的内容是什么？,安全用电“十不准”的内容是：1.不准甩掉无压释放和过电流保护装置；2.不准甩掉漏电继电器；3.不准甩掉煤电钻综合保护装置；4.不准甩掉局部通风机风电、瓦斯电闭锁装置；5.不准明火操作、明火打点、明火放炮；,6.不准用铜、铝、铁丝等代替保险丝；7.停风、停电的工作面，没有检查瓦斯不准送电；8.失爆的电气设备不准使用；9.不准在井下敲打、撞击、拆卸矿灯；10.不准带电检修和搬迁电气设备。,井
6、下安全供电应做到“三无四有两齐三全三坚持”的内容是什么？,煤矿井下安全供电必须做到三无无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；四有有过流和漏电保护、有螺丝和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置；二齐电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐；三全防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全；三坚持坚持使用检漏继电器、坚持使用煤电钻综合保护、坚持使用局部通风机风、电、瓦斯闭锁。,什么叫过流？常见的过流现象有那些？过流有什么危害？,过流：凡是流过电气设备、线路的电流，超过它们的额定电流值，就是过电流，简称过流。常见的过流现象：煤矿井下常见的过电流故障有短路、过负荷和断相。短路电流（电流从电源一端流出，不经过负载，直接流回到电源另一
7、端，这就叫做短路）,煤矿井下电网漏电有什么危害？,漏电会给人身、设备、以致矿井造成很大的威胁，其危害主要有四个方面： 1、人体接触到漏电设备外壳时，会造成触电伤亡事故 2、漏电回路中碰地碰壳的地方，可能产生电火花，能引起瓦斯、煤尘爆炸 3、漏电回路上各点存在电位差，若电雷管的引线两端接触不同电位的两点，可能使电雷管先期爆炸，造成伤亡事故 4、长期漏电，能烧毁电气设备，并有可能扩大或发展成两相短路，造成电气火灾。,机电维修工岗位危险源辨识 一、岗位危险源 1、高低压电气设备停送电时无停电报告。 2、带电检修、搬迁、移动电气设备。 3、井下检修设备时一人操作、无人监护。 4、操作高压电气设备时不带
8、绝缘用具和工具。 5、高低压电气开关检修无闭锁装置。 6、检修时拆解的电气零部件乱扔乱放。 7、检修场地无支护、有淋水。 8、检修人员所携带的工具不符合规格。,9、检修设备周围瓦斯浓度超过1.0%以上。 10、停电后不对电气设备对地放电，放电的顺序不正确。 11、开关停送电的先后顺序不正确。 12、检修维护设备时，随意改变原设备的接线端子序号。 13、随意调整开关保护整定值。 14、随意甩掉电气设备的保护装置。 15、私自改变电气设备的接线工艺，造成失爆的。,16、电气设备的接地极不符合标准的，连接部件不牢固，有锈蚀。 17、检修后的设备把物件、工具遗忘在设备内。 18、检修设备停送电时采用约
9、时制，检修停送电作业时，无停送电标志。 二、岗位危险源的辨识 1、检修设备时不带专用工具。 2、电气设备无闭锁、紧固螺丝不齐全，缺螺丝或紧不到位。,3、润滑系统油量、油质不符合规定。 4、设备运转部位无防护罩，电机无风翅。 5、设备焊接部位开焊，螺丝损坏不齐全。 6、各种保护装置不齐全、不可靠。 7、电气设备的接线桩，绝缘套管烧毁，使两个空腔连通。 8、防爆设备的壳内外有铁皮脱落，防爆接合面出现的直径不小于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼，10毫米宽的隔爆面不得超过2个。 9、随意改变隔爆外壳原设计尺寸，导致电气,间隙或爬电距离不符。 10、电气设备接线时没有用合格的密封圈，没用的线孔没用合格的
10、挡板。 11、防爆接合面有较大的凹坑。 12、紧固螺丝无弹簧垫圈。 13、电气设备接线嘴亲嘴。 14、接线嘴内缺金属垫圈。 15、压盘式线嘴压线螺丝上弹簧垫。 16、电源线、负荷线接线颠倒。 17、电气接线压胶皮绝缘现象。,18、接线柱不正、歪脖子，有损伤。 19、接地芯线短于相线长度，线径小于规定的直径。 20、接线腔内有杂物。 21、电缆在进线嘴内能轻易来回抽动。 22、螺母进线嘴乱扣，紧不到位。 23、挡板放在密封圈里边的。 24、密封圈的内径大于电缆外径1mm以上的。 25、一个密封圈穿入两根电缆以上的。 26、一个进线嘴有多个密封圈。,27、密封胶圈与电缆护套之间有包扎物。 28、密
11、封圈割开，套在电缆上。 29、弹簧垫圈末压平或松动的。 30、螺栓或螺孔滑扣。 31、电气设备压盘式进线嘴缺紧固螺栓。 32、压盘式进线嘴电缆的压线板缺紧固螺栓。 33、连接高压电力电缆的金属装置无接地极。,案例分析,2004年10月20日，河南省郑州煤炭工业集团有限责任公司(简称郑煤集团公司)大平煤矿发生一起特大型煤与瓦斯突出引发的特别重大瓦斯爆炸事故，造成148人死亡，32人受伤（其中重伤5人），直接经济损失3935.7万元。,大平煤矿四证（即：采矿许可证、煤炭生产许可证、营业执照、矿长资格证）齐全。1982年开始建井，1986年建成投产。矿井原设计生产能力60万吨/年。2000年至200
12、1年进行了矿井通风系统、提升系统改造，2003年矿井核定生产能力130万吨/年2004年19月份累计生产原煤96万吨。,矿井为立井单水平上下山开拓方式，采用抽出式混合通风方式。 现有2个生产采区，2个准备采区，2个掘进采区。布置有2个采煤工作面， 5个煤巷掘进工作面，3个岩巷掘进工作面。 2003年瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井。煤尘具有爆炸性。煤层自燃发火期为26个月。井下建立有局部瓦斯抽放系统。矿井安装有KJ90安全监控系统。,煤与瓦斯突出事故简况 2004年10月20日22时09分， 21轨道下山岩石掘进工作面（距地表垂深612m）发生特大型延期性煤与瓦斯突出。,大平煤矿“10.20”事故瓦斯
13、突出及扩散过程演示,煤与瓦斯突出的原因： 21轨道下山岩石掘进工作面地处矿井深部，放炮揭穿地质构造复杂的逆断层， 该矿为高瓦斯矿井，对矿井开采深度增加可能带来的瓦斯等级升高没有引起足够重视。 瓦斯地质预报工作不到位，没有及时预测到21岩石下山掘进工作面遇到的逆断层 煤与瓦斯突出是一种复杂的矿井瓦斯动力现象，到目前为止，各种地质、开采条件下煤与瓦斯突出发生的规律还没有完全掌握。,瓦斯爆炸事故简况： 2004年10月20日22时40分， 在西大巷与11轨道石门交汇点附近的西大巷内，架线电机车取电弓与架线的电火花引发瓦斯爆炸。2、 事故情况及其分析瓦斯爆炸事故简况： 瓦斯爆炸时间 2004年10月2
14、0日22时40分。 瓦斯爆炸（火）源点 在西大巷与11轨道石门交汇点附近的西大巷内。 瓦斯爆炸波及范围 矿井西翼进风系统，13、15、11、21四个采区和矿井西翼回风系统。,2、 事故情况及其分析瓦斯爆炸的原因： 局部通风设施管理混乱， 岩石下山回风联络巷堆积物料，并有带有通风口的风墙,加大了突出瓦斯逆流，逆流到西大巷新鲜风流中的瓦斯达到爆炸浓度，由架线电机车取电弓与架线产生的电火花，引发了瓦斯爆炸。 瓦斯突出与瓦斯爆炸有31分钟的间隔时间，应急处置措施不当，没有按照事故应急预案要求，对瓦斯波及区域实施停电措施 。 技术管理、安全责任不落实，重生产轻安全。,(二) 事故的间接原因1.技术不到位
15、生产接替紧张不合理集中生产，造成调风困难，风量不能自然分配。2.矿井风量不足，西风井担负11，15，13采区3个采区通风其风量只有5536立方米/分。3.技术管理、安全责任不落实，重生产轻安全。,3、主要教训1） 大平煤矿曾在标高+45-70m即距地表垂深250320m，发生过数次瓦斯动力现象，矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井。 事故前21岩巷掘进工作面延深到标高-212m，即距地表垂深612m，这时发动突出的瓦斯压力和地应力都成倍增高，突出危险性已发生重大变化，但人们的认识与管理却未及时跟上这一变化。 矿井应及时升级为突出矿井。严格执行煤矿安全规程和防治煤与瓦斯突出实施细则有关防治煤与瓦斯突出的规定
16、。,、主要教训2） 在突出煤层顶、底板岩巷掘进过程中必须超前探明、验证地质资料，及时掌握施工动态、围岩、瓦斯和地质构造情况，做好地质预报工作。根据预报，做好防止误穿突出煤层或突出煤层的断层破碎带的防突设计与施工。3） 必须加强通风管理，不应在工作面的回风侧设置控风设施、堆积物料，以确保工作面回风畅通。要严格对风门等通风设施的管理，在需要使用的主要进、回风巷道的联络巷内必须设置联锁的2道正向风门和2道反向风门，并保持正常开关。,3、主要教训4） 安全监控系统中心站值班应设在矿生产系统调度室内，使生产调度能够及时处理安全监控系统反映的安全隐患，发现井下大面积瓦斯超限情况，必须 立即停电撤人，防止瓦
17、斯事故发生。5） 高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井进风的主要运输巷道内，应使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。6）要大力提高干部、职工的素质，特别是安全生产调度、安全生产指挥人员必须具备安全专业知识，具有正确处理突发事件的能力，避免事故的发生与扩大。,机电专业否决项目 1、电气设备失爆、电缆明头、电缆漏电、明火操作。 2、带电作业。 3、应设而未设检漏或检漏失灵。 4、掘进工作面未实现双风机、双电源、自动转换和“三专两闭锁”。 5、局扇随意停电停风。,6、采掘工作面和使用电气设备的其它队组（大修队、维修队、恢复队）无供电报告或有报告不兑现。 7、大型固定设备保护不全、不可靠，绞车提升
18、绳（含皮带钢丝绳）和连接装置不符合有关规定或实际状态不可靠。,8、井下使用风电焊不执行煤矿安全规程规定（同时否决施工队组所在专业）。 9、3000伏以上供电系统出现越级跳闸造成矿井停电30分钟以上。 10、变电所内主要电器设备水平度超过3，所内不配水平尺。 11、由于机电管理原因造成考核月内采掘面瓦斯超限平均次数全公司最,多。 12、660伏以上电缆出现冷包接头。 13、移动抽放泵并联安装没设双电源（其中一条专供电源）。 14、乘人皮带顶带末设全线急停装置。 15、采煤工作面上巷铺设采机、溜子负荷线。,16、采煤机开关、工作面溜子开关和其它设备（不含绞车、水泵、钻机等）设在回风巷。 17、采煤
19、机没设停止工作面溜子的闭锁装置。 18、采煤机和工作面溜子启动运行没有声光预警装置。 19、主排泵无水位报警装置或水位报警装置失效。,20、绞车硐室和钢带机房（含地面绞车房）内没挂电控系统图、制动系统图。润滑系统图、液压站原理图。 21、机电专业人为造成通风设施损坏和失效、监控装备损坏和失效。 22、机电专业人员违章甩重要安全保护（瓦斯电闭锁、风电闭锁、开关保护、检漏、大绞车保护、人车保护等）。,23、独立作业的电钳工不带便携仪或不使用便携仪。 24、立井箕斗顶部末设安全护栏和安全伞。 25、立井梯子间平台、井壁平台、摇台和井底有可燃物（乱木、油布、杂物等）。 26、煤仓下口、给煤机、大皮带,
20、头尾处有可燃物或该处使用照明灯取暖。 27、井下高压停送电不执行作业票或对作业票中的主要规定执行不好。 28、装载大型设备和大项材料时，设备和材料固定不牢或件车之间连接不合格。 29、机电专业员工入井不带班中餐,或班中餐提前用完。 30、使用三个月以上调度绞车不打水泥基础或调度绞车水泥固定基础不合格（基础虚设、基础未打成整体、水泥基础疏松、缺地锚、地锚松动、地锚虚设）。 31、40KW以上电机不使用真空开关。,32、开关转盖打不开。 33、照明、信号不使用照明信号综保开关。 34、皮带、溜子驱动机构的液力耦合器不使用易熔塞。 35、压风机风包每年不进行一次清洗（除积炭）。 36、缠绕式提升绞车松绳装置没有,投入安全回路，不能实现断电和报警。 37、钢丝绳芯钢带机没投用抓捕器。 38、钢丝绳芯钢带机、钢丝绳牵引钢带机未安设防止大块岩（煤）进入皮带的保护装置。,谢谢！,
