1、FGDM石灰石制浆系统概述及常见问题分析,济南重工股份有限公司2011.12.05,一、工作原理,湿式石灰石球磨机由专用三相异步电动机（YTM）、减速器与小齿轮连接，直接带动筒体上的周边大齿轮减速传动，驱动磨机筒体部旋转，筒体内部装有适当的研磨介质钢球（ZQCr17），研磨介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定的高度, 呈抛落状态落下，预磨制的物料和水由给料管连续地进入筒体内部，被运动着的研磨介质粉碎和研磨，并通过溢流和连续给料的力量将产品排出。,二、主要结构,磨机制浆系统主要由主电机、减速器、传动部、主轴承部、筒体部、进出料部、基础部等组成。另外还有慢速传动装置、起重装置、高低压润滑站、
2、喷射润滑装置等辅机。,1.传动装置,主电动机为磨机专用的大功率异步电动机（安全系数高，磨机的转动惯量计算非常复杂，偏差较大，推荐选用YTM系列）。传动轴轴承采用双列向心球面滚子轴承，周边大齿轮采用大模数铸钢齿轮，从而使转动平稳、噪音小、寿命高。大齿轮上装有径向密封齿轮罩进行有效的密封。大齿轮的润滑采用喷雾装置，周期性（1h2h喷一次，每次持续10s15s）的喷射定量的润滑油到齿轮工作表面，实现润滑。,2.主轴承部,主轴承采用了完全封闭式的自位调心120“摇杆”型结构。轴瓦采用铅基或锡基巴氏合金，其下埋设蛇形冷却管，给入冷却水，以便降低轴瓦温度。轴承具有静压结构，采用高低压稀油站润滑。在启动及停
3、车时运用高压系统将回转部浮起，并与主电机联锁浮起30秒后开机，减少起动力矩和对轴承的磨损。正常运行时采用低压连续油流实现良好的动压润滑。主轴承与外界的密封采用了全封闭活塞环式，并配橡胶条和润滑脂实现良好的密封，以避免灰尘进入，保证轴承结合面清洁，不易烧瓦；主轴承还增加了台阶和回油孔，防止润滑油的外溢和泻漏，被称为“三重密封”。轴承内部装有铂热测温电阻，且与主电机联锁，停机温度可自行设定或根据现场情况调整。,3.筒体部,筒体内壁衬有4mm的丁基橡胶板，防止浆液对筒体的腐蚀，其上装有橡胶衬板和橡胶提升条，既防止筒体腐蚀，又降低噪声。筒体部和进出料端盖采用外接法兰联结。筒体上开有两个外盖式人口门，以
4、便检修和更换筒体内的各种易损件，装卸研磨介质等。,4.进出料部,磨机的进出料端盖（铸件）上装有橡胶衬板，其断面形状是按磨损情况设计的。进料部采用结构简单、阻力小的自溜入磨的方式。浆液及物料将首先通过出料端盖内的反螺旋管（阻挡大颗粒石子流出），进入出料部圆筒筛网（不锈钢尺寸1230），进行筛分，浆液进入循环箱，杂质从排渣口排出。为防止漏浆，进出料端采用了组合式密封。圆筒筛为剖分式，便于检修和更换。,5.基础部,基础部中给出了各部地脚螺栓的相互位置和基面标高，但基础部图纸不做基础施工用，仅供施工参考。,6.慢速传动装置,该装置通过电机、减速器可使主机获得0.150.2 rpm的转速，供盘车、维修及
5、松动负荷时用。当停机超过四个小时以上，筒体内的物料有可能沉淀结块，起动主电机前先用慢速驱动装置盘车，可以达到松动物料的目的。慢速驱动装置中的牙嵌离合器具有单向性，以保护维修人员的安全。该装置还有多种安装形式供用户选择，可安装在主电动机端、减速器端和小齿轮传动轴端。该装置由千斤顶、方箱和托架组成。在停机检修时，可将起重装置放置在筒体下面，将筒体顶起以便检查和维修。该装置有电动和手动两种，用户可根据需要自行选择。,三、磨机安装与运行,1.设备安装（参考安装说明书）2.磨机运转,2.1严格检查并确认设备内部已无遗留物，各密封点密封良好，连接点牢固可靠。2.2检查各润滑站的油面是否达到规定的标高，如果
6、在冬季，应将润滑油加热至2025C，检查油、气、水的流量及压力。2.3在空负荷试车之前应仔细检查，试验高低压润滑油站，喷射润滑装置，轴承水冷却系统，使之处于良好的作业状态。2.4电动机旋向必须符合图纸要求（应通过电动机自转检查）。,2.5清理现场并排除影响磨机运转的障碍物，开磨时两边严禁站人。2.6起动高压系统，浮升回转部，保证生成具有足够强度的油膜，并使轴承箱内具有足够的润滑油。2.7开通冷却循环水。2.8用油枪往环形密封腔中充入足量的润滑脂。2.9人工在齿轮啮合处涂适量润滑脂，齿轮轮缘密封毡间应涂润滑脂。2.10起动慢速传动装置使筒体部转动，同时起动喷射装置使之连续喷油10分钟。2.11检
7、查磨机各部是否有运动干涉、碰撞、螺栓松动现象。如有则要求迅速停车排除。,3空负荷试车,正式进行空负荷试车，起动高低压油站，使与主电机联锁的油站运行3分钟，确实收到反馈信号，即已生成油膜后自动启动主电机。磨机运转30分钟，应达到下列要求：各润滑点的润滑情况正常，没有渗漏现象；磨机主轴承温度不超过60C；磨机运转应平稳，齿轮传动无异常噪声，齿面接触良好；衬板及各转动零件无松动现象。,4.负荷试车,4.1空负荷运转合格后，可以将钢球加入磨机体内，并加入适当的物料，以避免损伤衬板、钢球。4.2磨机规范给出的填充率负荷量是最大值，磨机不准在超负荷情况下作业。推荐添加钢球量为最大装球量90%，同时石灰石及
8、添加水要满足物料平衡表数值。,4.3负荷试车时先向磨内加入2030%钢球，物料总重的50%，按规定程序起动，运转无异常后，每30分钟加入物料总量的10%，并连续给入适量的物料直至磨机达到满负荷，连续运转24小时。应达到下列要求：工作平稳，无急剧周期振动；主电机的电流值在允许的范围内；各部件运转正常；衬板螺栓部位无漏浆液现象，如有渗漏及时拧紧螺栓；检查各个部位的螺栓是否松动、折断或脱落；主轴承温度低于60C，回油温度低于50C。,初装钢球规格及配比为 ： 70mm， 22wt%； 60mm， 20wt% 50mm， 27wt%； 40mm， 17wt%； 30mm， 14wt%；运行补球：电机电
9、流比初运行时降低约1-2A时，意味着磨机需要补充钢球。钢球的消耗量约为80g/t（石灰石）即研磨一吨干料石灰石消耗80g钢球；根据实际运行时间计算钢球磨损量（即需补球量）。补球时，根据钢球磨损量添加最大直径钢球（70mm）即可。,四、磨机的操作,4.1起动顺序 低压油泵 高压油泵 主电动机 进料部（皮带给料机）电机。一般情况下，不宜在一小时内连续两次起动磨机。4.2停机顺序 停给料机 高压油泵自动启动 停主电动机 磨机停止转动后5分钟，停低压油泵。 喷射润滑装置系统当主电机工作时自动工作，当主电机停机时自动停机。当主电机工作时，慢速传动装置不能启动，当慢速传动装置工作时，主电机不能启动。,4.
10、3紧急停车 磨机在运转过程中，有时遇到某种特殊情况，为保证设备安全，有下述情况时必须采取紧急停磨措施。 （1）大小齿轮啮合不正常，突然发生较大震动或发生异常声响； （2）润滑系统发生了故障，不能正常供油时； （3）衬板螺栓松动或折断脱落； （4）筒体内没有物料而连续空转时； （5）主轴承、主电机温升超过规定值或主电机电流超过规定值； （6）输送设备发生故障并失去输送能力时； （7）主轴承、传动装置和主电动机的地脚螺栓松动时；在突然发生事故停车时，必须立即停止给料，切断电动机和其他机组电源后再进行事故处理。,4.4长期停磨,4.4.1长时间停磨时，筒体逐渐冷却收缩，轴颈将在轴瓦上产生滑移，为了降
11、低磨擦，减少由于筒体收缩而产生的轴向拉力，高压油泵应该在停磨24小时每隔30分钟自动供油3分钟，使轴颈与轴瓦之间保持一定的油膜厚度。4.4.2在冬季停磨时，应将有关水冷却部分的冷却水全部放尽（用压缩空气吹），避免冻裂有关管道。4.4.3正常情况下，停磨前停止喂料，磨机停止运转。4.4.4较长时间停车，应把钢球倒出，以免筒体变形。4.4.5正常运转时,操作人员须遵守使用说明书要求。,5、磨机的维修及润滑 参考使用说明书,6、常见问题,6.1磨机出力不足底流浓度过大，使一些合格成品重新返回磨内反复研磨，影响出力。甚至堵塞入料口及引起出料口排石子。影响旋流效果。石灰石材质，SiO2含量过高，加速钢球
12、磨损，同样影响出力不够。循环泵流量达不到要求，影响循环倍率，出力降低。6.2进料端漏浆,6.1磨机出力不足原因分析,1.磨机内物料平衡被破坏 物料平衡不满足了，可能导致出力不够，这是个系统问题，要仔细进行调试。,2.旋流器入口压力 如果现场实际入口压力过大超过90kpa，底流浓度达到超过1700kg/m3，底流浓度过大，使一些合格成品重新返回磨内反复研磨，影响出力。甚至堵塞入料口及引起出料口排石子。影响旋流效果。 旋流器出口过细，底流浓度过大，造成筒体内浓度过高。3.浆液循环泵的扬程 选择泵裕量过大，扬程偏高。容易造成旋流器底流大，也就是回流大，影响出力效果。根据旋流器的布置高度、泵流量、管径
13、、浆液密度、考虑管长压力损失等选择合适扬程的泵。,4、石灰石材质 实际运行时采用的石灰石Si含量如果过高，也会影响出力。如果硬度偏高，同时也会加快橡胶衬板的磨损。5、钢球：钢球磨损严重，偏离初始配比；6、衬板磨损：橡胶磨损严重（Si含量高），无法提升钢球；7、校核仪表 每次停磨后要及时冲洗浆液管路，以免出现沉淀结块，影响仪表的读数的准确性。6.2磨机漏浆： 一般发生在三个部位，一是磨机入口处，此处处理难度最大，要定期更换密封条，尤其安装时注意密封，现在有新的密封方式如下图；如果处理不了，只能进行补救，加装浆液收集箱。二是筒体渗浆，说明衬板磨损，螺栓和筒体空之间出现间隙，拧紧螺栓。三是出口漏浆主要是观察口处和排渣口，说明筒体内磨机浆液不满足运行条件，需进行系统调试。,有关湿式球磨机滑动轴承密封性改进的问题,湿式球磨机滑动轴承的使用寿命取决于其润滑与密封的好坏。改进后密封结构见图。与原密封结构相比，主要特点是在密封盖上加工有甩油槽，甩油槽的下部铣一缺口，使滑动轴颈上甩出的油重新流入滑动轴承箱。利用密封压盖将羊毛毡压紧密封。松开压盖更换或添加羊毛毡简单、方便。在滑动轴承密封外侧，加有外挡环，防止外物侵入轴承箱内。,谢谢！,
