1、连铸火焰切割机及引锭头的日常检查和维护1、每班应作如下项目的检查、调整或处理：（1）检查能源介质泄漏情况，如有泄漏应及时处理；检查压力与流量是否正常，并检查电气程序控制元件的工作情况。（2）检查小车走行情况，若有卡住、受阻现象，及时调整走行轮和导向轮，或检修。（3）检查切割枪升降机构、同步机构的大夹臂和夹头的工作情况及火焰是否正常。2、对润滑部位，如小车走行减速器、车轮轴承、切割枪升降减速器、横向移动减速器、导向轮、齿轮齿条等，应定期、定量、按规定的润滑剂进行润滑(加油或换油)。3、对设备的某些部位，如走行车轮、导向轮、切割枪升降导向轮的位置和间隙以及能源介质的压力与流量等，进行定期测试或调整
2、。4、按规定的时间对设备进行清扫。如每周清扫一次积灰和油污，清除杂物，做到设备见本色；每次大修彻底清扫，除锈涂漆。引锭头维护1、塞引锭头前，必须保证头部无水滴存在即干燥和干净，否则用压缩空气吹扫或用干布或干回丝擦干。2、引锭头无变形、卷边。应使引锭头四周与结晶器铜板的间隙符合要求，并大致相同。3、保护板放于铜板表面，以免送引锭时划伤铜板。4、检查是否有裂纹、毛刺等。5、检查引锭头几何尺寸要保证内外弧平行度、表面粗糙度、端面与弧面垂直度。引锭装置维护要点引锭杆系统的维护要点如下：1、送引锭杆之前，必须确认结晶器已经打开；2、当引锭杆送入扇形段一定距离时，应确认相应的扇形段已经压下方可从引锭杆车上脱钩；3、定期检查系统钢结构有无变形损坏情况，并及时采取措施处理，特别是提升卷扬吊钩不得有结构开裂现象；4、定期检查系统各运动部位润滑情况是否良好，有无不正常响声或卡阻现象，磨损是否超规定；5、定期检查液压、润滑管路有无泄漏，压力是否正常；6、定期检查固定联结螺栓、螺母有无松动现象并及时紧固；7、定期检查钢丝绳是否有磨损超标和断丝，并注意加油保护；如有损坏超标，必须予以更换；8、经常检查各制动器是否好用，闸片磨损是否严重，特别是引锭杆车链传动，提升卷扬制动器；9、经常检查行程极限开关是否准确，动作是否灵活，并注意及时调整；10、定期检查卷筒轴承声音、温度是否正常，并及时采取补救措施。
