连铸结晶器溢钢事故处理方案产生结晶器溢钢，根据不同情况分别按以下方案处理：情况一、开浇溢钢(1) 立即关闭塞棒，若关闭无效，堵流，并以 0.3 拉速向下拉100150mm 停止拉速。(2) 用割枪及撬棒迅速清理结晶器四周挂钢，处理完挂钢后（5min 内）将液面拉至结晶器上 500mm 处，重新烧眼开浇；若不能处理时等另一流终浇后观察铸坯与与结晶器铜板是否分离，如能，倒送坯头处理；如不能，对结晶器解压，松开铜板后倒送坯头处理。注意事项：做好确认工作，防止坯头滑伤结晶器铜板。情况二、注中溢钢浇注过程中，发生溢钢时，按以下方案进行处理：(1)塞棒原因产生的溢钢，按以下方案进行处理：如由于塞棒原因产生的溢钢，迅速关闭塞棒机构、拉速降至起步拉速，待坯壳与溢出部分的钢分离后，停机处理结晶器周围挂钢后，按正常终浇处理。(2)非塞棒原因产生的溢钢 迅速关闭塞棒，拉速降至起步拉速，待坯壳与溢出部分的钢分离后，开启塞棒，维持浇注，在用割枪及撬棒清理结晶器四周的挂钢后恢复正常浇注。 如坯壳与溢出部分的钢不能分离，停机，迅速用割枪切断挂钢，处理时间较短，继续打开塞棒浇注（5min） ；否则终浇。
