1、中国长江动力公司（集团）武 汉 汽 轮 发 电 机 厂 企 业 标 准Q/CCFK2114-2003空内冷汽轮发电机转子绝缘及试验规范2003-12-14 发布 2004-01-20 实施 武 汉 汽 轮 发 电 机 厂 发 布中国长江动力公司（集团）武汉汽轮发电机厂企业标准Q/CCFk2114-2003标 记 处 数 更 改 文 件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更 改 文 件 号 签 字 日 期 借 (通)用件登记描 图描 校旧底图总 号底 图 总 号签 字日 期共 5 张 第 张标 准 编 号 Q/CCFK2114-2003标 准 名 称 空内冷汽轮发电机转子绝缘规范编 制 单 位
2、 发电机研究所绝缘室 编 制 何 智 蓉校 对 张 利 新审 核 何 智 蓉会 签 刘 彬 文马 道 洪陈 永 庚标 准 化 审 查 李 哲 明审 定 陈 勇批 准 刘 羽2003 年 12 月 14 日中国长江动力公司（集团）武汉汽轮发电机厂企业标准Q/CCFk2114-2003标 记 处 数 更 改 文 件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更 改 文 件 号 签 字 日 期 借 (通)用件登记描 图描 校旧底图总 号底 图 总 号签 字日 期共 5 张 第 张前 言为满足空内冷汽轮发电机生产要求，结合我厂实际生产工艺和绝缘材料，同时参考本厂工艺处提出的意见以及 125MW和 155MW
3、汽轮发电机实际生产情况，特编制本规范。具体改动之处,详见本规范细则。空内冷汽轮发电机转子绝缘规范中国长江动力公司（集团）武汉汽轮发电机厂企业标准Q/CCFk2114-2003标 记 处 数 更 改 文 件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更 改 文 件 号 签 字 日 期 借 (通)用件登记描 图描 校旧底图总 号底 图 总 号签 字日 期共 5 张 第 张空内冷汽轮发电机转子绝缘规范1.范围本规范规定了汽轮发电机转子 F级绝缘的材料及其绝缘结构.本规范适用于空内冷汽轮发电机转子 F级绝缘处理.2. 规范性引用标准JB/T5810-1991电机磁极线圈及磁极绕组匝间绝缘试验规范 WF33.
4、36-1987隐极式同期电机转子绕组绝缘耐电压试验规范3. 转子绝缘结构3.1 转子线圈槽部绝缘结构见表 1,图 1。3.1.1楔下垫条可采用以下两种方法之一：a:采用 9320或 3248环氧层压玻璃布板，以光面对铜线。b:采用 9320-3环氧层压玻璃布板,以聚四氟乙烯面对铜线。3.2转子端部绝缘结构3.2.1转子端部匝间绝缘，采用一层 0.4厚的三聚氰胺层压玻璃布板9326-1，用酚醛丁腈胶粘剂 53548或 9140将匝间绝缘粘贴在铜带上，转子线圈端部首末匝线圈下线时，在出槽口内、外 50mm处用厚0.08mm6240聚酰亚胺薄膜热固性粘带半叠包一至二层，或者卷包一层厚 0.05mm6
5、050聚酰亚胺薄膜。3.2.2端部所有绝缘垫块，均采用 9320或 3248环氧层压玻璃布板，加工件均需热烘后浸 F级浸渍绝缘漆，烘干。3.2.3护环扇形绝缘瓦有内、外两层，外层采用间苯二酚环氧浸胶玻璃坯布 9241热压而成，内层采用间苯二酚环氧浸胶玻璃坯布 9241和一层单面涂聚四氟乙烯滑移布热压而成（以聚四氟乙烯面对铜线），厚度为 5mm。两层在安装时错开其接缝不大于 2mm。3.3转子引出线绝缘结构见表 23.4导电杆绝缘结构见表 33.5有集电环装置的其套筒绝缘如下集电环套筒绝缘采用壁厚5mm9363 环氧玻璃布管，集电环对地及环间爬电距离不小于 25mm。各绝缘结构件互相接触面间，以
6、室温固中国长江动力公司（集团）武汉汽轮发电机厂企业标准Q/CCFk2114-2003标 记 处 数 更 改 文 件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更 改 文 件 号 签 字 日 期 借 (通)用件登记描 图描 校旧底图总 号底 图 总 号签 字日 期共 5 张 第 张化胶 53841YQ胶涂封，集电环套筒加工面外伸部分需涂刷 9120绝缘漆。3.6转子表面处理转子线圈嵌装完成，经试验合格后，端部喷或刷 F级浸渍漆 ET-90二次，再热压而成型。要求覆盖完好，并且完全干燥。4 转子试验4.1转子耐电压试验按 WF33.36-1987隐极式同期电机转子绕组绝缘耐电压试验规范4.2转子线圈匝间
7、绝缘试验，按 JB/T5810-1991电机磁极线圈及磁场绕组匝间绝缘试验规范 表 1 使用材料 厚度名称 图号名 称 型 号 规 格 层数a 单面涂聚四氟乙烯滑移布 F4GC-S 0.120.02 1b 间苯二酚环氧浸胶玻璃坯布 9241 0.11 适量c 聚酯薄膜聚芳酰胺纤维纸柔软复合材料 NMN 0.25 11d 聚酯薄膜 6020 0.05 11.3长规格三聚氰胺层压玻璃布板 9326-1 0.4 1匝间绝缘 3酚醛丁腈胶粘剂 53548 或9140足量 0.4中国长江动力公司（集团）武汉汽轮发电机厂企业标准Q/CCFk2114-2003标 记 处 数 更 改 文 件 号 签 字 日
8、期 标 记 处 数 更 改 文 件 号 签 字 日 期 借 (通)用件登记描 图描 校旧底图总 号底 图 总 号签 字日 期共 5 张 第 张楔下垫条 2 环氧层压玻璃布板 详见 3.1.1 10.0槽底垫条 4 环氧层压玻环璃布板 9320 或3248 1 6.0注：1.槽衬由表一中 a.b.c.d项材料热压而成。2.槽衬、楔下垫条和槽底垫条每端应伸出转子本体20mm，且伸出两端均匀。3.转子线圈在槽内和两端槽口的爬电距离不小于 11mm。4.槽衬的切割边需用 9120绝缘漆涂封。5.匝间绝缘垫条采用斜面搭接，搭接长度不得小于 10mm。表 2名称 使用材料图号 名称 型号 规格 层数厚度m
9、m1 无碱玻璃丝带 ET100 0.1x25 1/2 绕包 2层2 F 级粉云母带 5440-1 0.14x25 1/2 绕包 8层3 无碱玻璃丝带 ET100 0.1x25 1/2 绕包 1层粘合胶 53311ES 足量5（双面）1 环氧层压玻璃布板 9320 或32480.5,0.1 足量2 聚酯薄膜聚芳酰胺纤维纸柔软复合材料 NMN 0.5 足量不小于 4表 2注：1. 引出线包绝缘时，引出线、玻璃丝带、云母带和外层玻璃丝带之间涂刷53311ES无溶剂粘合胶，要求包一层刷一层。2. 引出线槽内衬垫材料按实际位置配垫。3. 槽外部分引出线加包厚 0.08mm6240聚酰亚胺薄膜压敏带 1/
10、2绕包 2层。4. 转子引出线成型温度为 160，烘焙 4h。中国长江动力公司（集团）武汉汽轮发电机厂企业标准Q/CCFk2114-2003标 记 处 数 更 改 文 件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更 改 文 件 号 签 字 日 期 借 (通)用件登记描 图描 校旧底图总 号底 图 总 号签 字日 期共 5 张 第 张表 3名称 使用材料图号 名称 型号 规格 层数厚度 mm1 环氧层压玻璃布管 9363 102 热收缩聚酯薄膜 1/2 绕包 2 层 0.2(单边)3 环氧层压玻璃布板 9320 或 3248 1 34 F 级粉云母带 特 5440-1 0.14x25 1/2 绕包 7 层 2.0(单边)表 3注：1. 序 4、2 包扎完后，于 1455烘焙 5h。2. 序 3中规定的云母带包扎层数为最少层数。
