1、海绵钛单位产品能源消耗限额标准（预审稿）编制说明一、 工作简况1、任务来源为落实科学发展观，促进有色金属工业可持续发展，结合国家节能法制定工作要求和中央经济工作关于“节能减排”的会议精神，全国有色金属标准化技术委员会根据我国有色金属行业现实情况，规划了有色金属工业能耗标准体系，并将海绵钛单位产品能源消耗限额标准制定列入 20072008 年国家标准研制计划中。中国有色金属工业协会中色协综字【2009】021 号文件正式下达了标准编制计划，项目编号：20083208-Q-469，2010 年底完成。根据全国有色金属标委会任务落实情况，该项标准由遵义钛业股份有限公司负责、抚顺钛业公司参与编制。2、
2、 主要工作过程和内容 遵义钛业股份有限公司接到起草任务后，成立了以公司领导挂帅、技术质量部和机动能源部为主的编制小组，进一步落实了相关部门及人员的任务：技术质量部负责标准起草，公司机动能源部、生产厂、动力厂及抚顺钛业公司负责生产能耗数据收集。在有色标委会稀标委秘书处的指导下，按标准制（修）订的相关要求，确定了海绵钛单位产品能源消耗限额标准制订的工作流程： 收集并分析国内外海绵钛厂家单位产品能源消耗的相关能源消耗情况； 确定海绵钛单位产品能源消耗标准的主要技术内容； 建立各流程的单位产品能源消耗计算方法； 确定各项能源消耗指标。标准编制工作于 2007 年初启动，编制组首先拟制了海绵钛企业调查表
3、，并汇同标准草案对国内主要的海绵钛生产企业的生产工艺及能源消耗进行调查，调查情况汇总于下表 1：序号 调查表发放单位 发放调查表份数 收到调查表反馈份数1 抚顺钛业有限公司 1 12 唐山天赫钛业公司 1 13 辽宁华泰金属工业有限公司 1 14 锦州和世钛业有限责任公司 15 朝阳百盛锆业有限公司 16 锦州华神钛业有限公司 17 洛阳双瑞万基钛业有限公司 18 内蒙古百斯特钛业有限公司 1标准编制组综合相关单位的情况，修订标准草案形成征求意见稿，于 2007 年 6 月 19日由全国有色金属标委会进行网上征求意见，只收到抚顺钛业有限公司书面反馈材料一份，2008 年 7 月，中国有色标委会
4、组织对标准征求意见稿进行会议讨论。结合讨论意见及GB/T12723-2008单位产品能源消耗限额编制通则和 GB/T2589-2008综合能耗计算通则要求，将征求意见稿修订后形成第二次征求意见稿。2009 年 5 月，全国有色金属标准化技术委员会在昆明召开了标准讨论会议，对海绵钛单位产品能源消耗限额标准第二次征求意见稿再次进行讨论，形成讨论意见。根据讨论意见： 、更改了标准的格式及内容；、修改了工艺能耗的计算方法，调整了工序实物消耗及工艺能耗指标；、增加了“节能管理与措施”条款。编制小组于 2010 年 4 月完成了本标准预审稿。二、 标准编制原则和主要内容2 1 编制原则211 能耗限额三级
5、制结合国内海绵钛生产现状及发展趋势将海绵钛单位产品能耗限额规定为三级：限定值、准入值、目标值。限定值现有企业项目的能耗控制指标，准入值为新/扩建项目的强制性指标，目标值属于推荐性指标。通过制订本标准，推动海绵钛生产企业积极响应国家节能号召，开展科学节能管理，共享节能技术，达到行业节能的目的。212 以工序能耗为基准，按生产工艺确定能耗指标当今世界海绵钛生产主要采用镁热还原法，即以金属镁还原四氯化钛制取钛。海绵钛生产全流程包含钛铁矿电炉熔炼制取高钛渣，高钛渣经氯化制取四氯化钛（TiCl 4），粗四氯化钛精制制取纯度较高的精四氯化钛，精四氯化钛与镁经还原蒸馏制得金属钛，金属钛经破碎包装成规定粒度的
6、产品，还原蒸馏副产品氯化镁电解精练获得金属镁和氯气（Cl 2）等 6 个工艺环节和镁、氯两个闭路循环（见图 1），由于镁热还原法生产的金属钛具有海绵状特征被成为海绵钛。各海绵钛生产企业根据自身情况采用其中全部或部分工艺环节形成各自的海绵钛生产工艺。计算工艺能耗的指标确定和考核须与采用的生产工艺相结合。本标准主要对如下 3 种典型生产工艺进行规定。A 工艺：镁热法生产海绵钛全流程生产工艺。生产流程长，产品工艺能耗高，但由于实现了镁、氯的循环利用，高钛渣、氯气、金属镁以自产为主，外够补充，减少了高钛渣、氯气、金属镁消耗，可节约产品成本。海绵钛单位产品工艺能耗为同一统计期内自产高钛渣、粗四氯化钛、金
7、属镁、精四氯化钛的工序能耗及外购氯气、金属镁等原材料为能满足生产要求所消耗的能耗总和与海绵钛合格产品总量之比。B 工艺：该工艺包含氯化、精制、还原蒸馏、电解及海绵钛破碎等生产环节，实现了镁、氯的循环利用，氯气、金属镁以自产为主，外够补充，减少了氯气、金属镁原料消耗，可节约产品成本。海钛渣工序钛铁矿经电炉熔炼成高钛渣氯化工序高钛渣经氯化成粗四氯化钛精制工序粗四氯化钛精制成精四氯化钛还蒸工序镁还原四氯化钛生成海绵钛破碎包装工序镁生产工序氯化镁电解生成镁与氯气钛铁矿海绵钛产品（图 1）镁热法生产海绵钛工艺流程图绵钛产品工艺能耗为同一统计期内自产粗四氯化钛、金属镁、精四氯化钛的工序能耗及氯气、金属镁等
8、原材料为能满足生产要求所消耗的能耗总和与海绵钛合格产品总量之比。C 工艺：该工艺包含还原蒸馏及破碎生产环节，建设周期短，见效快，是目前小型海绵钛生产厂普遍采用的生产工艺，该工艺以外购的精四氯化钛及精镁进行还原蒸馏，将制取的钛坨进行破碎包装得到产品，流程短，只有还原蒸馏及产品破碎两各环节的能源消耗，工艺能耗为同一统计期内还原蒸馏及破碎能耗之和与海绵钛合格产品总量之比。2、 确定标准主要内容的论据根据 GB/T12723-2008单位产品能源消耗限额编制通则和 GB/T2589-2008综合能耗计算通则及相关要求，结合海绵钛生产工艺特点，确定本标准包含 7 个部分：前言、规范性引用文件、术语定义和
9、符号、能耗限额要求、能耗计算原则、能耗计算方法、节能管理与措施。、本标准的适用范围仅限于用镁热还原法生产海绵钛的冶炼企业产品能耗的计算、评定及考核。、本标准对一次能源、二次能源、耗能工质、工序能源单耗、工序实物单耗、工艺能源单耗、辅助能耗、综合能耗作了规定，明确了实物消耗与标煤的折算原则。、本标准将海绵钛生产全流程分为：钛渣、氯化、精制、还原蒸馏、破碎、镁生产 6道工序，按照具体生产状况将海绵钛生产工艺分为 3 种：钛铁矿高钛渣粗四氯化钛精四氯化钛海绵钛，简称 A 工艺；高钛渣粗四氯化钛精四氯化钛海绵钛，简称 B工艺；精四氯化钛、精镁海绵钛（不包含镁生产环），简称 C 工艺。、本标准规定了海绵
10、钛生产的工序实物单耗、工序能源单耗、工艺能源单耗的计算方法、计算范围、计算单位、产品产量的界定。、本标准根据我国海绵钛生产技术水平，结合钛工业的发展及国家能源政策，规定海绵钛生产企业工序实物单耗、工序能源单耗、工艺能源单耗的限定值（现有企业）、准入值（新建企业业）、目标值。表 2 海绵钛生产工序实物单耗限额实物能源 限 额 值（不大于）工序 名称 单位 限定值（现有企业）准入值（新建项目） 目标值石油焦 吨 0.230 0.200 0.180电力 万千瓦时 0.420 0.380 0.350钛渣石油焦 吨 0.200 0.180 0.160电力 万千瓦时 0.030 0.025 0.020氯化
11、电力 万千瓦时 0.040 0.035 0.030精制电力 万千瓦时 2.000 1.800 1.600镁生产电力 万千瓦时 0.850 0.700 0.600还原-蒸馏海绵钛破碎 电力 万千瓦时 0.030 0.025 0.020注：1、石油焦中 C 含量按 100%计；2、钛渣生产中钛铁矿品位按 47%计算。3、氯化生产中高钛渣品位按 90%计算。4、镁生产实物单耗以无隔板电解槽及坩锅精炼炉为参照。5、镁生产能耗受供电状况的影响较大，工序电力消耗限额应考虑 0.10.2（万千瓦时）的调整余地。表 3 海绵钛生产工序能耗限额能耗限额（不大于 tce/t）工 序 限定值（现有企业） 准入值（新
12、建项目） 目标值钛渣 0.75 0.70 0.65氯化 0.25 0.20 0.18精制 0.05 0.045 0.04镁生产 2.50 2.30 2.00还原蒸馏 1.05 0.90 0.75海绵钛破碎 005 004 003注： 企业位处长江以北时，表中能耗限额值应乘以修正系数 K（山海关以南，K=1.1；山海关以北，K=1.2），企业位处海拔高度超过 1500m 时，表中能耗限额值应乘以 1.03 进行修正。表 4 海绵钛产品工艺能耗、综合能耗限额等 级 指 标（不大于 tce/t）限定值（现有企业） 准入值（新建项目） 目标值产品生产工艺工艺能耗 综合能耗 工艺能耗 综合能耗 工艺能耗
13、 综合能耗A 7.30 8.00 6.50 7.00 6.00 6.50B 5.50 6.10 4.80 5.30 4.00 4.40C 1.10 1.30 0.95 1.10 0.80 1.00注：1、辅助能耗及能源损耗分摊量按生产工艺不同分别以工艺能耗的一定比例计入综合能耗。A 工艺：8%；B 工艺：10%；C：15%。2、本指标以镁全部循环利用（补充镁 20%）测算，随着补充镁比例的增加，工艺能耗降低。3、企业位处长江以北时，表中能耗限额值应乘以修正系数 K（山海关以南，K=1.1；山海关以北，K=1.2），企业位处海拔高度超过 1500m 时，表中能耗限额值应乘以 1.03 进行修正。
14、三、 主要试验（或验证）的分析、综述本标准为能耗限额标准，不是分析标准，无需对试验进行分析、综述。四、 标准水平分析结合了国内海绵钛生产企业的实际情况及国家“节能减排”的要求，将为我国钛工业的可持续发展发挥积极的作用。由于我国的工业生产耗能与发达国家相比还有较大的差距，因此，本标准水平为国内先进，有待于随着生产的发展及科技进步不断提高。五、 与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系本标准符合相关现行法律、法规和强制性国家标准的要求。六、重大分歧意见的处理经过和依据在该标准的讨论过程中，对讨论稿提出的意见，经各相关方认真讨论，达成了一致意见，无重大分歧意见。七、 标准作为强制性或推荐性标准的
15、建议建议本标准作为强制性国家标准。八、 贯彻标准的要求和措施建议建议本标准为强制性国家标准颁布，供相关组织采用。九、废止现行有关标准的建议本标准是新制订的，国内以前没有海绵钛单位产品能源消耗限额标准。十、 其他应予说明的事项本标准的编制工作由遵义钛业股份有限公司、抚顺钛业公司负责，在有色标委会稀标委秘书处的大力帮助下，按照 GB/T1.1 的要求进行编制。十一、预期效果随着科学技术的发展，钛的运用领域在不断拓宽，对海绵钛产品的需求也愈来愈多，但为了适应我国国情，节能减排，合理开发利用钛资源来满足市场的需要。本标准的制订，将推动海绵钛生产企业积极响应国家节能号召，开展科学节能管理，共享技能技术。它将为生产海绵钛的厂家提供最基本的能耗技术依据，在本标准的基础之上促使生产方正确使用原材料、设备，合理调整或选择生产工艺，达到行业技能的目的。海绵钛单位产品能源消耗限额标准编制组2010 年 4 月
