1、 技术质量部工作总结安徽奥立金属制造有限公司 2012 年度工作总结与 2013 年度工作计划 时光飞逝，春去冬来，2012 年即将过去，崭新的 2013 已到来。回顾 2012 年过去的一年里，从奥立公司筹建到设备安装，从小批量试产到正式大批量投产，一步一个脚印地走过来，发展到目前的规模实属不易。在公司领导的带领下，在各车间的大力支持以及各部门的协同努力下；技术质量部门在技术质量监督、技术指导、质量管理等方面作了一定的工作，也取得了一定的成绩，并克服了一些不利因素，保证了各个环节的顺利进行。我们技术质量部门始终围绕公司的质量管理工作目标，认真贯彻落实上级工作会议精神，建立健全质量管理体系，落
2、实质量管理职责，不断持续改进质量体系，将各个部门的相关质量制度和措施纳入到质量管理规范中，促进质量管理，并进一步加强现场质量管理，以关键工序、新工艺和技术为重点，强化质量日常监督检查，查隐患，补漏洞，切实为质量效益型管理目标保驾护航。由于制度不断完善，责任明确到人，公司全体职工的质量意识都有很大的提高，减少了质量事故的发生，确保持续改进措施的有效落实。主要从以下几方面开展了工作：一、建立质量保证体系。自公司组建成立以来，我技术质量部门迅速建立质量、技术管理机构，并建立了以领导负责，技术质量部监督检查，各个车间实施的质量保证体系。二、进行制度建设，完善技术质量管理制度。为保证质量管理工作有章可循
3、，根据公司各个车间的特点和员工手册制定了质量管理规范明确质量管理制度和岗位职责。1、责任到岗，制度到人，责任到工序。公司以质量为核心的质量保证体系，明确部门，各个车间的质量工作职责与责任人，同时在关键工序和新工艺生产时重点控制，设置专人负责过程质量控制。2.推行质量责任制，强化“三检“制度。实行质量责任制，明确质量责任，严格实行首检、巡检、终检的“三检“制度，上一道工序不合格，下一道工序不接收，经过”三检“制度合格后，进行打包入库。3.实行交接班制度，严格质量值班。每班做好质量记录，并对下一道工序进行签字交接，对生产过程中出现的问题进行特别说明，并查找分析问题出现的原因，解决问题，不能使存在的
4、问题过夜，为加强现场技术指导与质量控制，要求现场带班人员，质检员严格控制产品质量。4.定期对客户进行质量回访以及质量事故的跟踪处理。及时掌握和了解客户的要求，尽量让客户满意。5.技术要求、技术图纸的编制和跟踪执行。三、存在的不足或需进行改进之处：1质检员新上岗人员较多的业务不熟练，还不能熟练地运用各种质量管理手段改进过程绩效，有的甚至不能正确使用测量工具。2质量管理有盲区，个别车间由于质量管理工作不正常，质量意识淡薄，已经出现了几起影响客户使用的质量问题。4不合格品不能按规定进行处置，其主要原因是认识还有误区，不能把不合格品处置作为改进质量管理工作的重要手段。还有很多不足之处，我们将通过不断总
5、结和分析，找出工作中存在的不足以便在今后的工作中继续完善和改进。四、2013 年的年度工作计划：1今年工作的主导思想是管理质量工作的关键过程，管理今年存在不足的管理过程。通过不定期的过程监视和质量季度大检查狠抓产品质量和不合格品的处置2通过过程的监视和测量、产品的监视和测量等程序的运行，确保产品质量，保证其一次交验合格率达到 98%以上。3.组织专项质量培训，提高员工的质量素质。在整个生产管理过程中，技术质量部门对每项新工序进行技术培训，由有经验的技术人员主讲，对生产技术管理人员及工人轮流培训，要通过培训来提高各类人员的技术技能，也提高工人的质量意识，保证生产质量。4.主要质量控制活动。组织质
6、量检查，进行互检，互相学习，不断提高。在生产过程中，由公司领导组织例行检查制度，对发现的问题及时下发整改通知单，限期整改，对发现的技术难题，由技术质量部门研究整改措施，并组织技术交底，认真整改，并进行质量巡视。由公司部门牵头，组织各个车间管理人员、质检员分别到其他公司进行质量、安全和技术学习。去他人之长，形成互补之势，不仅能优化生产工艺，而且能提高生产质量和生产进度。5.2013 年度质量方针和质量目标：1 公司要以规范管理，质量为本，持续改进，顾客满意为质量方针。其内涵为： 规范管理积极采用先进的管理方法，不断提高质量管理水平；质量为本视产品质量为生命，树立质量第一的理念；持续改进持续改进是
7、公司的永恒目标，充分利用公司内外质量信息，坚持持续改进；顾客满意公司的生存和发展依存于顾客，实现顾客满意为公司的根本追求。满足顾客要求并争取超越顾客期望。2 质量目标： 送货批次合格率 98%顾客反馈及时处理率 100%顾客满意程度 90%全年无重大质量、安全事故五对公司的几点管理建议：一个企业的生存和健康发展需从以下几方面入手管理：1.成本管理；要加强全体员工的成本意识，从小事做起，从节约用水、电、气、油等多方面入手，2012 年生产情况看，不论是原材料、消耗品还是人力资源、机械设备都存在浪费比较大的现象，一方面买回来的设备在闲置着，而另方面很多人闲着没事可干。下班后存在水、电、气无人关的情况，一定要落实到个人。2.技术质量管理；质量是企业的生命，要提高全员质量意识，不能做徒劳无功的生产，在保质的前提下保量。尽量做到不让关键岗位和技术型人才的流失，能让员工有个良好的工作环境和生活环境，后勤工作有保障，要让员工留得住，把公司当家的感觉，频繁更换新员工会给安全、质量、设备带来很大的事故隐患。3.生产效率化管理；公司不能太注重形象面子工程，现场管理是必须的，但在其方面花费大量人力、物力和财力就没必要了，在目前公司资金紧张的情况下，要想方设法去提高生产效率，利用好现有的人员和设备提高产能，要打开市场，将我们的产品推广销售出去，使资金尽快得到回拢，要使资金用在刀刃上。技术质量部：
