1、DB11/ XXX200X143 5.3电气动力系统安装工程5.3.1 一般规定5.3.1.1 建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准规定外，尚应符合下列规定：a)安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗；b)安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。5.3.1.2 除设计要求外，承力建筑钢结构构件上，不得采用熔焊连接固定电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件;且严禁热加工开孔。5.3.1.3 额定电压交流 1KV 及以下、直流 1.5KV 及以下的应为低压电器设备、器具和材料；额定电压大于交流 1KV、直流 1.5KV 的应为高压电器设备、器
2、具和材料。5.3.1.4 电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入试运行时，应在有效期内。5.3.1.5 建筑电气动力工程的空载试运行应按本规范规定执行；建筑电气动力工程的负荷试运行，依据电气设备及相关建筑设备的种类、特性，编制试运行方案或作业指导书，并应经施工单位审查批准、监理单位确认后执行。5.3.1.6 动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试验。5.3.1.7 接地（PE）或接零（PEN）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。5.3.1.8 低压的电气设备和布线系统的交接试验，应符合本规范的规定。5.3.1.9 送至建筑智能化工程变送器
3、的电量信号精度等级应符合设计要求，状态信号应正确；接收建筑智能化工程的指令应使建筑电气工程的自动开关动作符合指令要求，且手动、自动切换功能正常。5.3.1.10主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。5.3.1.11因有异议送有资质实验室进行抽样检测，实验室应出具检测报告，确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。5.3.1.12依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。5.3.1.13进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供商检证明和
4、中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。5.3.1.14经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测。5.3.1.15蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜（屏、台）及动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定：a)查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录；b)外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液；充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。5.3.1.16电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等应符
5、合下列规定：a)查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志；b)外观检查：有铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。5.3.1.17开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规定：a)查验合格证，实行安全认证制度的产品有安全认证标志；b)外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全，风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配；c)对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下：1)不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于 3；2)绝缘电阻值不小于 5M；3）用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固
6、定件旋合长度不小于 8，软塑固定件在经受 10 次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象；4)金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复 5 次仍能正常使用。d)对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。5.3.1.18电线、电缆应符合下列规定：a)按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB5023.15023.7 标准生产的产品有安全认证标志；b)外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂
7、标；c)按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的 1%；常用的 BV 型绝缘电线的绝缘层厚度不小于表 5.3.1.18 的规定；表 5.3.1.18 BV 型绝缘电线的绝缘层厚度序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17电线芯线标称截面积（）1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 400绝缘层厚度规定值（）0.7 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.4 1.6 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6d)对
8、电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。5.3.1.19导管应符合下列规定：a)按批查验合格证；b)外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标；c)按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。5.3.1.20型钢和电焊条应符合下列规定：a)按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测;b)外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；
9、电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。5.3.1.21镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金具应符合下列规定：a)按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；b)外观检查：镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼；c)对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。5.3.1.22电缆桥架、线槽应符合下列规定：a)查验合格证；DB11/ XXX200X145 b)外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。5.3.1.23电缆头部件及接线端子应符合下列规定：a)
10、查验合格证；b)外观检查：部件齐全，表面无裂纹和气孔，随带的袋装涂料或填料不泄漏。5.3.1.24成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装应按以下程序进行：a)埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格，才能安装柜、屏、台；b)室内外落地动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管进行检查，才能安装箱体；c)墙上明装的动力、照明配电箱（盘）的预埋件（金属埋件、螺栓），在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱（盘）；d)接地（PE）或接零（PEN）连接完成后，核对柜、屏、台、箱
11、、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入试运行。5.3.1.25低压电动机、电加热器及电动执行机构应与机械设备完成连接，绝缘电阻测试合格，经手动操作符合工艺要求，才能接线。5.3.1.26不间断电源按产品技术要求试验调整，应检查确认，才能接至馈电网路。5.3.1.27低压电气动力设备试验和试运行应按以下程序进行：a)设备的可接近裸露导体接地（PE）或接零（PEN）连接完成，经检查合格，才能通电；b)动力成套配电（控制）柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压试验、保护装置的动作试验合格，才能通电；c)控制回路模拟动作试验合格，盘车或手动操作，电气部分与机械部分的转动或动作协调一致，经检查确认，
12、才能空载试运行。5.3.1.28电缆桥架安装和桥架内电缆敷设应按以下程序进行：a)测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，才能安装桥架；b)桥架安装检查合格，才能敷设电缆；c)电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；d)电缆电气交接试验合格，且对接线去向，相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。5.3.1.29电缆在沟内、竖井内支架上敷设应按以下程序进行：a)电缆沟、电缆竖井内的施工临时设施、模板及建筑废料等清除，测量定位后，才能安装支架；b)电缆沟、电缆竖井内支架安装及电缆导管敷设结束，接地（PE）或接零（PEN）连接完成，经检查确认，才能敷设电缆；c)电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；d)电缆交接
13、试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。5.3.1.30电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行：a)除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外，其他场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理，经检查确认，才能配管；b)室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管；c)现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋末绑扎前敷设，且检查确认，才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土；d)现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成，门、窗等位置已放线，经检查确认，才能在墙体内配管；e)被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽；f)在梁、板、柱等部位明配管的导管套
14、管、埋件、支架等检查合格，才能配管；g)吊顶上的灯位及电气器具位置先放样，且与土建及各专业施工单位商定，才能在吊顶内配管；h)顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成，才能敷设线槽、槽板。5.3.1.31电线、电缆穿管及线槽敷线应按以下程序进行：a)接地（PE）或接零（PEN）及其他焊接施工完成，经检查确认，才能穿入电线或电缆以及线槽内敷线；b)与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成，管内积水及杂物清理干净，经检查确认，才能穿入电线、电缆；c)电缆穿管前绝缘测试合格，才能穿入导管；d)电线、电缆交接试验合格，且对接线去向和相位等检查确认，才能通电。5.3.1.32钢索配管的预埋件及预留孔，应预埋
15、、预留完成；装修工程除地面外基本结束，才能吊装钢索及敷设线路。5.3.1.33电缆头制作和接线应按以下程序进行：a)电缆连接位置、连接长度和绝缘测试经检查确认，才能制作电缆头；b)控制电缆绝缘电阻测试和校线合格，才能接线；c)电线、电缆交接试验和相位核对合格，才能接线。5.3.2 成套动力柜、控制柜安装主 控 项 目5.3.2.1 柜的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，设备基础型钢应与结构钢筋进行电气隔离；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、用兆欧表测量。5.3.2.2 低压成套配电柜
16、和控制柜（屏、台）应有可靠的电击保护。柜（屏、台）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台）内保护导体最小截面积SP 不应小于表 4.1.11.3 的规定。检验数量：施工单位、监理单位抽查 20%，少于 5 台，全部检查。检验方法：观察、用游标卡尺测量。5.3.2.3 手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：抽查 10%，少于 5 处，全部检查，观察检查。5.3.2.4 低压成套配电柜交接试验，必须符合下列的
17、规定：a)每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求；b)相间和相对地间的绝缘阻值应大于 0.5M；c)电气装置的交流工频耐压试验电压为 1KV，当绝缘电阻值大于 10 M 时，可采用 2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间 1min,无击穿闪络现象。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：用兆欧表测量。5.3.2.5 柜、屏间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于 0.5M；二次回路必须大于 1M。检验数量：施工单位、监理单位抽查 10%，少于 5 台，全部检查。检验方法：用兆欧表测量。5.3.2.6 柜、屏间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于 10M 时，
18、用 2500V 兆欧表摇测 1min,应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在 110M 时，做 1000V 交流工频耐压试验，时间 1min, 应无闪络击穿现象。检验数量：施工单位、监理单位抽查 10%，少于 5 台，全部检查。检验方法：用兆欧表（2500V 或 1000V）测量。 5.3.2.7 直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻DB11/ XXX200X147 值应大于 0.5M，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：用兆欧表测量。 一 般
19、项 目5.3.2.8 基础型钢安装应符合表 5.3.2.8 的规定。表 5.3.2.8 基础型钢安装检验标准允许偏差 检验频率序号项目（/m） （/m 全长） 范围 点数检验方法1 不直度 每米全长1512 水平度 每米全长151 拉线和尺量检查3 不平行度 全长 5每项抽查 5 处，少于 5台时全部检查 1 直尺测量检验数量：施工单位每项抽查 5 处，总台数少于 5 台（处），全部检查。检验方法：用拉吊线尺量或用塞尺测量。 5.3.2.9 柜、屏相互间用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全；与基础型钢应用镀锌螺栓或焊接连接。检验数量：施工单位抽查 10%，少于 5 台（处），全部检查。检验方法：观察
20、和试操作检查。5.3.2.10柜、屏安装垂直度允许偏差为 1.5，相互间接缝不应大于 2，成列盘面偏差不应大于 5。检验数量：施工单位抽查 10%，少于 5 台（处），全部检查。检验方法：用拉吊线尺量或用塞尺测量。5.3.2.11柜、屏内检查试验应符合下列规定：a)控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；b)闭锁装置动作准确、可靠；c)主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；d)柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。e)回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V 及以下回路可不做交流工频耐压试验。检验数量：施工单位
21、抽查 10%，少于 5 件，全部检查。检验方法：观察和试操作检查。5.3.2.12低压电器组合应符合下列规定：a)发热元件安装在散热良好的位置；b)熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；c)切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板；d)信号回路的信号灯、按扭、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；e)外壳需接地（PE）或接零（PEN）的，连接可靠；f)端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。检验数量：施工单位抽查 10%，少于 5 件（处），全部检查。检验方法：观察和试操作检查。5.3.2.13柜、屏间配线
22、：电流回路应采用额定电压不低于 750V、芯线截面积不小于 2.5mm的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于 1.5mm的铜芯绝缘电线或电缆。二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。检验数量：施工单位抽查 10%，少于 5 台（处），全部检查。检验方法：观察和实操作。5.3.2.14连接柜、屏面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：a)采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当余量；b)线束有外套塑料管等加强绝缘保护层
23、；c)与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；d)可转动部位的两端用卡子固定。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。5.3.3 动力配电箱安装主 控 项 目5.3.3.1 动力配电箱的金属框架接地（PE）或接零（PEN）必须可靠，由专用的接地螺栓；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。5.3.3.2 配电箱间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于 0.5M；二次回路必须大于 1M。检验数量：施工单位全部检查，监理单位抽查 10%。 检验方法： 用兆欧表测量。一
24、 般 项 目5.3.3.3 配电箱的安装应符合下列规定：a)位置正确，部件齐全，固定可靠；b)箱体开孔合适，一管一孔，保护管入箱内长度应小于 5mm；c)箱体内外清洁，箱盖、门开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：抽查 10%，观察检查。5.3.3.4 配电箱安装垂直度允许偏差为 1.5，水平度在同一区域箱底面高度偏差不应大于 5。检验数量：施工单位抽查 10%，少于 5 台（处），全部检查。检验方法：用拉吊线尺量或用塞尺测量。5.3.3.5 配电箱内检查试验应符合下列规定：a)控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；b)箱内配线整齐，无绞接现象
25、，同一端子上导线连接不多于两根；c)闭锁装置动作准确、可靠；d)主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；e)箱上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。f)回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V 及以下回路可不做交流工频耐压试验。检验数量：施工单位抽查 10%，少于 5 件，全部检查。DB11/ XXX200X149 检验方法：观察和试操作检查。5.3.3.6 低压电器组合应符合本标准第 5.3.2.12 条的规定5.3.3.7 箱间配线应符合本标准第 5.3.2.13 条的规定5.3.3.8 连接箱面板上的电器可动部位的电线应符合本标
26、准第 5.3.2.14 条的规定5.3.3.9 配电箱安装的允许偏差见表 5.3.3.9。表 5.3.3.9 配电箱安装的允许偏差检验频率项目 允许偏差（mm）范围 点数 检验方法箱体高50cm 1.51 箱垂直度箱体高50cm 3正侧面各1 点尺量检查2 箱体倾斜 1%每配电箱1 吊线尺量检查检验数量：施工单位、监理单位检查 10%。5.3.4 动力控制箱安装主 控 项 目5.3.4.1 动力控制箱的金属框架应符合本标准第 5.3.3.1 条的规定。5.3.4.2 配电箱间线路的线间和线对地间绝缘电阻值必须符合本标准第 5.3.3.2 条的规定。一 般 项 目5.3.4.3 控制箱的安装应符
27、合本标准第 5.3.3.3 条的规定。5.3.4.4 控制箱安装垂直度、水平度应符合本标准第 5.3.3.4 条的规定。5.3.4.5 控制箱内检查试验应符合本标准第 5.3.3.5 条的规定。5.3.4.6 低压电器组合应符合本标准第 5.3.2.12 条的规定。5.3.4.7 箱间配线应符合本标准第 5.3.2.13 条的规定。5.3.4.8 连接箱面板上的电器可动部位的电线应符合本标准第 5.3.2.14 条的规定。5.3.4.9 控制箱安装的允许偏差应符合表 5.3.3.9 的规定。检验数量：施工单位、监理单位检查 10%。5.3.5 照明配电柜安装主 控 项 目5.3.5.1 柜的金
28、属框架及基础型钢应符合本标准第 5.3.2.1 条的规定。5.3.5.2 照明配电柜（屏、台）应符合本标准第 5.3.2.2 条的规定。5.3.5.3 手车、抽出式成套配电柜应符合本标准第 5.3.2.3 条的规定。5.3.5.4 照明配电柜交接试验必须符合本标准第 5.3.2.4 条的规定。5.3.5.5 柜、屏间线路的线间和线对地间绝缘电阻值必须符合本标准第 5.3.2.5 条的规定。5.3.5.6 柜、屏间二次回路交流工频耐压试验应符合本标准第 5.3.2.6 条的规定。一 般 项 目5.3.5.7 基础型钢安装应符合本标准第 5.3.2.8 条的规定。5.3.5.8 柜、屏相互间用镀锌
29、螺栓连接应符合本标准第 5.3.2.9 条的规定。5.3.5.9 柜、屏安装应符合本标准第 5.3.2.10 条的规定。5.3.5.10柜、屏内检查试验应符合本标准第 5.3.2.11 条的规定。5.3.5.11低压电器组合应符合本标准第 5.3.2.12 条的规定。5.3.5.12柜、屏间配线应符合本标准第 5.3.2.13 条的规定。5.3.5.13连接柜、屏面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合本标准第 5.3.2.14 条的规定。5.3.6 照明配电箱安装主 控 项 目5.3.6.1 照明配电箱的金属框架接地（PE）或接零（PEN）必须可靠，由专用的接地螺栓；装有电器的可开启门
30、，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。5.3.6.2 照明配电箱必须符合本标准第 5.3.2.2 条的规定。5.3.6.3 配电箱间线路的线间和线对地间绝缘电阻值必须符合本标准第 5.3.3.2 条的规定。5.3.6.4 箱间二次回路交流工频耐压试验应符合本标准第 5.3.2.6 条的规定。5.3.6.5 照明配电箱安装应符合下列规定：a)箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于 2 根，防松垫圈等零件齐全；b)箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电
31、保护的回路；漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于 0.1s.c)照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE 线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。检验数量：施工单位、监理单位抽查 10%，少于 5 台，全部检查。检验方法：观察检查。一 般 项 目5.3.6.6 照明配电箱安装应符合下列规定：a)位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱涂层完整；b)箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；c)箱不采用可燃材料制作；d)箱安装牢固，底边距地面为 1.5m，照明配电板底边距地面不小于 1.8m。检验数量：施工单位抽查 10%，少于 5 台（处），全
32、部检查。检验方法：5.3.1 规定。5.3.6.7 配电箱安装垂直度、水平度应符合本标准第 5.3.3.4 条的规定。5.3.6.8 配电箱内检查试验应符合下列规定：a)控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；b)箱内配线整齐，无绞接现象，同一端子上导线连接不多于两根；c)箱上的标识器件标明回路，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。检验数量：施工单位抽查 10%，少于 5 件，全部检查。检验方法：观察和试操作检查。5.3.6.9 箱间配线应符合本标准第 5.3.2.13 条的规定。5.3.6.10连接箱面板上的电器可动部位的电线应符合本标准第 5.3.2.14 条的规定。5.3.6.1
33、1配电箱安装的允许偏差应符合本标准第 5.3.3.9 条的规定。DB11/ XXX200X151 5.3.7 桥架、托架安装主 控 项 目5.3.7.1 金属电缆桥架（或托架）及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：a)金属电缆桥架（或托架）及其支架全长应不少于 2 处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；b)非镀锌电缆桥架（或托架）间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于 4mm；c)镀锌电缆桥架（或托架）间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。检验数量：施工单位、监理单
34、位于接地干线连接处，全部检查，具体抽查 20% ，少于 5 处，全部检查。检验方法：观察检查。一 般 项 目5.3.7.2 电缆桥架（或托架）安装应符合下列规定： a)直线段钢制电缆桥架（或托架）长度超过 30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架（或托架）长度超过 15m 设有伸缩节；电缆桥架（或托架）跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；b)电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见表 4.1.13.10；c)当设计无要求时，电缆桥架（或托架）水平安装的支架间距为 1.53m;垂直安装的支架间距不大于 2m；d)桥架（或托架）与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗
35、漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架（或托架）与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；e)电缆桥架（或托架）敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合表 4.2.13.12 的规定。f)敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；g)支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全；h)桥架（或托架）弯通弯曲半径不大于 300mm 时，应在距弯曲段与直线段接合处300mm600mm 的直线段设置一个支吊架；当弯曲半径大于 300mm 时，还应在弯通中部增设一个支吊架；i)电缆在桥架（或托架）内
36、的填充率，电力电缆不应大于 40%；控制电缆不应大于 50%，并应留有一定的空间；j)桥架（或托架）在托臂上安装时，应使用固定压板，并使用连接螺栓固定；k)托架水平敷设时的距地高度不宜低于 2.5m；l)电力电缆与控制电缆共用同一托架或桥架时，相互间宜设置隔板。检验数量：施工单位全部检查，监理单位抽查 10%。 检验方法：观察和尺量检查。5.3.8 电缆敷设主 控 项 目5.3.8.1 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和检查隐蔽工程记录。5.3.8.2 电缆的品种规格、质量，电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻值
37、必须符合国家规范。检验数量：施工单位全部检查，监理单位抽查 10% 。检验方法：检查电缆出场报告。5.3.8.3 金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；检验数量：施工单位、监理单位抽查 10% 。检验方法：观察检查。5.3.8.4 三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。检验数量：施工单位全部检查 、监理单位抽查 10% 。检验方法：观察检查 。一 般 项 目5.3.8.5 电缆明敷设应符合下列规定：a)1KV 以下的电缆与 1KV 以上的电力电缆宜分开敷设；当并列敷设时，其净距不应小于0.15m；相同电压的电缆并列敷设时，电缆的净距不应小于 35mm，并不应小于
38、电缆的外径；b)电缆和热力管道的净距不应小于 1m，否则采取隔热措施；c)电力电缆沿墙垂直敷设时，电缆支架间距为 1.5m，敷设控制电缆时，支架间距为 1m；d)电缆通过墙、楼板时，应穿钢管保护，穿管内径不应小于电缆外径 1.5 倍，电缆保护管过墙处做防水处理；e)电缆通过建筑物伸缩变形缝处，应做补偿装置，在伸缩缝处将电缆弯曲，弯曲半径应满足规定值。检验数量：施工单位、监理单位抽查全部的 10%。检验方法：观察检查。5.3.8.6 电缆在桥架内敷设应符合下列规定：a)大于 45倾斜敷设的电缆每隔 2m 处设固定点；b)电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理；c)
39、电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔 510m 处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于表 4.1.13.9 的规定。d)电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。检验数量：施工单位抽查 10%，少于 5 处，全部检查。检验方法：观察检查。5.3.8.7 电缆在电缆沟内和电缆竖井内敷设应符合下列规定：a)电缆支架安装应符合下列规定：1）当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于 150200mm；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于 50100mm；2）当设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合表 5.3.8.7 的规定；表 5.3.8.7 电缆支架层间最小允许距离（mm）序号 电缆种类 支架层间最小距离1 控制电缆 1202 10KV 及以下电力电缆 1502003）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。b)电缆在支架上敷设，转弯处的最小允许弯曲半径应符合本规范表 4.1.13.10 的规定。c)电缆敷设固定应符合下列规定：1）垂直敷设或大于 45倾斜敷设的电缆在每个支架上固定；2）交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路；
