1、外墙挂网抹灰施工方案抹灰施工方案范文 一般抹灰按建筑物要求分为普通抹灰、中级抹灰、高级抹灰三个等级。接下来小编为你带来抹灰施工方案范文，希望对你有帮助。 抹灰施工方案（一） 一、墙面基层基本情况： 本工程结构建成已有二年多，其表面积灰较多，抹灰前必须大面积冲洗。工程结构表面平整度差；内外墙立面垂直度偏差较大，根据实测得出结果偏差值在1.11.9cm之间，大部分在1.31.7cm，故而对这次的抹灰施工视之不同寻常。普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。高级抹灰表面则应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。护角、孔洞、槽盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。为了确保
2、该工程的抹灰质量，特制订本专项施工方案。 二、材料选用： 1、水泥选用325普通硅酸盐水泥。 2、砂选用中砂以上，（砂颗粒大减少裂缝产生） 3、高强粘结剂选用本市建筑公司产901高强粘结剂，该粘结剂粘结度强，（无论终粘时间、粘结强度、湿温操作等都能符合本工程的要求）。 三、作业条件： 1、抹灰部位的主体结构已检查合格， 2、抹灰用的脚手架应搭好，架体内立杆离墙200250mm。 3、将混凝土表面凸出部分凿平。对蜂窝、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铝丝等清除掉。 4、对于砖墙，应在抹灰前浇水湿透。 四、墙面砂浆灰罩面操作工艺： 1、基层处理：清
3、除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物，要洒水湿润。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的901粘结剂搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层夹层灰与墙体的附着力。 2、套方、吊直、：抹底层灰前，必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板，检查墙面平整，垂直程度，并在控制阳角方正，过曲（可用方尺规方）的情况下，大致确定抹灰厚度后（最簿处不小于7mm）进行挂线，（称线）对于高级抹灰，应先将房间规方，可先在地面上弹出十字线作为准线，
4、并结合墙面平整，垂直程度大致确定。墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准，再在墙角左右两个标准之间通线，每隔1.21.5米左右及在门窗上阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。 3、墙面冲筋（打栏）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆、做上下砂浆墩之间做宽约3050mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准，用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应等其稍干后才能进行堵面、抹灰作业。 4、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板在阳角两边50mm
5、以外位置，以40o斜角将多余砂浆切除、清除。 5、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下进行抹底层灰，对混凝土墙体表面，应先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜采用1：1：6水泥混和砂浆（或按设计要求）厚度为57mm。待底层灰稍干，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为79mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹，然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，并用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后。应全面检查其垂直、平整度，阴阳角是否方正、顺直。发现问题要及时修补（或返工）处理。 6、抹罩面层：面层抹纸筋灰：待中层达到七成干后（即可用手按不软但有指印时），即可抹纸筋灰罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应洒水湿润）。
6、纸筋灰罩面厚度不得大于3mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成湖状）时，要及时压实，并可视灰浆干湿程度用灰匙醮水末压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面及阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。抹纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。 五、墙面抹水泥砂浆操作工艺： 1、基层处理：套方、吊直、做灰饼、打墩、墙面冲筋（打栏）、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂沫并用磨板搓干带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一
7、定距离交叉画出斜线。 2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为58mm，操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮，到使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二道、达到要求的厚度用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。 六、施工注意事项 1、工程质量通病的避免 （1）门窗洞口、墙面上等抹灰空鼓、裂缝。其产生的主要原因及对策有如下几点：a、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，安排专人负责堵塞密实；b、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被
8、基层（或底灰）吸收，应认真清理和提前浇水；c、基底偏差较大，一次抹灰过厚、干缩率较大，应分层找平。每遍厚度宜为79mm。（注：一般抹灰，立面总高度的垂直偏差应符合建筑安装工程质量检验标准（GB30188）中表5、3、9、和6、1、11的规定。中级抹灰对阴阳角方正一项可不检查。d、砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。 （2）抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。产生的主要原因及对策有以下几点：a、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现气泡现象。在基层为混凝土时较为常见。b、底灰过分干燥，又没有浇水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，
9、因而来不及压光，故残留抹纹 （3）抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正。其主要原因及防范对策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩、冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短过长。造成冲筋被损坏、表面不平 （3）抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正。其主要原因及防范对策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩、冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短过长。造成冲筋被损坏、表面不平，冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平、阴阳角不垂直，不方正。 （4）门窗洞口、墙面、等面灰接槎明显或不一致，主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量有分隔条，最好留置于阴角处或门窗框边等位置。 （5）管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有
10、分层找平，压光。 2、安全技术措施： （1）室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。 （2）不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。 3、产品保护 （1）推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。 （2）拆除施工用脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。 （3）要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽、盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。 （4）抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。 （5）要保护好地漏、粪管等处
11、不被堵塞。 （6）粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。 抹灰施工方案（二） 一、抹灰依据： 1、建施 1 材料构造做法表 2、中南林标准图集 98ZJ001 ，内墙 4、6 ，顶 3、4 楼， 1 楼 27 楼 10 ，踢 3 。 二、质保体系： 该工程由工长主控协助监管，设一名专职质量检查员为申瑞峰，对质量随时进行自检，协助施工队对各工序的质量控制，内粉施工队安排两名施工检查员随时配合对质量的自查。 三、质量保证措施： 1、坚持质量第一、严管、严把各道工序，以现行规范为依据严格施工。 2、对各个技术工人实施技术考核，根据所施工的质量来确定是否上岗施工。 3、严守工作岗位，随时纠正施工中的质量弊
12、病，对每道工序执行自检手续，由施工组质检员报项目部质检员双方签字方可进行下道工序施工。 四、质量控制项目： 墙面浇水吊垂直灰饼抹水泥踢脚做护角抹水泥窗台墙面充筋抹砂子灰抹罩面灰成品保护 五、成品保护措施： 1、凡遇洞口、门口护角过车处应采取保护措施。确保门窗口护角完整。 2、对已完房间处的施工后，应将室内地坪及时清理干净后，由项目部专职质检员按开间进行检查后方可施工其它部位。 3、内粉施工组必须应下保证书，杜绝对成品的破坏，实行责任追究，无论涉及到哪个人都重罚，做为一重点管理项目列入程序，相互配合保护劳动成果。 4、拆脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，()不要撞坏门窗，墙角和护角。 5、
13、墙上的电线盒，预留洞等不要随意抹死。 6、抹灰层凝结前应防止快干，水冲撞击，振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。 7、要注意保护好柚地面面层，不得直接在柚地面上抹灰。 六、技术交底： 施工步骤： （一）一般墙面抹灰： 1、施工前一天，应用胶皮管自上而下浇水湿润，浇透。 2、按基层表面平整度垂直情况，吊垂直，套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于 7mm ，墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先抹上灰饼，再抹下灰饼，抹灰饼时要根据室内抹灰的要求以确定下灰饼的正确位置，用靠尺找好垂直与平直，灰饼宜用 1 ： 3 水泥砂浆抹 125px 见方形状。 3、抹水泥踢脚板用清水将墙面洇透，尘土、污物
14、冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋（此筋应冲得宽一些 8 250px 为宜，）因此筋即为抹踢脚板的依据，同时也是抹石灰砂浆的依据。 4、做水泥护角，室内墙面的阳角，柱面的阳角和门窗口的阳角，应用 1 ： 3 水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用 107 胶素水泥膏抹成小圆角，或用 1 ： 2 水泥砂浆做成明护角，其高度不低于 2m ，每侧宽度不小于 125px ，门窗口护角做完后，应及时用清水刷清门窗框上的水泥浆。 5、抹水泥窗台板，首先应将窗台清理干净，松动的砖要重新砌筑好，用水渗透，然后用 1 ： 2 ： 3 豆石砼铺实，厚度大于 62.5px ，次日，刷掺水重 10% ， 107
15、胶素水泥一道，紧根抹 1 ： 2.5 水泥浆面层，待面层颜色变白时，浇水养护 2 3d ，窗台板下抹灰要平直、不得有毛刺。 6、墙面充筋：同与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度和高度决定，一般筋宽 125px ，可允横筋也可充竖筋。 7、抹底灰：一般情况下，充完筋 2h 后就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一遍，接着分层装档，找平，用大杠垂直，水平刮一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹齐，墙与顶交接处是否光滑平整，经项目部质检员检查后方可进行下道工序施工。 8、修抹预留洞孔，电气箱，槽等抹平后，应派专人修整槽，电气箱。 9、抹罩面灰：当底灰六、七
16、成干时，即可开始抹罩灰，罩面灰应两遍成活，厚度约 2mm ，最好两人同时操作，一人先薄薄地刮一遍，另一人随即抹灰，按先上、后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，清理干净。 （二）外墙内保温墙面 外墙内保温墙粉刷操作工序同一般内墙面粉刷，施工材料用 1 ： 4 水泥珍珠岩粉刷，分三遍成活，为控制粉刷质量，粉刷前墙体表面要清理干净，并充分浇水湿润。 七、各工序人员的确定： 1、冲筋、吊垂直的人员固定 2、粉窗台，门口的人员固定 3、浇水养护人员固定 4、执行统一规范，标准固定 八、应注意的质量问题： 1、门窗洞口，墙面，窗台，板缝开裂，空鼓，柚板缝需用镀锌电焊网粘结。
17、2、抹灰面层起泡，有抹纹，爆灰，开花。 3、抹灰面不平，阴阳角不方正，不垂直，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋，顺杆，找规矩。 4、管道口不平，不光，抹灰时要用专用工具。 九、允许偏差： 1、立面垂直度 3mm 2、表面平整度 3mm 3、阴阳角方正 3mm 4、踢脚上口直线度 3mm 抹灰施工方案（三） （一）抹灰工程： 为确保抹灰工程质量，避免出现裂缝、空鼓、爆灰等现象，采取以下做法和措施： 1、抹灰工程所用的砂浆配合比应符合设计要求。 2、各原材料须提前经化验合格后方可使用。 3、本工程的抹灰等级按高级抹灰进行，施工中我们严格按规范标准来要求和指导施工：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整
18、、表面压光。 4、抹灰前砖墙面必须提前浇水润湿透。 5、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用。掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。 6、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。 7、抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：深圳温下一般不小于15天，用于罩面时不应少于30天。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 8、室内墙面、柱面和门沿的阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。 9、墙面的预埋线管管槽先用1:2水泥砂浆内掺3%膨胀剂填补，墙面预留洞用C20砼内
19、掺3%的膨胀剂填补，钉挂铁丝网后才抹灰。 （二）外墙基层抹灰： 1、基层清理： 外墙抹底灰前先将基层表面残留的砂浆、木屑、松动的砼部分等清刷干净，并浇水湿润。 2、外墙预留洞填补： （1）先将预留洞内的残留的砂浆、松动的砼块、石子等凿打掉，两外侧凿打成外八的喇叭口，并用水冲刷干净。 （2）在洞壁四周涂刷一道水灰比为0.4.0.5内掺107胶的水泥素浆。 （3）两侧支模填补内掺适量膨胀剂和防水剂的干硬性砼。 3、外墙螺杆孔洞填补： （1）将螺杆孔洞两侧凿打成向外喇叭口，并将里内的套管剪切掉。 （2）用1:2干硬性水泥砂浆内掺适量膨胀剂和防水剂塞填孔洞。 （3）在两端往PVC套管内打塞相应直径的圆
20、钢（外包止水胶带）长约5cm。 （4）在PVC套管剪切面用防水材料封口，后用水泥砂浆（内掺适量膨胀剂和防水剂）将喇叭口补平。 4、按设计要求，剪力墙与砌体交界处应剔1010斜槽，并用防水油膏嵌填后方可进行下道工序。 5、外墙窗框塞缝和周边做法： （1）门窗框与墙空隙要保证在2.02.5cm之间，待框洞口四周冲洗干净后方用设计要求的硅胶嵌缝。 （2）外墙窗台抹灰内高外低，内窗台比外窗台高2cm。 （3）窗台、窗楣做法详见插图。 （4）加强对铝合金窗自身质量的检查，所有接缝，螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，清除一切可能导致渗水的缝隙。 （5）以上工序完成后进行冲水试验，如发现有渗漏情况的及时返工，直至不出现渗漏情况为止。 5、为防止砼与砌体连接处开裂，外墙砼基体与砖墙面交接处满钉挂30cm宽铁丝网（铁丝网与各基体搭接长度各15cm）。 外墙抹灰层应与基层粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂、泛砂等现象。
