1、基础知识-丝网印刷,主讲人 阿宝,丝网印刷定义,：一种直接印刷方式,A,A,丝网印刷：是通过印版图像的网孔，使油墨露印到承印物上的印刷方式，是种古老的印刷方式。基本原理：丝网印版的部分网孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的网孔被堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。,丝网印刷的特点,适应性广：丝网印刷幅面可大可小 墨色厚实：在所有印刷工艺中，丝网印刷墨层 最后，饱和度高，专色印刷效果更佳 成本低：丝网印刷制版容易，印刷工艺简单 印刷品质量稳定 生产效率低：印刷速度慢，不适合联机生产 图像精度低：丝网印刷分辨率不高丝印适用于小批量生产，印刷墨层要求较厚，材料厚度 不受限制的产品。,
2、丝网印刷机分类,手动丝网印刷机 半自动丝网印刷机,全自动丝网印刷机,高速轮转丝网印刷生产线,平压平：印刷速度低，油墨固化速度慢，质量难控制，材料消耗大，不能满足大规模生产需要；轮转：速度快，质量稳定，适合高速自动、大规模生产；轮转丝印采用的是镍金属圆丝网印版、内置刮墨刀和自动供墨系统，刮墨刀将油墨从圆丝网版上转移到由压印辊筒支撑的承印物表面。整个印刷过程从进纸、供墨、套准，UV干燥等均由电脑全自动控制，丝网可重复使用。,丝网版制作-丝网选择,尼龙丝网：强度高，耐磨性较高，耐碱性较 高，耐酸性较差，油墨渗透性好，丝线直径小，弹性好，印迹鲜明；涤纶丝网：稳定性好，强度高，耐腐蚀，性能优于尼龙网，绷
3、网张力高，适合高精印刷；不锈钢丝网：稳定性好，强度高，丝径小，网目高，耐抗性好，寿命长，弹性差，受冲击易破裂，适合精密印刷，不适合曲面印刷；镀镍涤纶丝网：综合了涤纶丝网和不锈钢丝网的长，适用性广，价格适中，耐腐蚀性差。,丝网版制作-丝网相关参数,目数（M）：每平方厘米所具有的网孔数目，表达目数的单位有：孔/英寸或线/英寸，目数说明丝与丝之间的疏密程度，目数越高丝网越密，孔径越小。如150目/英寸表示1英寸内有151根丝； 丝网厚度（D）：指丝网表面与地面之间的距离，单位有毫米和微米，在无张力下测量，和直径有关； 网孔宽度：丝网孔径的大小； 丝经（T）：编制丝网的丝线的直径，1T=2.54M；
4、过墨量：在实际印刷中，丝网的过墨量受丝网的材质、性能、规格、油墨的粘度、颜料及其他成分、承印物的种类、刮刀的硬度、压力、速度、以及网版与承印物的间隙等影响，没有确定的标准。,丝网版制作-绷网,网框种类：木框、金属框、塑料筐、组合框等绷网：清洁-绷网-粘接-修整先对网框进行清洁处理，绷网可以采用手工、机械或气动方式，绷网后进行粘接和修整。要求：丝网张力适当，均匀稳定，丝向一致，避免斜拉，经纬丝各自平行,丝网版制作-制版,直接法：网版清洗-涂感光胶-晒版-显影-修版这种方法涂胶费时，墨厚可调，结合牢固，耐印，图文容易出现锯齿； 间接法：感光膜片-晒版-显影-贴膜片-揭片基 -修版这种方法操作复杂，
5、线条光洁，膜层不牢，耐印力低，膜层厚度不变； 混合法：网版清洗-贴膜片-晒版-显影-修版这种方法操作简单，厚度固定，线条光洁，比较牢固。,丝网直接制版,CTS,激光烧蚀,先在金属丝网上涂布感光胶，用激光烧穿感光层，图文部分网孔穿透，印前系统计算机控制烧穿的地方，此法只用于金属网；,先丝网上涂感光胶，印前系统计算机控制激光器在网版上成像，制成丝网版。此方法用专用感光胶，紫外线光波范围窄，曝光系统价格高；,涂感光胶，印前计算机控制喷墨系统把阻光墨喷到图文部分感光层上，紫外线全面曝光，图文部分未感光，冲洗掉感光胶，空白部分感光硬化，此法可用普通 感光胶不损失图像细节部分；,激光曝光,喷墨成像,丝印油
6、墨,丝印作业程序,一、封版装版1.1 按照生产工单和提供样品，核对网版内容，字体、字距或图案是否符合订单要求 ，网版是否有破损；1.2把网版边框四周及图文四周用胶带封好，以免印刷时漏墨；1.3把网框固定在夹器上，调整好网版和承印物之间的距离，网距一般为4-10mm，视具体情况而定。,丝印作业程序,二、调机2.1 抬起网版，将承印物置于台面上，初步对准印刷图案，用不干胶进行定位，定位高度与承印物高度同高；2.2选择适当尺寸的刮板，刮板的中点要与印版对准；2.3将油墨和783按1比3的比例搅拌均匀，试印，视情况再予以调整位置，确认符合印刷条件后还是作业；2.4印刷手法：托起刮板，刮板与网版成45&
7、#176;-50°角，刮板在行驶中两端受力均衡。印刷方向要与调整位置时的方向一致，以免印刷走位。,丝印作业程序,三、印刷作业3.1 丝印首件严格检验图案、位置、尺寸，并检查图案有无漏印、错印、干网、多尘、毛边、断线及油墨污染印件其他部位等等不良现象；3.2丝印颜色与提供样板对比，目视无明显色差，首件签字确认，轻拿轻放在丝印架上；3.3手动刮印时注意刮印的角度和速度要均匀。刮印完要及时的回刮油墨，特别是快干油墨，以免油墨干燥塞网版。,丝印作业程序,四、作业完成作业结束时，清洗网版、刮板，填写交接卡、工作日报表以及制成过程中异常情况。,丝印作业程序,五、注意事项5.1刮板来回停顿的位置，
8、网版背面必须粘上胶带，以免刮破丝网；5.2调版印刷时，注意检查承印台上不能有胶带等其他物件，以免网版下压时，造成网版变形、损坏；5.3清洗完网版后，必须先试印3-5张废料，才能正式作业印刷。5.4网版必须存放在干燥、干净的地方，不能用水、酒精及其他水溶剂清洗网版，尤其是清洗网版承印面时不能用力过大；5.5注意产品上有无锐利的毛刺，可能会划破丝网。5.6丝印架上的产品要摆放整齐，不得碰撞，刮伤和重叠,丝印作业程序,5.7开机人员必须放准每张料的位置，以防错位；5.8良品和不良品需要彻底分开，谨防鱼目混珠；5.9下机人员要收尽网内的余墨，并且卸下刮板；5.10相关溶剂、助剂使用过后必须盖上盖子；5.11下机人员停机后，必须断掉电源；,丝印的应用,丝印应用的范围很广，除水和空气以外(包括其它液体和气体)，任何一种物体都可以作为承印物。有人评价丝网印刷时曾这样说过：如果你想在地球上找到理想的印刷方式，达到印刷目的，那很可能就是丝网印刷法。具体地说丝网印刷主要应用在下述几方面：1.纸类印刷 -美术画、商标2.塑料印刷- 乙烯玩具、 各种标盘、 仪器件3.木制品印刷-玩具、体育用品、路标、广告牌4.金属制品印刷-金属筒、金属器皿、金属制品5.玻璃、陶瓷制品印刷-镜子、杯子、工艺品等6.线路板印刷7.其他印刷-书包、皮革制品等,常见丝印缺陷原因分析,Thank You,
