1、物料需求規劃EnterpriseResourcePlanning 89 12 28 MRPSystem 研究個案 矽橡膠生產公司 2 研究動機 3 研究目的 1 研究對象 ERP 4 研究範圍 5 研究步驟 6 研究結果 矽橡膠生產公司 少量多樣化的訂單市場需求變化大無法有效控制庫存 應用MRP 原物料需求規劃 系統來改善原物料庫存不足及呆料降低 原物料需求規劃採購規劃 原物料庫存的規劃 評估產銷流程是否適合使用MRP系統慎選軟體公司相關單位商討作業執行執行結果討論 ERP系統之評估 作業流程 編碼原則 基本資料編碼原則廠商資料編碼原則客戶資料編碼原則 1 成品編碼2 半成品編碼3 原料編碼4
2、 物料編碼 1 國內編碼2 國外編碼 軟體本身所產生之問題基本資料建構不夠完善客戶訂單需求變化大同一種產品分多種品名銷貨 交期變更 等無法正確掌控採購單價變化大且採購幣別不定製造部因品質問題而產生無法依據BOM表之數據投料物管組因進貨數量與採購單無法核消 2個月後 問題檢討 技術中心 完全的建立一套產品用量清表 BOM表 業務 改變不大採購單位 成功的控管一些不當之採購但因90 之原物料採購皆來自國外所以交期上還是無法有很大的改善減少不當之採購及正確的計算出物需求量因而減少許多原物料庫存降低成本的積壓製造部 原料大多屬於化學原料 產品製造過程中常會因化學反應的不確定而產生品質變化為了穩定品質而必須經常調整原料的添加量 因此無法按照BOM表所設定的量來投料在成本的計算上產生很大的困擾 一年後 執行結果
