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类型节拍管理要点与实施.ppt

  • 上传人:gnk289057
  • 文档编号:12393731
  • 上传时间:2021-12-11
  • 格式:PPT
  • 页数:17
  • 大小:278KB
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    节拍管理要点与实施.ppt
    资源描述:

    1、节拍管理的要点与实施 深圳3A企管三门峡戴卡项目组2011年2月23日 培训2 目录 什么是节拍节拍与精益管理节拍管理的要点 什么是节拍CycleTime CT 节拍 每日工作時間 例 27900秒 工作时间内计划生产量 前端通过 前端到达 所需時間 不仅仅应用于流水线 节拍的单位是秒 件 节拍与精益管理 节拍管理与客户需求 节拍管理与客户需求理想公式 公式1 生产节拍 客户需求速度 规划了企业生产系统的生产速度是企业各环节生产能力评估的比较标准 节拍管理与生产系统总效率 节拍管理与总效率理想公式 公式2 节拍1 节拍2 节拍n 节拍决定了系统的生产能力制造企业生产系统效率改善的指南 思考 节

    2、拍时间越短效率越高 价值 价值流 流动 拉动 精益思想 尽善尽美 节拍管理与精益生产 节拍管理 流动速度管理 流动本质上强调的是流动速度流动速度的快慢取决于什么 节拍管理要点 节拍管理要点1 标准作业 还可以加入标准手持量 节拍管理要点2 节拍看得见 精益管理的方法不仅是改善的工具更是发现问题的工具 节拍看得见才能成为发现问题的工具 计算出工序节拍只是第一步 如何保证按节拍生产才是关键 节拍管理要点3 平衡度管理 11 ABCDEFGHIJ 瓶颈 10 10 8 11 9 9 10 10 11 8 时间 工序 瓶颈 生产线平衡度 69 100 100 平衡度的计算 平衡损失率计算公式平衡损失率 1 平衡度 1 69 31 平衡损失率反映生产线投入人员浪费的比率损失人数 作业时间合计 平衡损失率 节拍 76 31 10 2 35 改善空间 静态目标 平衡度的改善步骤 各工序标准作业内容确定每工序作业时间测定计算平衡度识别待改善点调整作业内容与动作 程序改善再次计算平衡度作业内容标准化 后续工作 确定公司的生产节拍计算每个工序的实际作业时间 能达到的理想值 计算生产系统的平衡度计算生产系统每个工序负荷率和效率改善空间 基于现状的 计算生产系统的改善空间将每个工序负荷率纳入日常管理 培训结束 谢谢大家

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