1、钢管塔的组立1、钢管塔组立总体要求:1.1 构件应加垫片处不得遗漏,交叉处有空隙时应加相应厚度垫片,但最多不超过 3 个。1.2 螺杆应与构件面垂直,螺栓头平面与构件间不应有空隙。1.3 螺栓拧紧后,螺栓露出螺母的长度,对单螺母不应小于两个螺距;加上防松螺母装置后,螺栓露出应不小于一个螺距;对双螺母可与螺杆相平。1.4 螺帽拧不紧必须加垫片者,每端不宜超过两个垫片,先加在螺帽侧,如不满足要求再在螺栓另一侧补加垫片。1.5 螺栓的穿向应符合下列规定:A、对立体结构(1)水平方向由内向外。 (2)垂直方向由下向上。B、对平面结构(1) 顺线路方向由送电侧穿入。(2) 横线路方向两侧由内向外,中间由
2、左向右。(3)垂直方向由下向上。1.6 螺栓使用及防松防盗1.6.1 呼高 30m 范围内的螺栓需安装防盗螺栓。当防盗点处于包头铁和连板时,此包头铁和连板上的螺栓均采用防盗螺栓。1.6.2 未进行防盗的螺栓均采取加装扣紧螺母防松(双帽螺栓除外) ,扣紧螺母安装应到位并紧固。1.7.3 所有塔型脚钉安装弯钩均应垂直地面朝上。1.8 铁塔组立后,地脚螺栓应用管钳将双帽拧紧,用大锤将露出丝扣全部破丝,然后用水泥砂浆予以覆盖,以防地脚螺帽被盗。塔脚板座与基础顶面接触良好,有空隙时应加垫铁片,并灌注水泥砂浆。1.9 钢管塔在运输及组立过程中应注意如下事项:装载时塔材应对称布置在车身的中心轴线,以免发生剧
3、烈颤动损坏锌层;塔材装载后必须用各种卡具、绳索、木塞等固定好,并用垫木或草袋等柔软物垫起,以免在运输中震动损坏锌层。组立过程中,不许用钢丝绳直接绑扎塔材,绑扎点处应垫以衬垫或护垫(如麻袋等) ,以防钢材受力锌皮脱落。1.10 塔材组装有困难时应查明原因,严禁强行组装。个别构件需扩孔时,一个节点不应超过两个,扩孔的量不应超过螺栓直径的 1/8。1.11 使用扳手紧固螺栓时,应特别注意保护塔材镀锌层及螺栓镀锌层,发现有不合格的螺栓时,应及时进行更换。1.12 钢管塔组立完毕且螺栓未紧固前,应首先测量铁塔的倾斜情况,如不符合要求,应采取合理措施,使铁塔倾斜符合要求。1.14 螺栓、扣紧螺母紧固,防盗
4、销装设应一次完成,施工班自检后,提请项目部验收。2、组塔准备2.1 将组立塔位的场地依据现场地形进行平整,以便于堆放、清点、组装、起吊塔材。2.2 基础砼强度达到 70%以上方可组立铁塔。2.3 对基础顶面进行操平检查,转角塔必须复合预高。2.4 复核基础的根开、对角线及地脚螺栓规格。2.5 基础经中间验收检查合格。2.6 塔材分段、件号清点,排列整齐。2.7 检查塔料规格、数量及质量情况,检查塔料的型号是否与塔型相符,有无损坏等。2.8 对查出的弯曲或损坏的塔料进行修理或更换。2.9 检查各种螺栓、脚钉、垫圈的规格、数量及质量情况。2.10 对所有经检查合格的塔料(包括各种角铁、联板、螺栓、
5、垫圈等)应按规格进行标示并按顺序分别堆放于塔位附近适当位置。2.11 按要求检查所使用的工器具,不合格品应做好标记,严禁使用。3.1 螺栓按规格分开摆放,以免误用螺栓,造成长度不一。3.2 紧固螺栓时,使用加长梅花扳手以保证螺栓紧固达到规范要求,但不得过分用力,以免螺纹滑牙和螺母棱角磨损;造成磨损的必须更换。3.3 吊点处必须垫麻布片或软木,防止钢丝绳损坏镀锌层。3.4 合理选择钢丝绳套的长度,起吊过程中钢丝绳不得磨塔材。3.5 在地面组装、起吊塔材时应注意防止塔材与地面物体摩擦,必要时垫圆木。3.7 个别螺孔需扩孔时,必须经现场监理允许,扩孔部分不得超过 3 毫米,且扩孔的量不应超过螺栓直径
6、的 1/8;当扩孔超过上述要求时应先堵焊再重新钻孔,并进行防腐处理,严禁冲孔或用气割进行扩孔、烧孔。3.8 钢管塔组立前,必须使用经纬仪复核内角侧的预高值,如测量与要求值误差不超过 5mm 可正常组塔,误差在5mm-10mm 之间时可垫钢板,误差超过 10mm 则应上报项目部,不得擅自组塔。3.9 塔材镀锌有小面积脱落时,应用冷镀锌和环氧镀锌进行防锈处理,处理前必须将构件清刷干净,表面不得有泥土、水滴、油渍等并保持表面干燥,涂刷的锌层应均匀,没有皱纹、气泡、卷皮现象。3.10 每个施工队配置力矩扳手,用以测量螺栓的扭矩,保证螺栓紧固率达到 99%。3.11 施工队完成组塔,必须进行自查、填写质量控制记录,然后报项目部和监理工程师,由项目组织对所组塔的质量进检查、验评,并按质量奖惩办法进行奖惩。3.12 安质部对每一基塔的组立过程进行跟踪,铁塔组立做到一次成优,减少返修率。