1、（五） 故障处理第一种情况：遇有坍孔，应仔细分析，查明原因和位置，然后进行处理。坍孔不严重时，可回填至坍孔位置以上，并采取改善泥浆性能、加高水头、埋深护筒等措施，继续钻进。坍孔严重时，应立即将钻孔全部用砂或小砾石夹粘土回填，暂停一段时间后，查明坍孔原因，采取相应措施重钻。坍孔部位不深时，可采取深埋护筒法，将护筒周围土夯实，重新钻孔。第二种情况: 遇有孔身偏斜、弯曲时，应分析原因，进行处理，一般可在偏斜处吊住钻锥反复扫孔，使钻孔正直。偏斜严重时，应回填粘性土到偏斜处，待沉积密实后再钻进。第三种情况: 遇有扩孔、缩孔时，应采取防止坍孔和防止钻锥摆动过大的措施。缩孔是钻锥磨损过甚、焊补不及时或因地层
2、中有遇水膨胀的软土、粘土泥岩造成的，前者应注意及时焊补钻锥，后者应采用失水率小的优质泥浆护壁。已发生缩孔时，宜在该处用钻锥上下反复扫孔以扩大孔径。第四种情况: 糊钻、埋钻常出现于正循环（含潜水钻机）内回转钻进和冲击钻进中，遇此应对泥将稠度、钻渣进出口、钻杆内径大小、排渣设备进行检查计算，并控制适当的进尺。若已严重糊钻，应停钻提出钻锥，清除钻渣。第五种情况: 卡钻常发生在冲击钻孔，卡钻后不宜强提，只宜轻提，轻提不动时，可用小冲击钻锥冲击或用冲、吸的方法将钻锥周围的钻渣松动后再提出。第六种情况: 掉钻落物时，宜迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞，若落体已被泥沙埋住，应按前述各条，先清除泥砂，使打捞工
3、具接触落体后再打捞。在任何情况下，严禁施工人员进入没有护筒或其他防护设施的钻孔中处理故障。当必须下人护筒或其他防护设施的钻时，应在检查孔内无有害气体，并备齐防毒、防溺、防坍埋等安全设施后，方可行动。 八 清孔-换浆法当使用正循环回转钻进时，终孔后，停止时尺，稍提钻锥离孔底10-20 厘米空转，并保持泥浆正常循环，以中速压入比重为 1.1-1.25 的较纯泥浆,把钻孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出.根据钻孔直径和深度，换浆时间约为 4-8 小时。以后仍在泥浆中灌注水下混凝土。九、水下混凝土的灌注1、灌注水下砼是钻孔桩施工的重要工序，应特别注意。钻孔后应经成孔质量检验合格后，方可开始灌注工作。2、灌注前
4、，对孔底沉淀层厚度应再进行一次测定。如厚度超过规定，可用前述喷射法向孔底喷射分钟，使沉渣悬浮，然后立即灌注首批砼。3、剪球、拔栓或开阀，将首批砼灌入孔底后，立即测探孔内砼面高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如发现导管内大量进水，表明出现灌注事故，应按后述事故处理方法进行处理。4、灌注开始后，应紧凑地、连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中要防止砼拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底。使泥浆内含有水泥而变稠凝结，而使测深不准确。灌注过程中，应注意观察管内砼下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内砼面高度，正确指挥导管的提升和拆除。导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如导
5、管法兰卡挂钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，移到钻孔中心。导管提升到法兰接头露孔口以上有一定高度，可拆除节和节导管（视每节导管重心长度和工作平台距孔口高度而定） 。此时，暂停灌注，先取走漏斗，重新系牢井口的导管，并挂上升降设备，然后松动导管的接头螺栓或快速接头，同时将起吊导管用的吊钩挂上待拆的导管上端的吊环，待螺栓全部拆除或快速接头拆除后，吊起待拆的导管，徐徐放在地上，然后将漏斗重新插入井口的导管内，校正好位置，继续灌注。拆除导管动作要快，时间一般不宜超过分钟。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中，并注意安全，已拆不的管节要立即洗干净，堆放整齐。5、在灌注过程中，当导管内砼不满，含有空气
6、时，后续砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。6、 当砼面升到钢筋骨架下端时，为防止钢筋骨架被砼顶托上升，可采取以下措施：（）尽量缩短砼总的灌注时间，防止顶层砼进入钢筋骨架时，砼的流动性过小，建议使用缓凝剂；（）当砼面接近和初进入钢筋骨架时，应保持较深埋管，并徐徐灌入砼，以减小砼从导管底口出来后向上的冲击力；（）当孔内砼面进入钢筋骨架米以后，适当提升导管，减小导管埋置深度（不得小于米） ，以增加骨架在导管底口以下的埋置深度，从而增加砼对钢筋骨架的握裹力。7、为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌一定高度， 以便灌注结束后，将此段混
7、凝土清除。增加的高度，可按孔深、成孔方法、清孔方法查定，一般不宜小于米，深桩不宜小于米。混凝土灌注到接近设计标高时，工地值班人员要计算还需要的混凝土数量（计算时应将导管内的数量估计在内） ，通知拌合机按需要数拌制，经免造成浪费。为减少经后桩头的工作量，可在灌注结束后，混凝土凝结前，挖除多余的一段桩头，但应保留20cm，以待随后修凿，接灌承台。旱地施工用的钢护筒，如需回收，可在灌注结束，混凝土初凝拔出。当使用现半式钢护筒或木护筒时，待混凝土终凝后拆除。8、在灌注将近结束时，由导管内混凝土柱高度减小，超压力降低，而导管处的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大。如出现混凝土顶困难，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部份沉淀土，使灌注工作顺千利进行。在拔除最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防桩顶沉淀的泥浆挤入导管下，形成泥心。9、在灌注混凝土时，每根桩应制作不少于 1 组（3 块）的混凝土试块。试块应妥善保护，强度测试且，应填入试验报告表。强度不合要求时，应及时提出报告予以补处理。10、有关混凝土灌注情况，各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象，应指定专人进行记录。
