1、1天泰凤翎锦绣 2#楼预防商品砼楼板开裂施工方案建设单位：四川天泰置业发展有限公司施工单位：四川桓源科技实业有限公司审 核 人:编 制 人:二零一零年二月二十五日2预防商品砼楼板开裂施工方案针对本市近段时间几大楼盘出现的现浇混凝土楼板开裂的事例，建设单位、监理单位、施工单位对本工程的商品商品混凝土质量尤为关注，结合本工程实际情况，特编制预防商品砼楼板开裂的施工方案。一、现浇商品混凝土收缩变形裂缝的普遍性有如下几种:（一）早期塑性收缩变形裂缝 在三高一低（高水化热、高温度、高风速、低相对湿度）的条件下，表层混凝土失水过快，会出现表层混凝土塑性收缩变形裂缝；当大流态混凝土早期沉缩受到表层钢筋阻碍时
2、，会出现混凝土沉缩变形裂缝；当混凝土中的缓凝剂用量过多时，还会出现混凝土缓凝收缩变形裂缝。 （二）干缩变形裂缝 混凝土硬化后，在干燥的环境下，混凝土内部的水不断向外散失，引起混凝土由外向内的干缩变形裂缝。干缩湿胀是混凝土的物理特性。 （三）冷缩变形裂缝 3水泥水化放热，引起混凝土内部温度升高，水化高峰后，又逐渐降温，降温过程伴随着混凝土体积的收缩。当混凝土内外温差超过一定量值时，硬化初期的混凝土抗拉能力极低，抵抗不住温差产生的拉应力而开裂。 （四）自收缩变形裂缝 水泥中四种主要的矿物成份（C3S、C2S、C3A、C4AF）完全水化后，绝对体积总是减小。同时，当水灰比很小时，混凝土内部的水不能满
3、足未水化水泥继续水化用水的需要，就会发生混凝土内部缺水的现象，进而导致混凝土内部形成由内向外的自收缩变形裂缝。 （五）碳化收缩变形裂缝 碳化收缩变形裂缝主要是空气中 CO2 与混凝土水泥石中的Ca（OH）2 反应生成碳酸钙，放出结合水而使混凝土收缩变形形成的。 (六)施工操作不当、养护不当、集中过早上荷载、拆模过早等都会导致裂缝的产生。 二、商品混凝土楼板裂缝预防措施 1.从商品混凝土的配合比和半成品材料控制。 4严格按照设计要求订购优质商品混凝土，避免因商品混凝土材料原因产生质量问题，目前我项目部与超发砼业签订合同，强调所用石子必须全部为卵碎石，同时，施工现场安排质检人员实行随机抽检，车车抽
4、检，并坚决杜绝将其它工地报废的商品混凝土经过处理后发往我项目部，商品砼的搅拌、运输、浇筑时间不能超过初凝时间，如发现任何违背弄虚作假现象，我项目部有权拒签收该批商混凝土。各种强度等级的商砼进场前应有严格的原材分析及科学合理的配合比设计报告，同时，施工现场需要严格检查商品混凝土的坍落度，不符合要求的坚决退场，以保证混凝土熟料的半成品质量。2.建筑结构体型突变，平面布局凹凸不规则处要加强。 平面布局不规则通过布置辐射钢筋或设置钢筋网来加固处理，避免应力集中产生裂缝。 3.施工过程中采取的预防措施 （1）严格钢筋验收、重点加强楼面上层钢筋网的保护 必须严格验收钢筋，同时由于施工作业会造成上层钢筋间距
5、变化，因此要加强上层钢筋网保护层厚度、间距控制。间距过大过小都容易导致裂缝的产生，所以必须在施工过程中加以防治，具体措施如下： 5楼面双层双向钢筋设置钢筋铁马“”字型，其纵横向间距不应大于 500mm（即每平方米不得少于 5 只），采用梅花状设置。上部负弯矩筋的绑扎一定要到位，不能漏绑，绑扎要结实以保证上部钢筋网的成型。 合理地安排各个工种交叉作业时间，以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量；同时对施工人员加强教育和管理，使其充分认识到保护板面钢筋的重要性，必须行走时，尽量沿钢筋小马撑支撑点通行。 混凝土浇筑时对易发生裂缝部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动跳板，扩大接触面，并安排足够
6、数量的钢筋工进行护筋，确保钢筋位置正确。 在楼梯、施工缝等频繁通行处应搭设临时的简易通道，以供施工人员通行。 （2）预埋线管处的裂缝防治 预埋线管的集散处是截面混凝土受到较多削弱的地方，从而引起应力集中容易导致裂缝发生。尤其是当预埋管线的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向垂直于混凝土的收缩方向时，就更容易发生裂缝。所以可以采用如下方法： 6增设垂直于线管的短钢筋网加强，直径为 8 毫米，间距150毫米，两端的锚固长度应不小于 300 毫米。 线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉处可以采用线盒。线管数量很多时，宜按预留孔洞构造要求在四周增设上下各两根直径为 12 毫米的井字形抗裂构
7、造钢筋。 （3）加强混凝土浇筑过程质量的管理 混凝土浇筑的质量不仅影响混凝土的强度，还易造成表面裂缝，施工中可采取下列措施来克服表面裂缝： 严格按照混凝土操作规程作业。插入时要快，拔出时要慢，以免在混凝土中留下空隙，每次插入振捣的时间为 2030 秒左右，并以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准。振捣时间不宜过久，太久会出现砂与水泥浆分离，石子下沉，并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量。振捣时振捣器应插入下层混凝土10cm,以加强上下层混凝土的结合。振捣插入前后间距一般为 3050cm,防止漏振。振捣时不要碰到模板、钢筋和预埋件, 在模板附近振捣时,应同时用木锤轻击模板,在钢筋密集
8、处和模板边角处,应配合使用铁钎捣实。 混凝土表面压光要得当，合理掌握压光时间，压光收面必须两次完成。7（4）材料吊卸区域的楼面裂缝防治 由于目前在实际施工中存在着质量和工期之间的较大矛盾，楼层混凝土浇筑完毕后不足 24 小时的时间，上面就已经开始进行钢筋绑扎、材料吊运等工作，这就使大开间的楼面非常容易在强度不足的情况下出现受力裂缝，而且这种裂缝一旦形成就是永久裂缝。对于这类裂缝的防治，可以采用以下方法： 楼层混凝土浇筑完后一定要保证（不宜小于 2448 小时）不动工。在已浇筑的砼强度未达到 1.2Mpa，不得在其上踩踏、配模及支架。在楼面混凝土浇筑完 48 小时之内，尽量避免吊卸较重的大宗材料
9、和大量人员进行钢筋绑扎施工，并且在吊运少量的材料时做到轻卸、轻放。三天以后方可进行正常支模等施工。在模板安装时，不得将材料集中堆放，应做到分散就位，以减少楼面集中荷载。(5)混凝土养护:现浇结构混凝土工程设专人养护。砼浇筑完毕后,应在 12h 以内用塑料薄膜草袋加以覆盖和浇水, 养护不得低于 7 天，前 3 天每天养护不得低于 2-4 遍,随时保证混凝土面湿润。屋面砼养护应采用蓄水养护，养护期一般不小于 7 昼夜，防水砼养护期不少于 14d。混凝土在气温过高时浇筑完后，应及时用塑料薄膜覆盖，保持水分不流失。8（6）加强模板体系的质量要求 施工中由于模板的沉陷缘故也易导致楼面裂缝，施工中可采取如
10、下措施克服； 模板支撑体系要有足够刚度、强度和稳定性，不得随意改变通过模板设计计算确定的模板施工方案，避免模板变形、支撑下沉。严格遵守拆模制度，避免由于施工进度快、模板周转不足、顶梁板支撑过早拆模导致裂缝产生。我项目部已备足四层模板周转材料，并有经监理单位审批的模板工程专项施工方案，现场对于模板的拆除严格按方案及相关规范执行，进一步减少楼面开裂。三、对裂缝的弥补处理 如果楼面已经由于各种原因而产生了裂缝，就需要做好妥善处理工作。下面介绍几种主要的裂缝处理方法： （1）对于板上层裂缝，可用环氧树脂修补方法。具体操作步骤是：将缝表面凿出一个上宽 23 厘米，深 34 厘米的 V 型槽，用水冲刷干净，再用环氧树脂掺丙酮（稀释）、乙二胺（增加强度）、苯二甲基二丁脂（增加韧性），并与砂浆混合进行填补。各成分所占比例按有关技术资料确定。 9（2）对板上层裂缝还可以用高压喷浆的方法修补。喷浆前应用高压水将缝冲刷干净。 （3）对于板上层裂缝较多的板，可用在板上表层覆盖钢丝网细石混凝土的方法修补。做法是：先将板上表面凿开，冲洗干净，然后布上一层钢丝网，再浇上一层厚 45 厘米的细石混凝土（混凝土强度比板高），该覆盖层应锚固在四边支座上。 （4）板下层裂缝，一般不影响结构安全，用环氧树脂修补法较适合。
