1、“5S”管理培训知识及工作要点即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越投劲，成本上升，对我们人类社会没有任何积极的意义。“5S”现场管理可以有效地解决这个问题，它能使我们公司的生产环境得到极大地改善，是走上成功之路的重要手段。“5S”是来自日文 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母“S”，所以统称为“5S”。 “5S”活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。
2、一、“5S”现场管理的内容“5S”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，具体包括：1整理整理就是将必需物品与非必需品区分开，必须品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下： 对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗? 要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的； 即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度； 在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软； 非必需品是指在这个地方不
3、需要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用”的意思，应该找它合适的位置。 当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，会发现竟然还很宽绰。2整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理人员(班长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，也是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快，反而使我们的寻找时间加倍，必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。 将寻找的时间减少为零； 有异常(如丢失、损坏)能马上发现； 其
4、他人员也能明白要求和做法，即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处； 不同的人去做，结果是一样的，因为已经形成标准化了。3清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净，创造一个一尘不染的环境，公司所有人员(包括公司领导)都应一起来执行这个工作。 最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域、死角。 对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作。 到处都干净整洁，客户感动，员工心情舒畅。 在整洁明亮的环境里，任何异常，包括一颗螺丝摔在地上都可马上发现。 设备异常在保养中就能发现和得
5、到解决。4清洁清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象，如有则立即改正。在每天下班前几分钟，实行全员参加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态。 领导的言传身教、制度监督非常重要； 一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。5修养修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯，努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话，个别员工就会抛弃坏的习惯，转向好的方面发展。
6、学习、理解并努力遵守规章制度，使它成为每个人应具备的一种修养； 领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的； 需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德； 互相信任，管理公开化、透明化； 勇于自我检讨反省，为他人着想，为他人服务。zhoujinwen985914 的 200X 年 5S 现场管理工作总结200X 年，在 XX 集团有限公司和 XX 能源有限公司的正确领导下，XXX 公司紧紧围绕集团公司年初对 5S 现场管理工作的要求，求真务实，认真贯彻落实集团公司会议精神，以实现 5S 现场管理活动“巩固成果、强化考核、提高水平”为方针，加强 5S 现场管理，使现场管理工作持之以恒、常抓不懈
7、，不断的得到优化和深化， 实现企业管理过程的整体优化.根据此目标，公司开拓进取，与时俱进，圆满的完成了年初制定的5S 各项管理要求，为来年的 5S 现场管理工作打下了坚实的基础。为此我们做了以下工作：1、建立相关法律法规台帐，环境因素清单、重要环境因素清单、危险源清单，重大危险源清单，并进行了评价，使 5S 现场管理工作与环境管理、职业健康安全管理工作有机的结合起来。2、生产设备的维护与保养,公司每周对各车间的设备运行情况进行检查，对发现的“跑、冒、滴、漏”现象及时整改,实行状态监测制度和故障处理分析制度，隐患整改和检查考核等工作，保证设备安全稳定运行。3、在原料的管理方面，对原料存放现场进行
8、划分整理，对料场进行合理布局。现场堆放物料并根据质量体系要求进行了标识（名称、品位、检验状态），保证了物料配比精确度。4、生产过程中遵循的规章制度。我们结合公司实际情况对现有的5S 推行手册、5S 管理作业指导书、5S 管理考评标准、5S 检查与考核办法实行评估,并进行完善和补充,对不执行的相关规定予以废除,形成了一套有指导，有计划、有检查、有整改的不断改进的工作流程。5、环境是生产现场管理中不可忽略的一环。 在这方面我们主要针对作业现场进行整理，本着“三彻”原则进行彻头、彻底、彻尾的清理、整顿来改善工作环境，保障安全生产并结合环境管理体系对公司所有环境因素进行识别，建立台帐，对其跟踪整改，以
9、达到 5S现场管理与环境管理体系的要求。随着 07 年 5S 现场管理活动的不断推进，发现了许多工作中的不足，在明年 5S 管理活动中我们要做好如下几点：1、要继续把 5S 管理活动作为企业管理的基础工作和重要工作，持之以恒地把 5S 现场管理推行下去，将 5S 的精髓植根于员工的内心深处，使员工素质得到提高。2、 抓住班组这个重点，通过加强班组建设，来实现“5S”现场管理总体目标。3、召开 5S 现场管理工作大会，进一步提高员工的凝聚力和执行力。4、在纠正和预防方面，要制定措施，使之形成一个闭环，做到有标准、有执行、有检查、有验证、有预防。5、要建立安全生产的长效机制，把“5S”管理中的安全
10、环节真正落实到位，要通过探索创新安全生产管理模式，创造更加稳定、更加扎实、更加放心的安全生产环境，将 5S 现场管理和质量、环境、安全三体系工作有机的融合在一起。去年以来，本人公司按照集团公司的统一安排、部署，积极推进 5s管理，本着“统筹兼顾、分步推进”的原则，在确保生产、扩建、技改和其它各项工作顺利进展的基础上，5s 现场管理也取得了一定效果，受到集团公司、上级领导和国内外客户的一致好评。在具体工作中，本人们主要从几个方面做起：一、领导重视，组织到位本人公司按照集团公司的合理部署，将推动 5s 管理作为一项重要的工作来抓，积极行动，周密安排。以各车间、部门、各岗位为点，公司决策层为面，成立
11、以常务副总经理赵九高为组长，副总经理高肇为副组长的 5s 管理领导小组，负责公司 5s 管理的宣传、落实、整改，为了进一步把 5s 管理落实到各车间、部门和各岗位员工的实际工作中，多次召开会议，定措施、定制度，经过以点促面的管理、以点带面的监督，公司的厂区环境、作业场所有所改观。为公司的可持续发展打下扎实的基础。二、做到四个结合 1、与 iso9000 质量管理工作相结合在推行 5s 现场管理过程中,本人公司紧密结合iso9000 质量工作,寻找两者的相同点、结合点，以 iso9000 质量工作为基础，在健全制度规范管理、完善资料等方面开展 5s 管理工作。先后规范了各车间、部门的台帐、报表、
12、记录、档案等资料，要求按照实用的、节俭的原则，按照集团公司的视觉识别系统制作了统一的报表格式，资料盒，标识牌，要求记录报表统一采用仿宋体书写，相继出台整理了岗位职责、安全操作规程等多个文件汇编，真正做到了四个“凡事”。2、与成本管理相结合通过实施 5s 管理，不仅改善了厂容、厂貌，也有效地促进节能降耗工作与成本管理，使料耗、电耗逐月下降，成本相应也较上半年有明显降低，在 5s 管理过程中，本人们按照整理、整顿的步骤，先后对原辅材料进行实行分类堆放，插牌管理，要求所有原辅材料必须按照产地、品位进行分类堆放，要求先进先出，此项措施的实施使原料现场面貌焕然一新，所有原料堆竖成行、横成排，整齐、有序原
13、料“方阵”受到了各级领导和来宾的一致好评，省委书记、省人大主任田成平对本人公司的管理给予充分的肯定。在万吨料棚投运之后，本人们以适应生产需要为目的，先后为五个冶炼车间堆放、储存适应炉型生产的原料，以节省燃油、降低维修费用为目的，在各车间上料口附近堆放辅材料，收到良好效果。这些措施不仅推进 5s 管理，也有效地降低了生产成本，四季度较上半年电耗平均降低 150kwh，料耗降低0.07tt 左右。另外，本人们还以 5s 管理为基础，对成品加工库、备品备件库进了行了整理、整顿，采取了多项措施，收到了明显的效果。XX 年随着生产规模的扩大、物料消耗的增加，成品、备品备件的库存相应增加，因此本人们给备品
14、备件库焊制了物料架，将每一种备件分门别类进行放置，并建立了电子档案，使所有的备品备件都能做到帐帐相符、帐物相符，为物资采购、仓库管理等提供了方便，减少了库存、盘活了资金。3、与文明生产相结合本人公司始终把 5s 管理理念贯穿到企业文明生产的全过程，贯穿到不断提高员工素质、学习和工作的各个环节当中，坚持培养文明礼貌习惯，养成良好工作习惯，让全体员工全心投入完成公司、车间、部门下达的各项工作任务上来。5s 现场管理正式启动以来，本人们按照要与不要的标准、“三定”原则相继对办公室、作业现场、车间、原料场地进行了整理、整顿，正确区分生产中必须品和无用品，把不要的东西及时进行处理，之后又将所有物品定置、
15、定位管理，要求每一件工具、用品、设备、设施都有固定的地点、位置，并以冶五车间为样本，在各车间、部门中推广实施，改善了物品乱放乱堆，机器油渍遍布的现象，在原料场地实行插牌管理，标明产品的产地、成份、数量、保管人；在各种机械设备上实行挂牌管理，标明了维修负责人，运行负责人，确保冶炼生产、设备的正常运行。XX 年 5月,扩建工程开工之后,本人们及时导入 5s 现场管理理念,对设备制作现场、施工现场等进行严格管理，提出了“工完料尽场地清”、“5s速度、安全、质量的助推器”的口号，要求所有施工单位、制作部门全面推行 5s 管理，每天早上例会由 5s 办公室对存在的缺陷进行通报，提出整改议案。在 200
16、多天的扩建过程中，本人公司共有 4 家施工单位、5 支安装队交叉作业、互相配合，面对施工场地小、时间紧、任务量大的情况，没有发生一起安全事故，没有发生一起安装质量事故。在对部分设备进行更改的前提下，本人们的扩建工程走到了五台矿热炉之首，成为了“文明工程”、“造价最低工程”。4、与精神文明相结合 5s 管理中明确提出了素养、修养这一词语，本人们紧扣提高员工素养、提升全员品质这一环节开展5s 管理，推进精神文明建设。本人们先后修订了员工行为规范，出台了员工礼貌用语，形成了开会、上岗、着装等多项标准，要求员工争当文明员工，规定了干部没有节假日，不准流动吸烟，开会不准响手机，上班着工装多种不成文的规定
17、，通过这些制度的约束，严格的监督，员工的精神面貌有了明显地改善，文明礼貌慰然成风。XX 年， 三、推行十项措施 5s 管理启动之后，本人公司按照 5s 现场管理活动的要求、步骤，借鉴海尔等成功企业 5s 管理经验，制定了工作目标，实行分步推进，要求在扩建、生产、技改、节能降耗、精神文明等任务较为艰巨的情况下，全面试运行 5s 现场管理，为 XX 年高质量、高标准的开展 5s 现场管理奠定良好的基础。在具体实施过程中，采取了如下措施：共 2 页,当前第 1 页 12 关键词:管理,公司,合金,5s,工作,人们,工作总结,合金公司 5S 管理工作总结 内容摘要:去年以来，本人公司按照集团公司的统一
18、安排、部署，积极推进 5s 管理，本着“统筹兼顾、分步推进”的原则，在确保生产、扩建、技改和其它各项工作顺利进展的基础上，5s 现场管理也取得了一定效果，受到集团公司、上级领导和国内外客户的一致好评。在具体工作中公司 5S 现场管理工作总结200X 年，在 XX 集团有限公司和 XX 能源有限公司的正确领导下， XXX 公司紧紧围绕集团公司年初对 5S 现场管理工作的要求，求真务实，认真贯彻落实集团公司会议精神，以实现 5S 现场管理活动“巩固成果、强化考核、提高水平”为方针，加强 5S 现场管理，使现场管理工作持之以恒、常抓不懈，不断的得到优化和深化， 实现企业管理过程的整体优化. 根据此目标，公司开拓进取，与时俱进，圆满的完成了年初制定的 5S 各项管理要求，为来年的 5S 现场管理工作打下了坚实的基础。
