1、首熙机械的中央供料系统定量加料设计，一、双螺杆挤出机定量加料设计；挤出机中央供料系统的作中央输送系统用；该系统是 BOPP 薄膜生产线原料系统的组成部分，负责主挤出机(双螺杆挤出机)的供料要出机产能同步的失大型 BOPP 生产线双螺杆挤出机中央供料系统的方案设计及特点作分析。严格控也是大型 BOPP 薄膜生产线定量加料。定量进料装置的设计我们的系统设计了失重计量喂料器，定量给双螺杆挤出机中央供料系统，出机的加料需要配置附加的定量进料装置。以便根据物料性质，挤出量的大小，严格控制进料量。这也是大型 BOPP 薄膜生产线双螺杆挤出机的中央供料系统方案设计的关键，双螺杆挤出机必须定量加料。定量进料装
2、置的设计我们的系统设计了失重计量喂料器，定量给双螺杆挤出机供料，精度达到 3。-5 。而且，在系统自动控制上，实现失重计量喂料器的供料与双螺杆挤出机的螺杆转速同步，保证每一瞬时精确供料。二、搅拌料斗料位的控制；定量供料失重计量喂料器的特性，决定了搅拌料斗对其供料的方式是批量给料。因此，搅拌料斗每一次批量给料都会造成料位的大制定量加料。物料一经进入螺杆后，立且被强制向前推进，当输送坚韧的物料或加料过量时，物料无后退余地，容易发生超载停转的事故。加料不足时，出料不稳定。因首熙机械中央供料系统此，双螺杆挤机必须幅波动。为了系统的连续、稳定供料，必须对搅拌料斗的料位实施可靠的自动控制。三、设备安装高度降低，维修方便国外方案把失重计量喂料器、搅拌料斗等大部份设备安装在较高的地方(离开地面 6-13m 处)，自行设计的方案失重计量喂料器离开地面仅（集中供料系统）2-3m，搅拌料斗也不采用称重计量的方式，对料位实行实时控制。正常装态与非正常装态根据生产线破膜信号转换。搅拌料斗设定高料位、低料位，当物料达到高料位时，给搅拌料斗自动供料的总量递减 5 ；同样，当物料到达低料位时，给搅拌料斗供料的总量递增 5。保持搅拌料斗的料位在这一区间波动。另外，设置过 5m。因此，自行设计的方案较优，有利于设备维修保养。合理的方案设计，不仅满足了系统的工艺要求，而且大大降低了工程制造成本和正常生产的运行成本。
