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水性木器漆树脂浅析.doc

上传人:hwpkd79526 文档编号:12343256 上传时间:2021-12-11 格式:DOC 页数:1 大小:39.50KB
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1、水性木器漆树脂浅析随着人们环保意识的提高和对健康的日益重视,对民用涂料如木器漆、玻璃漆、金属漆、塑胶漆等的无害要求越来越高,特别是室内家具涂装方面,对可挥发性有机物(VOC)的限制也越来越严格。水性木器漆由于用水代替有机溶剂,所以 VOC 含量明显较传统型木器漆低。水性木器漆主要由树脂、水、流平剂、润湿剂、消泡剂和成膜助剂等组成,其中树脂是主要成膜物质。目前水性木器漆的树脂主要以水性丙烯酸、水性聚氨酯以及两者的混拼为主,一般只追求对木材表面的保护作用,对漆膜的硬度要求不高,如果要做高品质的专业用漆,一般考虑双组份。由于水的挥发较慢,目前大部分单组份水性木器漆在成膜过程中硬度增长速度较慢,漆膜要

2、到7 天甚至半个月后才能达到最终硬度。水性丙烯酸、水性聚氨酯在木器漆的应用都存在某些问题,严重影响了水性木器漆的市场推广。为了提高漆膜的硬度,用于水性木器漆的丙烯酸树脂往往采用高 Tg 值,而这往往导致成膜较困难,需要加入大量的高沸点成膜助剂帮助成膜,导致 VOC 含量偏高。丙烯酸树脂的皮膜感较差,做成的漆膜干涩生硬,丰满感差。高硬度水性聚氨酯的成膜性和皮膜感较好,但价格偏高,无法大面积推广。所以高硬度水性木器漆主要仍采用双组份,由于加入固化剂,双组份水性木器漆在成膜过程中形成了交联的网状结构,属热固型产品,其综合性能优于不经过交联的单组份木器漆。但固化剂的价格往往较高,且加入固化剂后的涂料施

3、工时限较短,若在限定时间内没用完将导致无法再次使用。所以开发一种用于单组份木器漆的高硬度且成膜性好的水性树脂势在必行,中大化学有限公司在水性木器漆树脂的研发上投入了大量资源,组织人力物力重点攻关水性木器漆树脂,坚持了三年的艰苦漫长的开发,我们的水性木器漆树脂在关键技术上终于有了一些突破,不耐黄变 LP-858 和耐黄变 LP-859 成功解决了木器漆树脂成膜性和硬度的问题,其指标如下:外观 蓝光微透明固含量,% 35±1粘度, cps 0-1000pH值 7-8LP-858、LP-859 的优点在于可以不加或加少量的成膜助剂即可以成膜,且成膜过程中硬度增加快,漆膜充分干燥干燥后,硬度可达到 2H,耐酒精擦拭,耐热水、盐水等介质,漆膜光泽度高。总之,水性木器漆代替油性木器漆是居家木器涂饰行业的总体趋势,对水性木器漆树脂的要求也非常之高,中大化学在这方面进行很多积极有益的探索,也希望更多的社会资源和人才聚集到这行业中来,为木器漆的水性化事业共同奋斗,我们也乐于同上下游企业进行更多有益的交流和探讨。-此文章源自安庆中大化学研发部

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