1、水下混凝土浇注技术交底线路线别 工程名称工程地点 工程部位 桩基交底人 复核人接受人交底内容：钻孔桩水下混凝土浇注施工1、准备工作：(1)主要设备、机具砼罐车（8T）3 台、输送泵一台、25T 汽吊一台、导管内径 300mm 的钢管管节长 30m、承料漏斗（2.5m3） 、球塞、测锤和检测绳等。（2）人员配置砼罐车放料 1 人，输送泵料斗入料 1 人，导管安拆 5 人，测锤观测 1 人，电工 1 人，各类司机等。（3）导管密封性试验导管在施工前先进行拼接做试水试风试验，确保密封良好不漏气。（4）工作场地平整施工前应先平整工作场地，满足吊车、漏斗、导管等使用场地需要。同时对进场道路进行整修，满足
2、砼运输罐车进场送料的要求。对孔桩周围做好污泥沉淀池和排水设施。2、施工工艺流程：施工准备 导管安装 安装漏斗 安装球塞 初存混凝土 拔塞 输送混凝土 逐步提升导管（导管埋深 14m） 混凝土浇注完毕 拆洗导管 拔出护筒清理场地3、导管安装：（1）导管的长度。本工程中，导管第一节选用 4 米长的导管，第二、第三节为 2.7 米，其余的根据具体的孔桩深度选用 1.5 米、1 米、0.5 米来搭配。(2) 导管拼接。先将两根 I10 工字钢放在护筒上，用吊车吊装第一节放入孔中，并用导管夹将其固定在工字钢上。再用吊车吊装第二节导管与之对接。拼装前，先给导管接头处打油，然后套好气密胶垫，最后将螺套拧紧。
3、用吊车吊住接好的导管徐徐放入孔中，待第二节导管到位时，用导管夹将其固定在工字钢上，吊第三节与之对接，如此循环，直到将所需要的导管全部接上为止。4、漏斗安装：漏斗与导管的连接和导管与导管的连接操作一样5、安装球塞：球塞为自加工堵塞漏斗口钢板，下设钢筋锥尖以使安放稳定，上设拔塞用小钢绳。安装球塞时，一定要锥尖向下，以防在向漏斗中灌入混凝土时球塞侧翻。放好后，将球塞上的钢丝绳挂在吊车上，当漏斗灌满混凝土后方便拔塞。6、初存混凝土:为保证导管初次埋设深度不小于 1m，初存混凝土尽量存满漏斗，送料过程中，要随时注意漏斗中的混凝土是否因为漏斗塞没塞好而提前灌入孔庄中，若是，立即停止向漏斗中灌入混凝土。将漏
4、斗吊离导管放出混凝土，重新安装漏斗，放好漏斗塞。7、拔塞：初存混凝土存满漏斗后，利用吊车小起吊勾进行拔塞，初存混凝土一次性全部灌入孔桩，测设导管初次埋深不小于 1m，且此时导管完好无漏水则埋管成功继续进行灌注。8、提升导管：灌注过程中，导管埋入混凝土的深度最大不宜超过 4.0 米，随着混凝土逐渐灌注应逐根提升并拆除导管，使导管在混凝土中的埋深保持在 14m。提升导管时不能太快，要保证导管的埋入深度不小于 1 米。9、质量标准及要求：（1）水下混凝土一经开始灌注,不允许中途停顿。单根桩水下砼灌注时间必须是在首批混凝土的初凝时间内完成整根桩基混凝土的灌注。（2）水下混凝土拌制、运输设备应保证一开始
5、灌注，应连续进行，直至完成，中途任何原因中断灌注皆不得超过 30min。（3）桩基钢筋应采取可靠措施进行固定，防止水下砼灌注过程中发生钢筋笼上浮。导管应布于孔中央，在提升导管的时候应慢提，防止导管挂到钢筋笼，从而导致钢筋笼上浮。（4）首批混凝土全部灌入导管后，若导管不漏水，说明正常，届时测探混凝土面高度，推算导管下端埋入混凝土中的深度，并做好记录。（5）导管在灌注过程中注意提升，但一次提升不宜过高，要保证导管的最小埋入深度不小于 1m。（6）若在浇筑过程中，因导管漏水或是导管提升过高而导致断桩事故，应立即停止浇筑混凝土。重新进行钻孔。（7）水下混凝土应连续快速浇灌。如因故被迫中断，应尽快将导管
6、埋深些，防止进水，并经常提升导管少许，防止混凝土凝固导管管节。（8） 水下混凝土工程所用的水泥、水、骨料、外加剂、混凝土抗压强度必须符合设计要求和施工规范的规定。（9）清孔后，孔底泥浆比重和沉渣厚度必须符合施工规范规定。（10）水下混凝土在灌注过程中，应同步做好水下混凝土灌注记录，以供质量分析检查。10、职业健康安全注意事项（1）水下混凝土灌注前，应检查灌注平台、导管及提升设备的使用安全性能是否符合要求，提升设备应分别做升降试验，确认合格后方可使用。（2）各层工作平台，应据双重作业及上下交通等需要慢铺脚手板，并安装栏杆、扶手及跳板。（3）作业人员应按劳动保护要求正确配戴安全保护用品，如安全帽、安全带、手套、防滑鞋等。（4）作业人员应按规定进行岗前培训合格后方能上岗作业，特种作业人员必须特有有效特种作业上岗证方能上岗作业。（5）作业人员班前 4 小时严禁饮酒，上班时应全神贯注，严禁作业过程中嬉戏打闹。起吊导管进行安装和拆除时应有专人指挥，确保安全。（6）其它未尽事宜，按项目部相关规定和要求执行。
