1、1 压力加工是使金属在外力作用下产生而获得毛坯或零件的方法 2 锻件与铸件相比 最显著的优点是 3 提高金属变形的温度 是改善金属可锻性的有效措施 随温度升高 金属的上升 下降 即金属的可锻性增加 4 提高金属变形的温度 是改善金属可锻性的有效措施 但温度过高 必将产生 和严重氧化等缺陷 所以应该严格控制缎造温度 填空 5 自由缎的基本工序包括 弯曲 切割 扭转 错移等 6 板料分离工序中 使坯料按封闭的轮廓分离的工序称为 使板料沿不封闭的轮廓分离的工序称为 7 在确定冲裁件的表面粗糙度时 一般不要提出高于原材料所具有的表面质量的要求 因为 冲裁件断面除了塑变而形成的光亮外 还有表面粗糙的带
2、8 设计板料弯曲件时 为防止成形过程中弯裂 应使弯曲半径材料允许的最小弯曲半径 9 拉深件常见的缺陷是和 10 某圆筒形产品预定经两次拉深成形 第一次选定拉深系数为m1 0 6 第二次选拉深系数m2 0 65 则其总拉深系数为 若该产品直径为78mm 则其坯料直径mm 11 冲模基本上可分为模 模 模三种 其中在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲模 称为模 12 冲模基本上可分为模 模 模三种 其中在冲床的一次冲程中 在模具的不同部位上同时完成数道工序的模具 称为模 13 冲模基本上可分为模 模 模三种 其中在冲床的一次冲程中 在模具同一部位上同时完成数道冲压工序的模具 称为模 14 在锻压生
3、产中 当成批生产形状复杂 尺寸要求的锻件时 可采用方法生产 而当锻件尺寸较大 150Kg 时 则适合采用方法生产 15 压力加工的基本生产方式有 16 综合衡量金属可锻性的指标为和 可锻性较好的材料应该具有较大的和较小的 17 拉深系数越 表明拉深时材料的变形程度越大 18 多次拉深时 应使后一次的拉深系数值于前一次的拉深系数值 19 弯曲时 材料内侧受 外侧受 20 弯曲的质量问题是和 21 为防止弯裂 弯曲时应尽可能使弯曲线与坯料的纤维方向 22 弯曲线与纤维方向一致时 应选取的rmin 23 冲裁是和的统称 24 冲压生产的基本工序有和两大类 25 冲裁变形过程可分为 和三个阶段 26
4、冲裁件断面上表面很光滑的部分称为带 粗糙部分称为带 前者形成于阶段 后者形成于阶段 27 休整分为休整和休整两种 28 将板料沿不封闭轮廓进行分离的工序称为 29 将平板毛坯变成开口空心零件的工序称为 30 拉深件最容易出现的质量问题是和 31 衡量拉深变形程度的指标为 判断对错1 设计板料弯曲件时 为防止成形过程中弯裂 应使弯曲半径大于材料允许的最小弯曲半径 2 在板料多次拉深时 拉深系数的取值应一次比一次小 即m1 m2 m3 mn 3 板料弯曲时 为了防止弯裂 应使弯曲线方向垂直于板料纤维方向 4 金属冷变形后 其强度 硬度 塑性 韧性均比变形前大为提高 5 模锻生产适合于小型锻件的大批大量生产 6 提高金属变形时的温度 是改善金属可锻性的有效措施 因此 在保证金属不熔化的前提下 金属的始锻温度越高越好
