1、光电式液、塑限测定仪校验方法TGX 048-2001本方法适用于新购和使用中及检查维修后的光电式液、塑限测定仪（光电式液、塑限联合测定仪）的校验。一、技术要求1.1 锥体在吸附断电后，可自由下落，且不得有旷动。1.2 锥体部分的总质量为 760.2g。1.3 锥体夹角为 300.2。1.4 锥尖容许磨耗不得大于 0.3mm。二、校验项目及条件2.1 校验项目2.1.1 锥体吸附断电后下落情况。2.1.2 锥体部分技术参数：锥体质量。锥体夹角。锥尖磨耗。2.2 校验用器具2.2.1 天平：称量 200g，感量 0.1g。2.2.2 游标卡尺：量程 300mm，分度值 0.02mm。三、校验方法3
2、.1 用目测检查断电后椎体下落情况。3.2 用天平称量锥体质量，准确至 0.1g。3.3 用游标卡尺测量锥底直径和锥高厚，计算出锥尖夹角，准确至 0.1。3.4 用游标卡尺测量锥尖磨耗，准确至 0.1mm。四、校验结果处理全部检验项目均符合技术要求为合格。五、校验周期、记录与证书校验周期为 12 个月。校验记录格式见下表，校验证书格式。附录 I。光电式液、塑限测定仪校验记录 TGX 048-2001送校单位 仪器编号 校验号 项 目 校 验 数 据 结 果一、锥体吸附断电后下落情况断电后可否自由下落 下落过程中有无旷动 二、锥体部分技术参数测定值锥体质量 g锥底直径 mm 锥体高度 mm锥尖磨
3、耗 mm锥体夹角 校验结论：校 验 员 核验员 校验日期 年 月 日相对密度试验仪校验方法TGX 0492001本方法适用于新购和使用中及检修后的相对密度试验仪的校验。一、技术要求仪器标准尺寸及允许误差应符合下表规定：试筒尺寸锥底直径（ mm）锥质量 （g）落高 （ mm） 内径（mm） 高（mm） 容积（cm）500.1 1270.1 2501.0501 12505 15011000.1 1270.1 10001.0二、校验项目及条件2.1 校验项目2.1.1 锥底直径。2.1.2 锥的质量。2.1.3 落高。2.1.4 试筒尺寸。2.2 校验用器具2.2.1 钢直尺：量程 300mm，分度
4、值 1mm。2.2.2 游标卡尺：量程 300mm，分度值 0.2mm。2.2.3 天平：称量 2000g，感量 2g。三、校验方法3.1 锥底直径，用游标卡尺在锥底平面两个垂直方向上测量，取其算术平均值为测量结果。3.2 锥质量：用天平称量。3.3 试筒尺寸，用游标卡尺在试筒平面两个互相垂直的方向上测量内径，取其算术平均值做为内径测值；在其两侧两处测量高度，取其算术平均值做为试筒高度测值。四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。五、校验周期、记录与证书校验周期为 24 个月。校验记录格式见下表，校验证书格式见附录 I。相对密度试验仪校验记录 TGX 049-2001送校单位 仪器编
5、号 校验号 项目 校验数据 结果锥底直径1 mm2 mm平均 mm锥质量 g落高1 mm2 mm平均 mm内径：1 mm2 mm平均 mm试筒尺寸高 ：1 mm2 mm平均 mm校验结论：校 验 员 核验员 校验日期 年 月 日灌砂仪校验方法TGX 050-2001本方法适用于新购和使用中及修理后的灌砂仪的校验。一、技术要求1.1 灌砂仪各组成部分的尺寸应符合下表规定：储砂筒尺寸（mm） 倒置圆锥形漏斗尺寸（mm） 标定罐尺寸 （mm）灌砂仪种类 内径 筒深 筒底中心开口直径上开口直径下口直径 高 内径 深100 100 270 10 10 100 90 100 150/200150 150
6、270 10 10 150 90 150 150/2001.2 倒置圆锥漏斗与储砂筒两者之间所设阀门应开关灵活。二、校验项目及条件2.1 校验项目2.1.1 灌砂仪各组成部分尺寸。2.1.2 确定填满倒置圆锥形漏斗所需砂的质量。2.1.3 校验标定罐容积。2.2 校验用器具2.2.1 电子天平：称量 10kg，感量 1g。2.2.2 游标卡尺：量程 300mm，分度值 0.02mm。2.2.3 钢直尺：量程 500mm，分度值 1.0mm。三、校验方法3.1 灌砂仪各组成部分尺寸校验方法3.1.1 用游标卡尺测量各部位直径。3.1.2 用钢直尺测量各部位深度。3.1.3 手动检查阀门开关是否灵
7、活。3.2 标定罐容积校验方法3.2.1 空罐连同玻璃板置于电子天平上称量，准确至 1g，记质量 1；3.2.2 向标定罐中注水至满（以玻璃板下无气泡为准） ，擦干外表称量，记质量 m2；3.2.3 标定罐容积 V 按下式计算：V=（m 1m 2）/ w式中： w水的密度。3.3 填满倒置圆锥形漏斗用砂的质量确定方法3.3.1 将粒径 0.250.5mm 洁净均匀的砂烘干，并放置足够时间，使其与空气的湿度达到平衡；3.3.2 向灌砂仪的储砂筒内装砂至距筒顶 15mm 左右为止。称储砂筒中砂的质量，准确至 1g，记质量 m5；3.3.3 将灌砂筒置于标定罐上，打开阀门，让砂流入标定罐内，直至筒内
8、砂不再下流时，关上阀门，称量灌砂筒内余砂质量记 m4；3.3.4 再将灌砂筒放在玻璃板上，打开阀门，让砂流出，直至筒内砂不再下流时关上阀门，并细心取走灌砂筒；3.3.5 收集并称量留在玻璃板上的砂，准确至 1g，记质量 m3；3.3.6 砂的密度 s 按下式计算：四、校验周期、记录与证书校验周期为 24 个月。校验记录格式见下表，校验证书格式见附录 I。项 目 校 验 数 据 结 果外观检查1.储砂筒内径 mm深 mm通敌中心开口直径 mm2.漏斗上口直径 mm下口直径 mm高 mm3.标定罐内径 mm深 mm4.阀门开关是否灵活 标 定 罐 容 积 cm校验结论校 验 员 核验员 校验日期
9、年 月 日K30 平板载荷试验仪校验记录 TGX 051-2001送校单位 仪器编号 校验号 顶 力 kN序号 压力表 读数（MPa）1 2 3 412345678910回归方程：相关系数：校验结论校 验 员 核验员 校验日期 年 月 日比重瓶校验方法TGX 052-2001本方法适用于新购和使用中的比重瓶的校验。一、技术要求1.1 外观无裂纹或其他明显变形。1.2 有瓶水总质量与温度关系曲线。二、校验项目及条件2.1 校验项目2.1.1 外观检查。2.1.2 绘制瓶水总质量与温度关系曲线。2.2 校验用器具2.2.1 天平：称量 200g，感量 0.001g。2.2.2 温度计：刻度范围 0
10、50，分度值 0.5.三、检验方法3.1 外观：目测。3.2 瓶水总质量与温度关系曲线标定、绘制。将比重瓶洗净、烘干、编号、冷却至室温下称量，准确至 0.001g。反复恒温至两次称量差值不大于 0.002g 时取平均值。将事先煮沸并冷却至室温的纯水注入比重瓶，擦干外表水滴，称其水、瓶总质量。3.3 按下列公式计算 m2：式中：T 1 比重瓶内纯水温度（）：T2 比重瓶内纯水任意温度（）：m1 温度为 T1 时的瓶水总质量（g）：m2 温度为 T2 时的瓶水总质量（g）：m0 比重瓶的质量（ g）：PW1 温度 T1 时水的密度（g/cm） （查附表）：PW2 温度 T2 时水的密度（g/cm） （查附表）：将计算结果列表，以温度为纵坐标，瓶水总质量为横坐标，绘制曲线。四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。
