1、注塑机的维护保养提要目的：规范注塑机的保养延长注塑机的使用寿命。一 注塑部分1. 定期检查预塑离合器、减速箱的运行情况，润滑散热情况；2. 螺杆进料口的冷却效果3. 逐段逐个检查料筒的电热圈的工作是否正常，一旦发现有烧毁或内部接触不良或内阻有可疑的变化者马上更换，外部接线是否牢固或跳火花发热；探测料筒各段的热电偶温度计是否能反映所测部位的温度；料筒的隔热罩的安装是否适当。4. 料筒移动平移的导辊应定期打上润滑油并保持清洁，禁此放置包括工具、产品在内的异物以免操作出现事故。5. 对空注射的废料、原料颗粒、颜料粉尘应该随时清理，打扫干净。二模机构1. 检查模板的平行度，模板不平行会引起运行震动，模
2、具的开合模困难，零件磨损，过分不平行引起模具的损坏。2. 定期检测调整模板的开合全线行程，对最大的开模行程和最少的开模行程来回调动几次，观察是否动作顺畅，这一点对长期使用的同一个模具的生产又没有什么问题的机台也同样需要。3. 检查活动部件动作情况，可能由于运动速度调节不当，或由于速度改变时的位置和时间配合不当，或由于机械、油压作动转换不自然，都会引起锁模机构的出现震动，这类震动会令机械部分加速磨损，紧固螺栓的变松，噪音增大，所有活动部件都要有足够的润滑，如果发现移动模板的滑脚磨损严重应停机修复4. 检查高压锁模油缸行程保设装置、限位开关及油压安全开关、安全门行程开关的绝对可靠性。5. 绝对禁此
3、在注塑机的锁模机构内放置任何无关物品：产品、工具、废品、油罐、棉纱等。二 油站1. 检查油池内的压力油的高度是否达到最低要求。不足时应该及时加足至足够高度，并仔细找出油位下降的原因；油池渗漏或检修时移走，如漏时严重应停机堵漏。2. 检查机台运行时的油池油温是否正常。3. 定期检查压力油的品质，如有混色变味、沉淀、或水分混入，应立即更换处理检查时在油缸内提取少量的油样在外界足够的光线下仔细观察，静置一段时间再进行判断。如发现有水分混入，应坚持追根索源，及时杜绝。4. 定期清洗滤油器，清洗后要保证恢复原有的滤油功能才装回，清洗时禁用棉纱，以免遗留下毛宵而堵塞滤芯或混入循环系统，扰乱工作，应用干净的不掉屑的布清洗。
