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组装工序培训文件.doc

上传人:myk79025 文档编号:12318245 上传时间:2021-12-10 格式:DOC 页数:4 大小:31.50KB
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资源描述

1、1组装工序:组装的工具主要是扭脚钳,它被用于拧框架脚。组装操作的顺序是首先将所有的工具和原材料有秩序地放在工作台上。其次将TK 按工 艺卡说明正确放置在工作台上,如有 组装工装,按要求放在工装上,注意 TK 的方向要正确。接下来揭去 LCD 屏的保护膜,用无尘纸将电极擦干净,确认方向后,按工艺卡说明,对准框架位置,装入外壳压紧斑马条,用专用组装工具将外壳和线路板固定。注意将框架脚拧成 450 角,不要啃板和卡断线,使框架脚与PCB 板平行接触。最后将组装完毕的成品,从工作台上取下,检查保护膜,放入周转盘。注意要使屏与屏相对,板与板相对,以免造成划伤,产品组装交检验人员检测,不合格重新组装。2组

2、装方法:组装的目的就是使屏与线路板的各个电极一一对应,使其完成电性能配合。但由于屏并不与线路板直接接触,而且通过导电胶条作为介质,使屏与板不能通过目视对应,从而使各自对应电极不能互相对应,造成错 位现象。把组装过程中屏与线路板的各自相对应的电极连接称为对位,在组装中,主要通过屏与板的对位,TK 与板的对位,来实现组装中屏与板的对应的。TK 作为中间介 质,作为屏与 TK 的对应标准,在 对位中是起很大作用的。1LCM 组装技巧:在长期的生产实践中,随着组装次数的增多,经验的积累,可以慢慢掌握许多的组装技巧(组装生产中是要讲组装技巧的)。1提高成品率:在模块组装生产中,一次成品率是考核生产效率和

3、一个组装人员技术水平的一个重要参数。有高的一次成品率,才能提高生产效率,保证工作完成时间,减小必要劳动时间,降低劳动成本。另外还可以保证模块的可靠性。2减少浪费,降低成本:一个模块如经多次组装,就可能增大其材料的耗费。如屏的划伤、TK 的划 伤、掉漆,最主要的是使 TK 脚变形,减小其应有的应受力,这样是影响模块可靠性的。如果有好的组装技巧,保证模块的成品率,降低组装次数,就可以使屏和 TK 的耗费降低。3消除因原材料不合格而造成的对位困难:在生产中,因 TK 或线路板不合格,而造成对 位困难是可以发生的,但如果有好的对位技巧,一些因原材料造成的对位困难是可以解决的。使用中故障的排除:一个 L

4、CM 使用时,有时也会由于不合理的使用、不适宜的条件及配件不合格或安装方法不当出现故障。其原因和排除方法如下:1字迹排除:使用几小时或几天后,电极变色出现黑、棕色” 字迹”,液晶盒产生气泡,致使不能显示。这是由于驱动电压直流成分过大,从而引起电化反应造成的。检查电路,排除过大直流成分后,换上新的 LCD 即可。当刚刚出现”字迹”时,可将 LCD 加热至保温度以上,即显示器件显示面全部变色时,停止升温,自然冷却后,一般可除掉”字迹 ”。2隐约显示:装配后也现不该显示的笔段也隐约显示,以致不能读出,其原因可能是:引线间不清洁,用干细布擦布即可。天气太潮,玻璃表面导电,室内干燥后即可恢复。导电橡胶条

5、纹不正、不平行、绝缘性能较差时,更换导电橡胶条即可排除。3混乱显示的排除:外界干扰也可能引起显示混乱或者 IC 脚短路,排除即可。相近的 2 条线短路。4缺划显示的排除:缺划显示的原因可能是:电极引线沾污,导致装配接触不良。导电橡胶沾污,导致装配接触不良。以上两项只需进行清洁处理后装配即可,装配时不能用手触摸清洁处理后的部位。玻璃边缘破损,划伤外引线导电层。装配压框不合格。5乱显示的排除:造成乱显示的原因可能是:短路、电源波动、接触不良、等可根据不同原因进行排除。2模块故障排除:要想排除故障,首先对模块要有一定的了解,这样修起模块来,才能起到事半功倍的效果。1.排除故障的前提条件:要想 组装好

6、的模块,要对模块的原理有一些了解,这样在组装模块出现问题后才会尽快搞定。如:当 PCB 板上一个芯片管脚控制屏上两个 SEG 电极,一旦发现模块上对称出现缺两个 SEG 时,可以断定是 PCB 板的问题。要 对模块的构成有一定的了解。一个模块,要想有好的电显示,壳、屏、斑马条,PCB 板必须设计合理,原材料合格才能受到好的效果。如:斑马条压缩比不够,造成缺划, 这 种情况反复组装,可靠性也不行,这时 就要换斑马条。要掌握一定的组装技巧,掌握了一定的技巧在排除故障时,就能得心应手,减少组装问题的发生。2.简单故障的排除:(1)显示混乱的排除:1).错位:PCB 板电极和屏电极不能一一对应,这时要

7、分析错位的原因。因组装本人在组装中手法问题而造成的,这时,要重新组装。PCB 板安装孔位置不对。屏切边不精确。TK 对位基准做的不精确。2).PCB 板坏,这时可用测试板工装再测一遍板。.外界干扰也可能引时起显示混乱,这时查出外界干扰,排除即可。2 .缺划显示的排除:1PCB 板电 极被脏污,导致斑马条接触不良。2斑马条脏污,导致接触不良。3导电极被脏污,导致接触不良。以上 3 项只需进行清洁处理后,重新组装即可。组装时,不能用手触摸清洁处理后的部位。4PCB 板断 线、虚焊。重新测板一回,如坏,换板。5屏电极破损或屏本身断、短路。需换屏重新组装。6TK 不合格,重新换 TK 后组装。(3).

8、显示全无或全黑:这种情况一般是 PCB 板的问题,需拆卸后重新测 PCB 板。(4).显示不匀、浅条。这种情况,要他仔细分析后才能排除。某块显示不匀,但接线不整齐。这种情况一般是屏的原因,更换后重新组装。某几条显示不匀。这种情况,一般是斑马条扭曲变形,导致接触不良。需要拆后,把斑马条放平,再次 组装。如果排除不了,就要分析其他原因,如斑马条高、宽比不合适,压缩比不合适,导电带宽宽不合适。PCB 板轻 微虚焊。拆下 PCB 板, 测 PCB 板后,重新 组装。(5)半深半浅,不走程序,程序异常,少某一屏或某几屏,不调时,有阴影等。这种现象一般是 PCB 板的问题,需拆下 PCB 板测 PCB板。用好的 PCB 板重新组装。

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