1、注塑机的结构及工作原理 主讲 吕神勇20091212 注塑机构造及原理 PET注塑机主要由以下几个部分组成 a 两级PET注射装置 b 液压 机械式锁模装置 c 控制部分 由人机接口和电气柜组成 d 机械手部分装置 PET注塑机构造 机械手部分 液压 机械式锁模部分 注射及塑化部分 控制部分 注射部分 PET注塑机使用的是两级注塑系统 第一级为塑化挤出和输料功能 将PET切片塑化变为熔融状态后充填满储料室 第二级为计量和注射功能 使用一个注射油缸将熔融树脂以较快的速度推入模具中 瓶坯的注入 首先注入阶段 第二注入阶段 保压 瓶坯口 模腔 模芯 瓶坯的脱模 模唇 模芯 锁模部分 锁模装置闭合并锁
2、紧模具的公模和母模 这样溶融的PET塑料就可以在高压下被注入到模具中并冷却成型为产品 在这个过程结束后 锁模装置将模具公模和母模分开 并将成型的产品顶出到取出装置中再进行后级冷却 锁模装置 合模油缸 五点式机铰锁模装置 顶出油缸 PET热流道和模具 动模板 定模板 调模装置 机械手部分 PET注塑机采用的是机械手取出PET瓶胚的全自动方式 尽可能的减少中间不必要的污染环节 通过程序设置 机械手取出制品过程实行全自动方式 将制品放置在传送带上 并传送装入指定包装内 控制部分 包括电气柜和人机界面 人机界面控制机器的操作和运行功能 在对机器进行初始设置后 人机界面可以开始运行 并控制锁模部分 注射
3、部分和机械手部分 人机界面安装在锁模部分上 通过人机接口 锁模装置和注射装置已为自动循环做好准备 人机界面 辅助设备的主要作用和对产品质量的影响 干燥机的作用 因为PET具有一定的吸水性 运输 存放过程中会吸收大量水份 高含量的水份在生产中会加剧干燥机的 AA Acetaldehyde 乙醛的增加 对饮料瓶有气味的影响 IV IntrinsicViscosity 粘度的下降 对饮料瓶的耐压有影响 易破裂 本质是由PET水解性降解而引起 两个主要功能 除去水份 最高水份含量 要求 50ppm较好 25ppm 切片进入炮筒时具有较高的温度要求原料进入炮筒时的温度 160 Cto175 C 冷水机的
4、作用 冷却环节冷却环节可以避免瓶坯出现结晶 使瓶坯在模具中快速定型 是瓶坯加工的关键环节 迅速的冷却瓶坯 热流道 模具和机器液压油被水流冷却起到一定的保护作用 水温应该不超过10 水流量是重要的监测环节 空气压缩机 提供压缩空气给热流道部分 使气缸活塞带动阀针按照程序设定做相应的打开和关闭动作 给顶出装置和取出板部分提供压缩空气 使瓶坯能够顺畅的传送到下一阶段 供给机器各个职能气阀 使其按既定动作 部分常见瓶坯质量问题及解决方法 气泡 注点过长 发雾白 杂质 黑点 白斑 针孔 水纹 拉丝 留痕 飞边 IV AA 短注 热流道结构 模具结构和保养 冷却导芯 模芯 耐磨板 模唇 模腔 模腔底 模腔板 滑动板 顶出板 模芯板 THEEND Thanks
