1、LCD製程簡介 LCD製程流程圖 裝片 清洗 塗佈光阻劑 曝光 當整片含有ITO膜的玻璃進入生產線後 首先 先清洗玻璃在將光阻劑塗佈在ITO玻璃上等候曝光 隨後利用我們已準備好的所需要的圖形如下圖5的方式將以塗佈光阻劑的ITO玻璃加以曝光 顯影 蝕刻 清洗 配向膜塗佈 在曝光之後對以曝光之ITO玻璃做顯影的工作 顯影後我們將不需要的ITO膜做蝕刻 去除不需要的ITO膜 當然我們所需要的圖形會被保護不受到蝕刻 再次清洗光罩後我們將要塗佈配向膜 配向膜是用來將液晶未加電場前分子做定位的工作 其前後兩片ITO玻璃上的配向膜需互成九十度方能將液晶分子依序旋轉 其配向方式是以棉刷依一定方向刷過 如下圖6
2、 a 也有利用蒸鍍的方式配向 不過較花成本 圖6 b c 圖6 c 貼近ITO玻璃之液晶分子順著配向槽排列 圖6 b 前後ITO玻璃配向膜差九十度 固膜 清洗 印框 配向膜固膜後再次清洗ITO玻璃 接著將對ITO玻璃做印框的動作 其中印膠框的目的是為了之後兩片光罩將重疊貼合 如下圖7 a b 為自動上膠框的情形 圖7 a 圖7 b 下圖8為打印出來的形式 其中樹脂膠框為ITO玻璃上每個LCD面板單位做範圍的規畫 而墨點則是為了兩片光罩貼合時做定位的標準 SPACERS撒佈 上圖9為SPACERS自動噴撒裝置示意圖 其中噴撒是以兩片ITO玻璃為單位 而SPACERS的用意則是為了使兩片ITO玻璃
3、貼合後中間有足夠的空間灌入液晶 SPACERS檢測 SPACERS在噴撒之後需作人工檢測 每一種不同型號之ITO玻璃都有一種特定的規格 其SPACERS在每1mm平方中需要60 180顆SPACERS 但人工檢測過於耗時以及效率過低 故目前可利用數位影像處理幫助人眼做自動檢測 下圖10為其自動檢測之系統佈置圖 SPACERS撒佈完成實體圖 組合 以下兩張圖12 a b 為ITO玻璃自動組合示意圖 其中下ITO玻璃進入組合機時 底部吸盤會將其吸住等到上ITO玻璃進入後控制吸盤轉動或移動來準確定位且組合 左圖13為利用先前打框時所留下的記號作為定位標準 利用兩組顯微CCD找到ITO玻璃上兩對定位記
4、號 其中十字記號需完全在十字框中才表示定位準確 固化 小切割 當ITO玻璃貼合後 將對ITO玻璃上之LCD各個單位作切割 LCD其中顯示板的大小是依其產品不同而有單位大小不同之分 故其自動化切割為依不同之型號做可程式處理 如圖14 灌液晶 下圖15為灌入液晶的製程 液晶片放入一真空的密封箱中 藉著基座的固定將小切割後的LCD顯示板固定住 再由下方的海綿提供液晶 首先會將密封箱抽成真空 然後藉著彈簧活動機構將海綿往上頂 如下圖16 然後釋放空氣進入箱中 此時LCD板藉著毛細現象將液晶完全吸入LCD板中間 完成灌液晶的動作 封口 固化 灌入液晶後在其開口處加上封口以防止液晶外漏 見上圖17 清洗 目檢 電測 清洗 LCD封口後在此利用偏光板目檢LCD板是否厚薄不均 或是內部液晶散佈不均 如圖 電檢利用液晶板上之PIN腳加以導電 觀察LCD之點亮情形 加以判斷LCD板是否顯示正常 如圖18 a b 貼偏光片 終檢包裝 入庫 最後如圖19將相差九十度的偏光片貼在LCD板的上下兩面 如此完成了LCD液晶顯示器的成品
