1、橡胶坝是用高强合成纤维织物做受力骨架，内外涂敷合成橡胶作粘结保护层，加工成胶布，按要求的尺寸，锚固在基础底板上，用水或气的压力充胀起来，形成挡水坝。不需要挡水时，泄空坝内的水或气，恢复原有河渠的过流断面。橡胶坝主要适用于低水头、大跨度的闸坝工程，如用于水库溢洪道上作为闸门或活动溢流堰，以增加水库库容及发电水头；用于河道上作为低水头、大跨度的滚水坝或溢流堰，可以不用常规闸的启闭机、工作桥等；用于渠系上作为进水闸、分水闸、节制闸，能够方便地 蓄水和调节水位和流量；用于沿海岸作防浪堤或挡潮闸，由于不受海水浸蚀和海生生物的影 响，比金属闸门效果好；用于跨度较大的孔口船闸的上、下游闸门；用于施工围堰或活
2、动围 堰，橡胶活动围堰高度可升可降，并且可从堰顶溢流，不需取土筑堰可保持河道清洁，节省 劳力并缩短工期；用于城区园林工程，采用彩色坝袋，造型优美，线条流畅，可为城市建设 增添一道优美的风景。橡胶坝与常规水闸比较，橡胶坝的优点是:坝袋制造工厂化、安装简单、工期短；造价低廉、节省钢材、木材、水泥；不阻水、能保持河道泄流断面；操作灵活、管理方便；有较好的抗冲击性能。缺点是：坝袋易老化、耐久性较差。橡胶坝主要适用于低水头大跨度的闸坝工程。坝高一般不超过 5 米。由设计资料知河流的设计水深为 2.9 米，河道底宽为 92 米，属于大跨度低水头大坝工程，所以适宜采用橡胶坝。橡胶坝在实际运用中基本上以充水式
3、和充气式为主，采用水气混合的很少。世界上橡胶把发展和建设主要以日本和我国为代表。我国和日本几乎同时研究和建设橡胶坝，但日后两国采用的橡胶坝型式却不同。日本的橡胶把多为充气式，至目前已建 3000 余座；而我国的橡胶坝多为冲水式，至今已建成约千余座。充气式橡胶坝对于坝袋强度制造工艺要求高，安装要求比充水式高，运行管理水平要求高。充水式橡胶坝对于坝袋制造、安装、强度及运行管理要求较低，为节省钢材，我国还发明了混凝土楔块锚固法。在充水橡胶坝方面，我国已形成了具有自己特色的橡胶坝设计制造运行管理技术，满足我国发展橡胶坝的需求。但相比之冲水式橡胶坝，充气式橡胶坝的主要优点有：一运行管理相对方便，不受季节
4、变化的影响。这一点主要体现在冬季，由于气体不存在结冰问题，运行管理模式四季相当，没有明显的季节变化。而水在零度就会结冰，要使充水橡胶坝在冰寒期仍然有效运行，解决好冰冻问题是不可回避的。 二充气式坝袋塌坝相对充分，不会造成阻水。而充水橡胶坝塌坝后不仅需要占压一定面积的土地，且在塌坝后还会造成一定的阻水问题，大约阻水 50厘米之多。当然，这主要是由于充水橡胶坝的现行结构所致，如想克服此问题也许只能是通过修改现行的有关标准。 三充胀介质易于提取，充胀简便。充气式橡胶坝的充胀介质为气体，可以说是无时不有、无处不在，来源十分充沛，且可满足于随时足量取用，没有时间、地点的制约。而充水橡胶坝则要考虑充水介质
5、的取水水源问题。以一座高 5 米的橡胶坝为例，每延米橡胶坝就需要 46 立方米的水量来予以填充，跨度为 100 米宽的橡胶坝就需要 4600 立方米的水量。现在橡胶坝的宽度动辄数百米、上千米，作为充胀介质的水源问题已成为必须考虑的问题之一。 四充气式坝袋塌坝迅速及时，可满足汛期防汛抢险的快速反应。五充水式橡胶坝只宜布置在水平底板上，以便坍坝时能排空坝袋内的水。充气式坝袋既可布置在水平底板上，也可在曲线形实用堰顶上，应用范围较广。六满足充气橡胶坝运行要求的占地面积比充水橡胶坝占地面积节约 15%到 35%；从而大量的节约工程资金；比如坝高为 2 米的充水橡胶坝，按标准要求，坝基础顺水流宽度为 6.3 米，而同等规格的充气橡胶坝坝基础顺水流宽度为 4.2 米，节约基础投资为 33%；坝高为 1.5 米的充水橡胶坝，按标准要求基础地板顺水流宽度为 4.6 米，而充气橡胶坝仅要求为 3.7 米，节约基础投资 20%；坝高为 1 米的充水橡胶坝，按标准要求基础地板顺水流宽度为 3.3 米，而充气橡胶坝仅要求为 2.8 米，节约基础投资 15%； 七充气橡胶坝的运输、安装较为便利，这为山区小水电橡胶坝建设提供极大的便利。 充气橡胶坝的种种优点，导致充气式橡胶坝在当今国际市场上所占的市场份额呈攀升之势。 ，特别是考虑到橡胶坝的运行管理和维修等条件，在柴关橡胶坝采用充气式橡胶坝。
